Phụ kiện đường ống: nó là gì, phân loại và sử dụng

Bất kỳ mạng lưới đường ống nào là một thiết kế khá phức tạp, nhưng không thể thiếu, trong đó mỗi phần tử được thiết kế để thực hiện một chức năng cụ thể. Nhưng điều quan trọng là phải biết rằng đường trục không chỉ được làm bằng đường ống, nó cũng đòi hỏi một thành phần như phụ kiện. Hôm nay chúng tôi sẽ xem xét chi tiết những chi tiết này là gì và cũng tìm hiểu cách áp dụng chúng một cách chính xác.

Trước khi xem xét các loại phụ kiện đường ống nào tồn tại và cách chúng được sử dụng, cần phải tìm ra những yếu tố như thế nào.

Phụ kiện đường ống là một thiết bị đặc biệt được gắn trên đường ống, bể chứa và thiết bị. Những yếu tố này được yêu cầu cho việc quản lý môi trường làm việc bằng cách thay đổi khu vực của phần đến.

Tùy thuộc vào phương pháp điều chỉnh, van có thể được trang bị bộ truyền động theo các loại sau:

• thủ công (hoặc cơ khí);
• khí nén (thủy lực);
• điện (điện từ);
• tự động (từ xa).

Các phụ kiện đường ống và ống dẫn được làm từ các loại cao su, niken, titan hoặc nhôm.

Ngày nay, phổ biến nhất và thường xuyên gặp phải là các tùy chọn tăng cường như:

• van cổng;
• van;
• cửa chớp;
• van;
• thiết bị chịu trách nhiệm điều chỉnh.

Thiết kế công nghiệp có mục đích chung thường được sử dụng trong các lĩnh vực khác nhau được kết nối với nền kinh tế quốc gia. Họ sản xuất các bộ phận như vậy trong hàng loạt và với số lượng lớn. Các lựa chọn công nghiệp là lý tưởng cho các môi trường trong đó các thông số nhiệt độ và áp suất cụ thể thường được sử dụng. Các phụ kiện được chỉ định thường có mặt trong hệ thống cấp nước, bẫy hơi và đường ống dẫn khí trong các phòng nồi hơi.

Các thành phần công nghiệp được thiết kế để sử dụng trong điều kiện không chuẩn, thích hợp để sử dụng ở các thông số áp suất cao, cũng như nhiệt độ thấp hoặc cao.Các yếu tố như vậy được cho phép áp dụng ngay cả khi chúng ta đang nói về vật liệu độc hại, số lượng lớn và thậm chí cả môi trường có bức xạ cao.

Đối với phụ kiện chuyên dụng, nó thường được thực hiện để đặt hàng và có đặc điểm kỹ thuật đặc biệt. Thường thì các yếu tố này được tạo ra để cài đặt trong các thí nghiệm công nghiệp khác nhau.

Phụ kiện tàu là không thể thiếu nếu chúng ta đang nói về điều kiện sử dụng cụ thể. Ví dụ, nó có thể là tàu. Nhu cầu về các giống như vậy là do trọng lượng khiêm tốn, khả năng chống rung động cũng như độ tin cậy cao.

Phụ kiện hệ thống ống nước của loại ống nước được sử dụng cho tất cả các loại thiết bị gia dụng. Đây có thể là bếp gas, bồn rửa nhà bếp và các vật tương tự khác.

Hiện nay có rất nhiều loại phụ kiện đường ống. Những bộ phận này có các tính năng và đặc tính hiệu suất khác nhau.Để làm việc với van, bạn cần phải biết chính xác loại nó thuộc về.

Mặc dù có rất nhiều loại van đường ống, các chuyên gia xác định 4 loại chính của các yếu tố này. Tất cả chúng đều có các tính năng thiết kế riêng, thường biểu hiện theo hướng chuyển động của bộ điều chỉnh theo hướng chuyển động của chất được vận chuyển.

Các phân nhóm chính của cốt thép, được phân biệt bởi các chuyên gia:

• Van cổng Chi tiết này được đặc trưng bởi thực tế là nó có một chuyển động vuông góc của bộ điều chỉnh tương ứng với trục chuyển động của chất lỏng / khí.
• Van. Đây là những thiết bị được trang bị với một thành phần hỗn hợp khóa / điều chỉnh có thể di chuyển song song với trục chuyển động của chất được vận chuyển trong hệ thống. Các chuyên gia khuyên bạn không nên sử dụng tên "van" liên quan đến phần này, vì chỉ định này trong bản thân nó có một số lượng lớn các cách diễn giải hoàn toàn khác nhau.
• Các yếu tố khóa / điều tiết trong cần cẩu. Thiết bị này thực hiện xoay quanh trục của nó, tại thời điểm này làm cho chuyển động dịch.Phần làm việc của thiết bị cẩu đa dạng khác nhau về cấu trúc của thân quay và có khả năng di chuyển ở các góc khác nhau theo hướng trục di chuyển của môi trường làm việc.
• Thành phần khóa / điều chỉnh trong đĩa kiểu cổng. Phần tử được chỉ định thực hiện các chuyển động quay xung quanh trục nằm ở một góc cụ thể so với trục của hướng dòng chảy của vật chất di chuyển trong hệ thống.

Dựa trên hình dạng mà các van có, van cũng được chia thành nhiều giống riêng biệt. Hôm nay có kim và tấm đóng cửa. Bạn cũng có thể tìm thấy van ghế đơn và đôi.

Chi tiết cốt thép của loại phụ của cần cẩu trên cấu trúc của bộ phận làm việc có thể là:

• bóng;
• dưới dạng một hình trụ;
• dưới hình nón.

Phân loài khác nhau của phụ kiện đường ống có điểm mạnh và điểm yếu của họ. Dựa trên các đặc tính cụ thể của các yếu tố như vậy, cốt thép được sử dụng trong một hoặc một lĩnh vực khác.

Các công trình kiểu van có các tính năng đặc biệt sau:

• chỉ báo ấn tượng về chiều cao xây dựng (có sẵn dưới dạng khoảng cách từ trục theo chiều ngang đến phần trên của trục chính trong hệ thống) trong trạng thái tiết lộ tuyệt đối của thiết bị;
• chiều dài xây dựng nhỏ (bước từ một mặt phẳng ngoài cùng của mối nối với nhau);
• thủy lực nhỏ;
• lực đáng kể trên màn trập;
• hoạt động dần dần và trơn tru;
• độ mòn cao của bề mặt yên ngựa trong quá trình sử dụng trong các đường ống di chuyển chất lỏng với mức độ ô nhiễm đáng kể.

Van được coi là loại phụ kiện đường ống phổ biến nhất.

Xem xét các thông số đặc biệt của nó:

• chiều cao xây dựng nhỏ;
• chiều dài xây dựng đáng kể;
• phản ứng nhanh;
• tăng các thông số kháng thủy lực tăngmức độ niêm phong.

Các van trong hầu hết các trường hợp đều được giải quyết khi nói đến các thiết bị điều chỉnh. Các van liên quan đến loại phụ cẩu có chứa các đặc tính và tính năng điển hình cho van và van.

Đối với màn trập, các tính năng chính của chúng là:

• chiều cao xây dựng nhỏ;
• thông số khiêm tốn về chiều dài xây dựng;
• lực yếu trên màn trập;
• phản ứng nhanh;
• thông số khiêm tốn của hydroresistance.

Van có thể thực hiện các chức năng khác nhau. Tùy thuộc vào tham số này, một số loại thiết bị như vậy được chia sẻ.

Chi tiết này luôn đóng chặt và chặt chẽ nhất sự chuyển động của một chất trong các điều kiện của đường thẳng trong quá trình đóng cửa. Ngoài ra, van chịu trách nhiệm về tính thấm của thành phần được chỉ định mà không có bất kỳ sự can thiệp nào trong các điều kiện mở của cơ chế. Những hành động này được yêu cầu theo thời gian phù hợp với yêu cầu.

Phần chịu trách nhiệm hạ thấp môi trường làm việc từ tàu hoặc vào các thiết bị đo có liên quan đến các cấu trúc ngắt.

Ngoài ra còn có một loại tăng cường pháp lý.Chi tiết này làm cho nó có thể điều chỉnh các thông số nhiệt độ, cũng như các chỉ số áp suất, áp suất, tốc độ dòng chảy của chất. Có cấu trúc giảm và tăng tốc. Các yếu tố này chịu trách nhiệm điều chỉnh mức áp suất bằng phương tiện chống rung.

Loại van này “phản ứng” với việc mở van ở mức áp suất, vượt quá đáng kể các giá trị thông thường. Thông thường tại thời điểm này, sự phát thải của khối lượng thực hiện vượt quá.

Chi tiết loại này được thiết kế để tắt thiết bị, một phần nhất định của hệ thống khi có những thay đổi nguy hiểm trong các giá trị của chất đang được tiến hành, hoặc để ngăn chặn dòng chảy ngược của môi trường làm việc để bảo vệ đường ống và thiết bị khỏi tai nạn. Các van này được gắn trên các thành phần riêng lẻ của các mạng đường ống.

Các van này là cần thiết để phân chia môi trường được tiến hành, nằm trong các giai đoạn khác nhau của tiểu bang.

Sự gia cố này chịu trách nhiệm đảm bảo sự phân bố dòng chảy, hướng trộn lẫn và thay đổi của chúng. Thông tin chi tiết từ danh mục này được chia thành các bản sao dành cho phân phối luồng và thiết bị, được thiết kế để trộn chúng.

Phụ kiện đường ống kết hợp có thể thực hiện các nhiệm vụ của các thiết bị của một số giống. Tuy nhiên, đáng lưu ý rằng tên của một phần như vậy chỉ bao gồm những thành phần có chức năng cốt thép như vậy có thể thực hiện. Ví dụ, các thiết bị của loại khóa không thể tin được có thể được sử dụng trong vai trò của kỹ thuật đảo ngược, với việc sử dụng chúng chồng lên nhau hoặc hạn chế chuyển động của môi trường làm việc. Ngoài ra, các bộ phận như vậy có thể giới hạn chuyển động của chính bộ phận khóa.

Tùy thuộc vào vị trí của các kết nối, Các loại thiết bị sau được phân biệt:

• các điểm kiểm tra (trong tất cả các phần tử của kết nối khác nhau ở các trục song song);
• góc cạnh.

Phụ kiện đường ống của loại đơn giản thông qua đoạn có một số phân loài.

Có:

• Các lỗ không đầy đủ, trong đó mặt cắt ngang của đoạn nhỏ hơn mặt cắt ngang của ống nối tại lối vào kết cấu gia cố;
• toàn bộ đường kính, trong đó mặt cắt ngang của khu vực lối vào lớn hơn hoặc bằng mặt cắt ngang của ống nối tại đầu vào của phần gia cố.

Như bạn thấy, phụ kiện đường ống được phân loại theo các tiêu chí khác nhau. Nhưng một trong những thông số quan trọng và quan trọng nhất mà các thiết bị này được chia là phương pháp kết nối chúng với chính đường ống.

Trong các điều kiện tách cốt thép bằng cách kết nối với đường ống, người ta nên bắt đầu từ loại kết nối dẫn đến kết nối vĩnh viễn hoặc có thể tháo rời. Trong tình huống này, các phụ kiện hàn tạo thành các mối nối một mảnh vẫn thực tế “cô đơn”. Đối với các kết nối còn lại, chúng vẫn có thể tách rời. Tỷ lệ của sư tử trong số đó chiếm các hợp chất bị nghẹt thở, khớp nối và đích.

Các kết nối sử dụng một mặt bích có liên quan trong nhiều lĩnh vực. Kết nối đường ống và phụ kiện theo cách tương tự được áp dụng ở mọi nơi và được công nhận là tối ưu.

Rất ít người biết, nhưng từ "mặt bích" đáng nhớ có nguồn gốc từ Đức. Ở Đức, thuật ngữ này có định nghĩa tương tự như ở Nga, và ngụ ý một tấm phẳng làm bằng kim loại, đó là trên đầu của đường ống và có lỗ cho ốc vít ren (đây có thể là bu lông, đinh tán và các loại hạt).Như một quy luật, phần lamellar này có cấu trúc tròn, tuy nhiên, thiết kế mặt bích không giới hạn chỉ một đĩa. Thường được sử dụng các yếu tố hình vuông và hình tam giác. Sự khác biệt giữa các tùy chọn được làm tròn là chúng dễ dàng hơn nhiều, và do đó phổ biến hơn. Mặt bích hình tam giác hoặc vuông thường được bật khi có nhu cầu lớn. Vật liệu sản xuất, những tính năng hoặc thiết kế khác của mặt bích là tỷ lệ thuận với đường kính, mức áp suất của môi trường làm việc và các yếu tố chính khác.

Thông thường trong sản xuất mặt bích được sử dụng nguyên liệu thô như:

• gang xám;
• sắt dễ uốn;
• các loại thép khác nhau.

Mặt bích làm bằng sắt dễ uốn có thể được sử dụng dưới áp lực. Ngoài ra, các chi tiết như vậy được phép áp dụng, nếu có phạm vi nhiệt độ đủ lớn. Đối với các tùy chọn hợp kim màu xám, ít điều kiện "tích cực" phù hợp hơn với chúng. Sức đề kháng tối đa đối với các tải trọng bên ngoài như vậy được công nhận mẫu thép đúc. Mặt bích hàn cũng liền mạch chịu được caochỉ số nhiệt độ và kém hơn so với các biến thể đúc chỉ trong chỉ số áp suất cho phép cao nhất.

Cấu trúc của các mặt bích có thể chứa các thành phần như:

• gờ;
• chamfers;
• gai;
• lấy mẫu vòng.

Sự phân bố rộng các tùy chọn mặt bích do một số lượng đáng kể các phẩm chất tích cực đặc trưng của chúng. Lợi thế quan trọng nhất của cấu trúc như vậy là khả năng cài đặt nhiều. Tất nhiên, cài đặt trong trường hợp này không thể gọi là đơn giản, vì cần nhiều bu lông, cần tháo và siết chặt trong quá trình tháo gỡ và nối bích có đường kính lớn (kết nối loại này thường được sử dụng nếu đường kính ống ít nhất 50 mm) . Tuy nhiên, trong tình huống như vậy, sự phức tạp của công việc cài đặt sẽ không thể vượt qua được.

Kết nối mặt bích được đặc trưng bởi độ tin cậy cao và đặc điểm sức mạnh tuyệt vời. Do những phẩm chất này, các công trình như vậy được cho phép sử dụng để lấy các đường ống hoạt động ở mức áp suất cao.Nếu bạn làm theo tất cả các quy tắc cần thiết, kết nối mặt bích sẽ chịu trách nhiệm về độ kín hoàn hảo. Để kết thúc này, các slates tham gia phải có cùng kích thước của sự gia nhập (các lỗi được cho phép, nhưng chúng phải là tối thiểu). Một điều kiện quan trọng khác là thắt chặt các khớp nối, nhờ đó mà “độ bám” của bu lông sẽ vẫn ở mức thích hợp. Thông số này đặc biệt phù hợp trong các điều kiện tác động liên tục trên các ốc vít rung động cơ học, các cú sốc nhiệt độ, độ ẩm cao. Đối với độ kín của các kết nối mặt bích, cần lưu ý rằng thông số này phụ thuộc vào đặc tính niêm phong của gioăng, thường được lắp đặt trong khoảng cách giữa các mặt bích.

Đối với các mặt yếu của kết nối loại mặt bích, chúng là sự tiếp nối các ưu điểm của chúng.Ví dụ, đặc điểm tăng cường sức mạnh dẫn đến tiêu thụ nguyên liệu thô cao, cũng như cường độ lao động cao của các bộ phận sản xuất.

Hàn của các yếu tố tăng cường được áp dụng nếu độ tin cậy và độ kín của các tùy chọn kết nối khác được coi là không đủ. Hàn rất phù hợp khi nói đến một đường ống trong đó chất độn độc hại và độc hại hoạt động như môi trường làm việc. Trong tình huống này, kết nối bằng hàn sẽ là lý tưởng. Tất nhiên, công việc thực hiện phải có chất lượng cao và chính xác. Trong nhiều trường hợp, hàn trở thành cách duy nhất có thể chấp nhận được để tham gia. Nó chỉ là cần thiết để đưa vào tài khoản thực tế là một phần của hệ thống không nên yêu cầu tháo dỡ thường xuyên các công trình, trong đó nó sẽ là cần thiết để hoàn toàn phá hủy các bề mặt hàn.

Do hàn kết nối với nhau các thành phần khác nhau của hệ thống đường ống, nó quay ra để đạt được một kết hợp tối ưu giữa tất cả các bộ phận cần thiết - chính ống dẫn và van. Điều rất quan trọng là, do việc sử dụng hàn, các khớp không trở nên dễ bị tổn thương hơn.

Các đầu nối của phần cốt thép được chuẩn bị trước để hàn trong tương lai. Để làm điều này, mức độ và nghiền bề mặt của các yếu tố hàn, loại bỏ các chamfer mong muốn.

Nếu phương pháp được sử dụng trong một ổ cắm, đường nối mối hàn thường nằm trên bề mặt bên ngoài của ống. Thông thường, giải pháp này được sử dụng trong sự hiện diện của cốt thép từ đường kính nhỏ, được lắp đặt trong một đường ống hoạt động dưới áp suất cao, cùng với nhiệt độ cao của môi trường làm việc.

Đối với khớp nối mông, một vòng đệm đặc biệt thường được sử dụng ở đây, làm cho nó có thể loại bỏ các góc xiên của các phần tử được kết nối với nhau. Các tùy chọn này rất đáng tin cậy và rất chặt chẽ, vì vậy chúng thường được sử dụng khi lắp đặt hệ thống đường ống dẫn của các tòa nhà công nghiệp có nguy cơ cao. Ví dụ, nó có thể là đơn vị năng lượng của các nhà máy điện hạt nhân.

Lợi thế chính của mối hàn (đặc biệt là nếu chúng ta so sánh chúng với các biến thể mặt bích) là trọng lượng khiêm tốn của chúng.

Trong thiết bị, phụ kiện ghép nối kết nối phổ biến nhấtloại phụ. Tùy chọn này được phép áp dụng bất kể loại tăng cường cụ thể. Phần này có thể có cả đường kính nhỏ và trung bình. Đối với công việc trực tiếp, van có thể được thiết kế để sử dụng ở các mức áp suất khác nhau. Bản thân thân thể của những nguyên tố này có thể là gang hoặc kim loại. Nếu có áp lực gia tăng trong hệ thống, thì nên dùng phụ kiện tsapkovuyu.

Trong các ống nối của các phụ kiện ghép nối, sợi nằm bên trong. Đây thường là một loại chèn ống, là một sợi chỉ với một khoảng cách rất nhỏ. Tạo nó bằng các phương pháp khác nhau - bằng cách cắt, cắt hoặc dán tem. Điều quan trọng là phải đưa vào tài khoản rằng trong điều kiện của một khoảng cách sợi nhỏ mức độ chiều cao của răng không phụ thuộc vào đường kính của đường ống. Từ bên ngoài, các phần tử hữu hạn kết nối được thực hiện dưới dạng một hình lục giác, để thuận tiện nhất khi sử dụng khóa.

Các sợi tối thiểu của khớp nối loại khớp nối, cùng với việc sử dụng các chế phẩm nhớt chuyên dụng, sợi lanh hoặc một máy đầm đặc biệt, đảm bảo độ kín tối đa của nó.Kết nối của loại được chỉ định không buộc sử dụng các ốc vít phụ. Tuy nhiên, chúng ta không được quên rằng việc xoay khớp nối trên sợi chỉ với một con dấu khá mất thời gian. Đường kính của đường ống càng lớn thì càng khó thực hiện công việc đó.

Từ "nghẹn" cũng có nguồn gốc Đức và có nghĩa là "cắt", "cắt". Vì vậy, vì sự hiện diện của thân cây tỉa, các xạ thủ đã được sử dụng, được sử dụng trong quân đội cho đến thế kỷ 19. Trong thời đại của chúng ta, tên gọi này được sử dụng trong một lĩnh vực khác. Như vậy, trong công nghệ hiện đại, một định nghĩa đề cập đến các phần nhỏ của một đường ống có chiều dài nhỏ được luồn ở hai đầu. Các thành phần này được thiết kế để nối ống và phụ kiện đường ống với bộ máy và các loại thiết bị khác nhau.

Trong kết nối, đầu nối của phần cốt thép có ren ngoài được kéo vào đường ống bằng cách sử dụng đai ốc đặc biệt. Theo quy định, loại kết nối này được giải quyết khi nói đến phụ kiện đường kính nhỏ và siêu nhỏ. Thông thường trong trường hợp này chúng ta đang nói về phòng thí nghiệm hoặc các yếu tố chuyên ngành. Ví dụ, nó có thể là hộp số gắn trên bình chứa khí nén.

Định nghĩa “vòi” được sử dụng vào cuối thế kỷ 19.

Các thuộc tính chính của nó cần thiết để gia cố là:

• vòi phun có ren ngoài;
• sự hiện diện của một yếu tố như một vai.

Sự kết thúc của hệ thống đường ống với các máy ép cổ áo chống lại phần cuối của ống nhánh của phần gia cố sử dụng đai ốc kiểu nắp.

Các kết nối loại tsapkovy được giải quyết khi nói đến các phụ kiện áp suất cao nhỏ. Ví dụ, nó có thể là công cụ của thiết bị đo đạc. Loại kết nối này rất hiệu quả khi vặn phụ kiện vào thành phần thân của thùng chứa, các thiết bị hoặc máy khác nhau. Các đặc tính độ kín của một kết nối như vậy được đảm bảo bởi sự có mặt của các miếng đệm đặc biệt và các chất bôi trơn đặc biệt. Một ví dụ về mối nối hoop nối ống với vòi cứu hỏa.

Bất kỳ kết nối nào với một luồng đều có các ưu điểm như:

• số lượng nhỏ nhất của các thành phần kết nối phụ;
• cường độ kim loại rất khiêm tốn;
• khối lượng nhỏ;
• công nghệ cao

Việc lắp đặt thích hợp kết nối loại ren sẽ nhất thiết đòi hỏi một sự kết hợp hoàn hảo giữa các sợi bên ngoài và bên trong, việc sử dụng các miếng đệm vật liệu mềm. Tuy nhiên, điều quan trọng là phải tính đến thực tế rằng luồng làm giảm độ dày của các bức tường ống, đó là lý do tại sao loại kết nối này là thực tế không thích hợp cho các đường ống với các bức tường đủ mỏng.

Ngoài ra còn có một hợp chất đặc biệt duritic. Dürites là ly hợp-xi lanh, trong đó bao gồm các lớp dệt cao su. Những yếu tố này được kết nối với các đường ống sử dụng kẹp kim loại. Thông thường, các bộ phận như vậy được giải quyết trên các tàu có dịch chuyển nhỏ để nối các đường ống với các cơ chế rung.

Nếu chúng ta đang nói về hệ thống sưởi ấm, thì ở đây họ thường sử dụng khớp nối dyuritovye chuyên dụng, đó là ống amiăng.

Nếu chúng ta so sánh các kết nối của loại durite với các biến thể cứng,sau đó có một số lợi ích chính:

• tính đàn hồi của tất cả các kết nối cần thiết;
• cài đặt nhanh chóng và dễ dàng;
• khả năng bù khá tốt của đường ống trong trường hợp nhiệt độ nhảy.

Tuy nhiên, các tùy chọn kết nối như vậy không đáng tin cậy và bền.

Theo phương pháp kiểm soát phân biệt các tùy chọn sau cho van:

• Được quản lý bởi Các phụ kiện như vậy hoạt động bằng thao tác thủ công hoặc bằng thao tác cơ khí bằng cách sử dụng ổ đĩa. Điều khiển từ xa có thể được thực hiện bởi một ổ đĩa được cài đặt riêng biệt từ van. Phần tử này có thể được kết nối bằng trục, cáp hoặc vòng bi.
• Tự động. Loại van đường ống này hoạt động ngoại tuyến dưới ảnh hưởng của môi trường làm việc hoặc sử dụng các thiết bị autowork.

Theo phương pháp niêm phong, các phân đoạn sau của van đường ống được chia:

• Màng. Trong phương án này, con dấu là do màng, đó là một đĩa đàn hồi và rất đàn hồi. Phần này được kẹp giữa nắp và phần thân của cốt thép.
• Nhồi hộp. Niêm phong như vậy đạt được bằng cách niêm phong mối liên hệ giữa phích cắm và trục chính bằng cách lắp đặt miếng đệm (cho mục đích này, sợi gai / amiăng có khả năng thấm tẩm với các dung dịch hàn kín là phù hợp).
• Bellows. Trong trường hợp này, các bộ phận chuyển động được đầm chặt bằng cách sử dụng một cụm ống thổi đặc biệt (ống sóng).
• Vòi Với một con dấu như vậy, một ống có độ đàn hồi cao được bật trong thiết bị phù hợp, rất dễ bị kẹp, tách dòng chảy càng chặt càng tốt.

Đối với nhiệt độ làm việc, ở đây Các loại phụ kiện đường ống sau được phân biệt:

• chịu nhiệt (được thiết kế cho nhiệt độ từ 600 độ trở lên);
• nhiệt độ cao (dành cho một giá trị không quá 600 độ);
• nhiệt độ trung bình (lên đến 400 độ);
• nhiệt độ thấp (từ -20 độ đến -60);
• được thiết kế đặc biệt để làm lạnh (từ -60 đến -150 độ);
• đông lạnh (-150 độ và dưới).

Phụ kiện đường ống có thể có các loại con dấu khác nhau.

Gia cố các bộ phận trong đó thân được niêm phong,Một trục chính hoặc bất kỳ thành phần di động nào khác được cung cấp với một loại đóng gói nhồi, được gọi là phụ kiện tuyến.

Các bộ phận không sử dụng hộp nhồi cho độ kín được gọi là phụ kiện không bóng (loại này bao gồm ống thổi và loại màng).

Các phiên bản hiện đại của phụ kiện đường ống được làm từ nhiều chất liệu khác nhau. Chúng có thể được chia thành nhiều phân loài.

Trường hợp van đường ống phải có đặc tính cường độ cao nhất. Các thành phần này đóng vai trò như các cơ sở ban đầu cho các hội đồng và các chi tiết quan trọng khác. Ngoài ra, nó là trên cơ thể mà tất cả các hiệu ứng cơ khí liên quan đến môi trường làm việc rơi. Ngoài ra, bất kỳ lực lượng lắp ráp và tải động nào xảy ra trong quá trình hoạt động của cốt thép cũng được giả định bởi phần cơ thể.

Trong hầu hết các trường hợp, thân của các phụ kiện đường ống được làm từ nhiều kim loại khác nhau. Ít hơn bình thường nhựa, gốm hoặc tùy chọn kính.Hơn nữa, gốm sứ và thủy tinh trong trường hợp này có thể trở thành một kỳ lạ thực sự ở tất cả, mặc dù chúng có nhiều phẩm chất tích cực. Yếu tố chính không phải là tính nhạy cảm với tác động bất lợi của phương tiện thông tin hung hăng. Vì lý do này, đối với một loạt các quy trình công nghệ trong ngành hóa chất, vỏ thủy tinh và gốm được sử dụng.

Đối với một vật liệu như nhựa, có thể nói rằng nó là rất kinh tế, nhưng đặc điểm sức mạnh của nó để lại nhiều để được mong muốn. Tất nhiên, nếu chúng ta đang nói về một đường ống với đường kính danh nghĩa nhỏ và mức áp suất thấp, thì các phụ kiện bằng nhựa là tốt.

Trong trường hợp này, từ "nhựa" bao gồm một danh sách các tài liệu khá rộng, bao gồm:

• polyvinyl clorua;
• polypropylene;
• polyethylene và nhiều loại khác.

Ban đầu, phụ kiện đường ống được làm từ kim loại màu.

Để sản xuất phần gia cố đầu tiên, vật liệu không cố định và mềm dẻo được sử dụng:

• đồng;
• đồng thau;
• dẫn đầu

Ngày nay, đối với hệ thống các loại nhất định, phần cốt thép làm bằng đồng hoặc đồng thau có đường kính nhỏ là giải pháp lý tưởng, đặc biệt là xem xét các yếu tố đồng có vẻ ngoài thẩm mỹ.Hơn nữa, nếu một nhà thiết kế có kinh nghiệm áp dụng vòi đồng, anh ta có thể biến thành một tác phẩm nghệ thuật thực sự. Mặc dù thực tế rằng các loại phụ kiện đường ống là xa các thông số quan trọng nhất, trong một số trường hợp nó có thể được đặt ở phía trước của tất cả mọi người, trở thành một yếu tố của các thành phần nội thất.

Một lợi thế đáng kể khác của các nguyên tố đồng là chúng sẽ không bị ăn mòn. Ngoài ra, chúng được phân biệt bởi khả năng làm việc cơ học không gặp sự cố.

Để tìm kiếm một lựa chọn rẻ hơn và nhẹ hơn, chúng thường dừng lại ở các phụ kiện bằng nhôm. Cũng tương đối nhẹ, nhưng bền hơn, là titan, được coi là đối thủ cạnh tranh chính của nhôm. Tuy nhiên, nó nên được lưu ý rằng phụ kiện đường ống titan có một mức giá khá cao và được sử dụng trong trường hợp hiếm hoi.

Ngoài ra các vật liệu như hợp kim tantali / niken được sử dụng trong sản xuất phụ kiện đường ống. Mặc dù thực tế là có những lựa chọn tương tự, nhưng trong hầu hết các trường hợp, các bộ phận cơ thể làm bằng gang hoặc thép được sử dụng.

Thép cho cốt thép có thể khác nhau.

Có thể sử dụng các loại tài liệu sau:

• hợp kim;
• carbon;
• chịu nhiệt;
• thép không gỉ.

Các loại vật liệu chịu nhiệt được giải quyết nếu van hoạt động ở nhiệt độ cao. Cần lưu ý rằng các bộ phận làm bằng thép có thể được sử dụng trong phạm vi nhiệt độ rộng hơn so với các tùy chọn gang. Đối với môi trường quá tích cực hoặc đặc biệt thuần khiết, thép không gỉ thường được sử dụng.

Ngoài ra, thân thép của cốt thép có thể là:

• giả mạo;
• hàn;
• đóng dấu;
• kết hợp.

Gang xám là một hợp kim sắt kết hợp với than chì. Nó tự hào có chất lượng đúc tuyệt vời. Đối với vật liệu dẻo, nó bền hơn và có cấu trúc nhớt khi so sánh với phiên bản màu xám. Vật liệu này dễ dàng truyền tải ảnh hưởng của các giá trị nhiệt độ thấp và cũng dễ dàng chịu được tải rung đáng kể.Các hợp kim với graphite hình cầu có tên của nó do hình dạng mà graphite bao gồm có trong thành phần của nó.

Điều đáng chú ý là gang không sợ ăn mòn. Về vấn đề này, nó là đáng tin cậy hơn so với thép carbon cùng. Ngoài ra, vật liệu này được đặc trưng bởi một cấu trúc vững chắc, tuy nhiên, nó vẫn còn khá mong manh. Đó là lý do tại sao phụ kiện đường ống với vỏ bọc gang không được sử dụng trong điều kiện áp suất cao, cũng như trong các hệ thống có búa nước. Tuy nhiên, van chặn làm bằng gang sẽ rẻ hơn nhiều so với phiên bản thép.

Các nguyên liệu cho con dấu hoạt động như bề mặt của van. Các thuộc tính của các phần tử này trực tiếp xác định mức độ chặt chẽ của một thiết bị cụ thể. Trong nhiều trường hợp, màn trập là một thành phần của vỏ máy, nhưng thường nó được làm từ các nguyên liệu thô khác, mà phải đáp ứng một số yêu cầu về độ tin cậy, độ bền và tuổi thọ.

Đối với việc sản xuất con dấu rất thường được sử dụng nhẫn làm bằng kim loại mà bùng lên trong nhà ở hoặc hàn vào nó.Các nguyên liệu thô mà các bộ phận này được sản xuất phải có độ đàn hồi cao và chống ma sát. Ngoài ra, chất bịt kín chất lượng cao không nên bị rỉ sét.

Tất cả các yêu cầu được liệt kê đều được đáp ứng bởi các tài liệu như:

• đồng thau;
• thép;
• đồng;
• monel

Mặt phẳng niêm phong có thể được tạo ra theo hướng của kim loại. Ví dụ, các stellit cứng hoặc ăn mòn nhất hoặc sormayta. Ngay từ đầu, chỉ có các con dấu kim loại có mặt trong các phụ kiện đường ống, tuy nhiên, trong quá trình hiện đại hóa ngành công nghiệp hóa chất, các sản phẩm đàn hồi trở nên phổ biến hơn.

Mức độ phổ biến đã đạt được những nguyên liệu phi kim loại như:

• PTFE;
• ebonit;
• cao su;
• Teflon và các polyme khác.

Bên trong các miếng đệm đóng gói cho các phụ kiện đường ống, vật liệu niêm phong đặc biệt được sử dụng, được phân biệt bởi tính đàn hồi cao, sức đề kháng tối đa với điều kiện nhiệt độ khác nhau, cũng như hệ số ma sát tối thiểu. Nó có thể là nguyên liệu thô như graphite hoặc fluoroplastic.Đơn giản chỉ cần đặt, vật liệu đệm được sử dụng trong các phụ kiện đường ống được đặc trưng bởi một lượng lớn.

Nguyên liệu thô từ đó các miếng đệm được tạo ra chịu trách nhiệm về mức độ kín của các kết nối cần thiết, ví dụ, trong khoảng cách giữa nắp và vỏ, cũng như giữa các mặt phẳng của mặt bích. Nó được phép sử dụng cả miếng đệm kim loại và phi kim loại.

Chúng ta phải tính đến thực tế là các thông số riêng lẻ và chất lượng của hệ thống trực tiếp phụ thuộc vào tính chất và phẩm chất của vật liệu được sử dụng trong sản xuất cốt thép. Ngoài ra, một hoặc một vật liệu khác luôn ảnh hưởng đến tổng chi phí của các bộ phận. Điều quan trọng cần lưu ý là ảnh hưởng của một số nguyên liệu thô đến loại kết nối cụ thể của van đến đường ống. Ví dụ, trong quá trình lắp đặt các phụ kiện làm bằng gang, việc sử dụng các mối hàn không được phép, ví dụ, trong trường hợp các bộ phận thép, do đó chỉ có các phụ kiện gang đúc hoặc một bộ phận ren được phép.

Xem xét video của phụ kiện đường ống, xem video dưới đây.