Đặc điểm, chủng loại và sử dụng đinh tán

Các đinh tán xả là vật liệu buộc khá phổ biến và được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực hoạt động của con người. Các bộ phận đã thay thế các phương pháp tán đinh lỗi thời và được sử dụng chắc chắn.

Các đinh tán được sử dụng để ghép các vật liệu tấm và chỉ yêu cầu truy cập vào bề mặt làm việc từ một phía. Đây là một trong những khác biệt chính của chúng từ các mô hình "búa" truyền thống. Việc lắp các đinh tán được thực hiện vào lỗ khoan với sự giúp đỡ của một công cụ đặc biệt, có thể là cả bằng tay và khí nén. Kết nối được thực hiện với các đinh tán xả rất mạnh và bền.Ngoài ra, các bộ phận dễ lắp đặt và có khả năng chống lại các tác động tích cực của hóa chất, nhiệt độ và độ ẩm cao.

Do tính linh hoạt và độ tin cậy của nó, phạm vi áp dụng đinh tán khá rộng. Các bộ phận được sử dụng tích cực trong ngành đóng tàu, máy bay và cơ khí, công nghiệp dệt và xây dựng. Khi làm việc trên các vật thể có nguy cơ gia tăng, đinh tán hoạt động như một giải pháp thay thế cho các mối hàn. Ngoài ra, đinh tán được sử dụng rộng rãi trong việc sửa chữa các bộ phận và cơ chế ở những nơi khó tiếp cận và bắn các vật nguy hiểm. Ngoài các yếu tố kết nối từ kim loại đen và kim loại màu, đinh tán xả có thể kết nối nhựa và dệt may trong bất kỳ sự kết hợp nào. Điều này cho phép chúng được sử dụng rộng rãi trong các công trình điện và chủ động được sử dụng trong sản xuất quần áo, hàng tiêu dùng dệt may và xe tăng.

Nhu cầu tiêu dùng cao đối với các đinh tán xả do gần lợi thế không thể chối cãi của các phần cứng này.

• Dễ dàng cài đặt do cần truy cập kết nối chỉ ở mặt trước.Điều này thuận lợi phân biệt các phần cứng này từ các hạt có ren, để cài đặt truy cập nào được yêu cầu ở cả hai bên. Ngoài ra, ốc vít ren có xu hướng nới lỏng theo thời gian và nới lỏng kết nối.
• Chi phí thấp của các đinh tán xả cho phép bạn tạo ra một sự gắn chặt đáng tin cậy và bền, mà không cần tiết kiệm vật liệu.

• Một loạt các kích thước rất nhiều tạo điều kiện cho việc lựa chọn ốc vít.
• Khả năng kết hợp các vật liệu có cấu trúc và đặc tính khác nhau giúp mở rộng phạm vi ứng dụng phần cứng.
• Độ bền cao và kết nối bền. Khi tuân thủ các quy tắc lắp đặt và vận hành cẩn thận, tuổi thọ của đinh tán bằng nhau, và đôi khi vượt quá tuổi thọ của các bộ phận được gắn chặt.

Những bất lợi bao gồm sự cần thiết phải khoan trước, sắp xếp sai kết nối và áp dụng các nỗ lực đáng kể khi tán đinh bằng tay. Ngoài ra, các mô hình có một mục đích một lần và không thể được tái sử dụng.

Một loạt các vật liệu được sử dụng làm nguyên liệu cho các đinh tán xả. Điều này cho phép sử dụng phần cứng trong hầu hết các loại công trình xây dựng và sửa chữa.Để sản xuất đinh tán sử dụng một số vật liệu, mỗi vật liệu có điểm mạnh và điểm yếu riêng và xác định vị trí lắp đặt các sản phẩm trong tương lai.

Thường sử dụng sửa đổi anodized hoặc varnished của nó. Các đinh tán nhôm có trọng lượng nhẹ và chi phí thấp, tuy nhiên, về mặt sức mạnh, chúng có phần kém hơn so với các mẫu thép. Sản phẩm được sử dụng để liên kết kim loại nhẹ, nhựa và được sử dụng rộng rãi trong kỹ thuật điện.

Cũng được sử dụng trong một số sửa đổi. Do đó, thương hiệu A-2 được coi là một trong những chất chống gỉ nhất và được sử dụng để gắn các bộ phận khi thực hiện công việc ngoài trời. Trong khi A-4 không có sức đề kháng tương đương với môi trường axit và được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp hóa chất.

Nó có tính chống ăn mòn cao và cung cấp kết nối đáng tin cậy. Tuy nhiên, nếu một trong những yếu tố được tham gia có tính di động, các bộ phận mạ kẽm sẽ hao mòn nhanh chóng.

Sử dụng rộng rãi trong sản xuất đinh tán. Phổ biến nhất là Monel - một hợp kim gồm 30% đồng và 70% niken.Đôi khi đồng được sử dụng như một thanh trong các mô hình đồng. Điểm bất lợi của các nguyên tố đồng là chi phí cao và nguy cơ mảng bám xanh trong quá trình oxy hóa.

Được sử dụng để sản xuất các đinh tán được sử dụng trong công nghiệp nhẹ và may đo. Vật liệu không có độ bền đặc biệt, nhưng nó có thể được sơn bất kỳ màu nào và có vẻ tốt trên sản phẩm.

Tối ưu, tất cả các phần tử đinh tán nên được làm bằng cùng một vật liệu. Nếu không, nguy cơ của các quá trình mạ điện, trong đó kim loại hoạt động mạnh hơn phá hủy yếu hơn, tăng lên. Nguyên tắc tương thích phải được hướng dẫn trong việc lựa chọn phần cứng cho các vật liệu nhất định. Ví dụ, một liên kết rất không mong muốn của đồng và nhôm, trong khi đồng hoạt động khá thân thiện với các kim loại khác.

Loại phần cứng được chọn theo các yêu cầu cho kết nối. Do thực tế là thị trường ốc vít hiện đại trình bày các đinh tán ống xả trong một phạm vi rộng, không khó để chọn yếu tố cần thiết. Tùy thuộc vào đặc điểm hoạt động, phần cứng được chia thành nhiều loại.

• Mô hình kết hợp được coi là loại phổ biến nhất. Phần cứng có thể cung cấp kết nối vĩnh viễn các bộ phận đặc biệt cứng tiếp xúc với tải trọng cơ học, trọng lượng và độ rung.

• Mô hình kín có chuyên môn khá hẹp và được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp đóng tàu. Các tính năng thiết kế của các mô hình điếc là một đầu kín của thanh. Sản phẩm có thể được làm bằng thép không gỉ, đồng và nhôm.
• Mô hình đa kẹp họ có một số trang web rasklepochnyh và được cài đặt trong cấu trúc di chuyển khi cần kết nối ba hoặc nhiều phần tử. Một vị trí như vậy nằm giữa hai phần tử liền kề và việc cài đặt được thực hiện bằng cách sử dụng khẩu súng lục không khí.

Ngoài các mô hình truyền thống, có những lựa chọn gia cố cho đinh tán, sản xuất trong đó sử dụng một vật liệu bền hơn với các bức tường dày.

Theo mẫu GOST 10299 80, kích thước và đường kính của đầu và chân đinh tán được điều chỉnh nghiêm ngặt. Điều này cho phép bạn hệ thống hóa việc sử dụng phần cứng, cũng như đơn giản hóa việc tính toán các tham số của các bộ phận và xác định chính xác số của chúng.Độ tin cậy và độ bền của kết nối phụ thuộc vào độ chính xác của tính toán. Một trong những thông số chính của đinh tán là chiều dài của chúng, có thể tính bằng công thức sau: L = S + 1.2d, trong đó S là tổng độ dày của các phần tử được nối, d là đường kính của đinh tán và L là độ dài yêu cầu của phần cứng.

Đường kính đinh tán được chọn ít hơn 0,1-0,2 mm so với lỗ khoan. Điều này cho phép bạn tự do định vị một phần trong lỗ, và bằng cách điều chỉnh vị trí của nó, đinh tán. Đường kính điển hình của các đinh tán xả là 6, 6.4, 5, 4.8, 4, 3.2, 3 và 2.4 mm. Chiều dài của đinh tán thay đổi từ 6 đến 45 mm, đủ để tham gia vật liệu với tổng chiều dày từ 1,3 đến 17,3 mm.

Các đinh tán xả được sản xuất theo đúng DIN7337 và được điều chỉnh bởi GOST R ICO 15973. Về mặt cấu trúc, các bộ phận gồm có hai phần tử: thân và thanh. Cơ thể bao gồm một đầu, một tay áo, một hình trụ và được coi là yếu tố chính của đinh tán thực hiện chức năng buộc. Một số phần cứng có một cơ sở hình trụ niêm phong chặt chẽ. Đầu của cơ thể có thể được trang bị với một vành cao, rộng hoặc ẩn.

Hai đầu tiên - cung cấp kết nối đáng tin cậy nhất, tuy nhiên, ở mặt trước sẽ hiển thị rõ ràng. Bí mật này không được phân biệt bởi các mức độ tin cậy cao như vậy, cao và rộng, nhưng cũng được sử dụng rộng rãi trong xây dựng và sửa chữa. Điều này là do thực tế là chiều cao của người đứng đầu của vành mù không vượt quá 1 mm, mà làm cho phần cứng gần như vô hình trên các bề mặt gắn chặt. Thanh (lõi) là một phần quan trọng không kém của đinh tán và trông giống như móng tay. Trên phần trên của phần tử có một đầu và một người lưu giữ với một khu vực tách nằm giữa chúng, dọc theo đó thanh bị vỡ trong khi cài đặt.

Xả đinh tán có sẵn trong các kích cỡ khác nhau. Giá trị số của việc đánh dấu phần cứng có nghĩa là đường kính của hình trụ và chiều dài của nó. Do đó, kích thước của nó là quyết định khi lựa chọn ốc vít. Cả hai giá trị được biểu thị bằng dấu "x", và trước mặt chúng nó được viết bằng hợp kim làm bằng xi lanh nào. Do đó, đánh dấu AlMg 2.5 4x8 sẽ chỉ ra rằng phần cứng được làm bằng hợp kim nhôm-magiê, đường kính ngoài của hình trụ là 4 mm và chiều dài là 8 mm. Que đinh tán được làm bằng thép và phục vụ cho việc làm sáng mối nối, khi được lắp đặt, nó được kéo ra và vỡ ra với sự giúp đỡ của một chiếc đinh tán khí nén hoặc kìm.

Các ống xả khí hoạt động khá đơn giản: Một phần cứng được chèn vào một lỗ thông qua, được khoan trước trong cả hai tờ. Sau đó, miếng bọt biển của khẩu súng lục được gắn vào vành đinh tán, kẹp thanh và bắt đầu kéo nó qua cơ thể. Đồng thời, đầu thanh biến dạng cơ thể và siết chặt các vật liệu được nối với nhau. Tại thời điểm đạt đến giá trị giới hạn, thanh bị phá vỡ và bị loại bỏ. Bạn có thể sử dụng sản phẩm ngay sau khi cài đặt.

Việc lắp đặt các đinh tán ống xả rất đơn giản đến mức không gây khó khăn cho người mới bắt đầu.

Một điều kiện tiên quyết để gắn kết chỉ là sự hiện diện của một công cụ được tán đinh và tuân thủ theo trình tự công việc.

• Bước đầu tiên sẽ được đánh dấu ở mặt trước của phần trên của các bộ phận được tham gia. Khoảng cách giữa hai đinh tán liền kề không được nhỏ hơn năm đường kính đầu.
• Các lỗ khoan phải được thực hiện với một khoản trợ cấp nhỏ.
• Deburring được thực hiện trên cả hai mặt của mỗi phần. Nếu quyền truy cập vào mặt đóng bị hạn chế, việc loại bỏ burr trên nó có thể bị bỏ qua.

• Việc lắp đặt đinh tán nên được thực hiện theo cách mà chân được đặt ở mặt trước.
• Độ bám của thanh bằng đinh tán và hoạt động của pneumogun nên được tiến hành trơn tru và có đủ lực cùng một lúc.
• Phần còn lại của thanh, nếu cần thiết, cắt hoặc cắn với kềm cắt. Trong trường hợp phá vỡ thanh không chính xác, đầu có thể được xử lý bằng một tập tin.

Ngoài thuật toán chung của công việc, đối với mỗi tài liệu riêng lẻ có sự tinh chỉnh nhỏ của riêng nó. Vì vậy, khi nối các vật liệu có độ dày khác nhau, cần phải lắp đinh tán từ phía mỏng. Điều này sẽ cho phép đầu đảo ngược tạo thành một tấm phẳng dày hơn và tăng độ tin cậy của kết nối. Trong trường hợp không có khả năng sắp xếp như vậy từ phía bên của vật liệu mỏng, có thể đặt một máy giặt có đường kính mong muốn. Một miếng đệm như vậy sẽ không cho phép đẩy một lớp mỏng và sẽ không cho phép bề mặt biến dạng.

Khi tham gia vật liệu cứng và mềm, bạn nên sử dụng phần cứng với mặt cao.m, trong khi đầu đối diện được định vị tốt hơn ở phía bên của vật liệu rắn.Nếu điều này là không thể, sau đó từ phía bên của lớp mềm, bạn có thể đặt một máy giặt hoặc sử dụng một đinh tán cánh hoa. Tốt hơn là kết hợp các bộ phận mỏng manh và mảnh mỏng bằng cách sử dụng đinh tán xả bằng nhựa hoặc sử dụng các phiên bản spacer và radar. Để có được bề mặt nhẵn ở cả hai bên, nên sử dụng đinh tán được trang bị đầu chìm trên cả hai mặt.

Đối với sự hình thành của một kết nối không thấm nước kín, nó là cần thiết để sử dụng đóng cửa "điếc" phần cứng, có hiệu quả có thể ngăn chặn sự xâm nhập của bụi và ngăn chặn sự xâm nhập của nước và bốc hơi. Khi lắp đặt đinh tán ở nơi không thể tiếp cận, cùng với súng đinh tán, cần phải sử dụng các phụ kiện bổ sung dưới dạng dây kéo dài để giúp đến gần thanh.

Ngoài ra, khi cài đặt phần cứng, bạn nên lưu ý rằng khoảng cách từ trục phần tử đến cạnh của các bộ phận được nối phải lớn hơn hoặc bằng hai đường kính của phần đầu. Việc kết nối các vật liệu lỏng lẻo phải được đi kèm với việc lắp đặt thêm một ống tay áo trong đó đinh tán sẽ được lắp đặt. Khi nối ống với bề mặt phẳng, không nên chuyển phần cứng qua đường ống. Kết nối sẽ bền hơn nếu chỉ có một bên của ống được gắn vào đế cắm.

Do đó, đinh tán xả là một yếu tố buộc phổ quát. Chúng cho phép bạn tạo ra một kết nối mạnh mẽ và đáng tin cậy trong các khu vực khó tiếp cận. Ngoài ra, các bộ phận không có vấn đề vặn chặt bề mặt với sự truy cập hạn chế từ phía ngược lại.

Một câu chuyện chi tiết về việc sử dụng đinh tán - trong video dưới đây.