Thông số kỹ thuật và phương pháp lắp đặt đường ống hồ sơ

Một vật liệu xây dựng hiện đại là một ống hồ sơ được cung cấp bởi ngành công nghiệp luyện kim. Sản xuất băng tải của ống lõi đã được bắt đầu vào giữa thế kỷ trước, nhưng chỉ bây giờ việc sử dụng các vật liệu như vậy đã trở nên có liên quan trong công việc xây dựng.

Các ống loại que có thể có các phần khác nhau, ví dụ như hình vuông và hình bầu dục. Chúng được làm bằng vật liệu khác nhau.

Nó có thể là:

• thép không gỉ;
• thép cacbon;
• thép hợp kim thấp;
• nhựa.

Đối với quá trình sản xuất các loại ống như vậy, nó bao gồm việc thay đổi các phần tròn theo hình thức yêu cầu: hình vuông, hình bầu dục hoặc hình chữ nhật.Trong quá trình sản xuất dải đã qua sử dụng, đó là một loại phôi kim loại, hoặc một loại vật liệu mà sau này sẽ được sử dụng để sản xuất. Và do đó các đường ống đã ở dạng hoàn thành với sự giúp đỡ của thiết bị chuyên dụng mua lại hình dạng cần thiết của phần.

Các đường ống định hình có thể là nhôm, kim loại, mạ kẽm. Ngoài ra, nó là khác nhau về ngoại hình - nó có thể là hình vuông, hình chữ nhật, bao gồm cả tường dày và tường mỏng. Chế độ xem tiểu sử có phần đa dạng. Phần tối thiểu của ống hồ sơ là 1x1 cm, nhưng kích thước tối đa của phần có thể đạt đến 50x40 cm.Đối với độ dày của sản phẩm này, nó có thể là từ 1 mm và đạt đến 2,2 cm.Các loại này có thể chịu được tải trọng tối đa, vì bề mặt phẳng thậm chí là phân phối nó cho phân đoạn. Trọng lượng của một sản phẩm như vậy là nhỏ do thực tế là các đường ống ở giữa là trống rỗng. Do đó, thiết kế chế tạo được làm sáng đáng kể về trọng lượng.

Ống định hình được sử dụng:

• để tổ chức khung công tác xây dựng trong tương lai;
• để bố trí các sân ga và sân vận động lớn;
• cho việc xây dựng và xây dựng lại các vòm và cầu;
• để xây dựng nhịp trên các điểm nông dân;
• làm cơ sở của biển quảng cáo;
• để xây dựng các tòa nhà cao tầng hoặc các tòa nhà loại thấp;
• để xây dựng các phân vùng hoặc mặt bằng để sử dụng trong công nghiệp.

Rất quan trọng trong công việc của khối lượng vật liệu. Để hiểu số lượng đường ống nặng và liệu nó có phù hợp với công việc cần thiết hay không, bạn sẽ được một bàn mà nhà sản xuất gắn vào mỗi thương hiệu ống. Dựa trên dữ liệu của cô ấy, bạn có thể xác định liệu nó có thể uốn cong ở nhà hay không. Cần lưu ý rằng tài liệu này là cơ bản trong một số công trình xây dựng và trong cấu trúc. Nó có thể được sử dụng để tổ chức khuôn khổ chồng chéo của một tòa nhà kho. Vì vậy, có được một thiết kế đáng tin cậy và giá cả phải chăng.

Nếu giàn giáo được thiết kế từ các đường ống hồ sơ, thì bạn có thể dễ dàng đi đến mặt tiền của bất kỳ tòa nhà nào để sửa chữa hoặc đối mặt với các công trình.

Đối với các tính năng của tài liệu này, trong số đó là những điều sau đây:

• việc sử dụng các ống này là một lựa chọn kinh tế, vì việc xây dựng các tòa nhà lớn đòi hỏi ít vật liệu;
• tốc độ lắp đặt và độ nhẹ của nó là một lợi thế đáng kể, cho phép bạn xây dựng một tòa nhà cồng kềnh trong một thời gian ngắn;
• trong sản xuất các loại ống được sử dụng xử lý chống ăn mòn, hoàn toàn phù hợp với các tiêu chuẩn vệ sinh và vệ sinh;
• Một tính năng khác của cấu trúc của ống cấu hình là thay thế một trong toàn bộ cấu trúc, vì trong công việc như vậy không cần phải tháo rời nó ra phần bị hư hỏng, và nó đủ để tháo ống cũ và lắp một cái mới ở cùng một vị trí;

• dễ vận chuyển là hợp lý bởi thực tế là các đường ống có hình vuông hoặc hình chữ nhật và do đó được cố định một cách an toàn ở một vị trí;
• các đường ống này có khả năng chịu tải cao và uốn;
• việc sử dụng chúng làm cho nó có thể thiết kế cấu trúc của bất kỳ loại phức tạp nào.

Nó là khó khăn hơn để làm cho proftruby, hơn so với các tùy chọn với phần tròn. Quá trình sản xuất trong trường hợp này diễn ra trong nhiều giai đoạn. Ở giai đoạn đầu, nhà máy mua một sản phẩm bán thành phẩm, cụ thể là, các băng kim loại có độ dày sẽ là độ dày của các bức tường của đường ống thành phẩm. Tiếp theo, băng là unwound, sản xuất cắt theo chiều dọc, thẳng, cắt đứt các đầu của dải, thực hiện công việc hàn và đặt nó trên các thiết bị lưu trữ. Trên thiết bị này, một đường ống có tiết diện hình tròn được sản xuất, sau đó nó được lắp đặt trong máy đúc. Máy này thực hiện hàn sơ bộ các phần ống và khởi động thiết bị tiến hành xử lý nhiệt độ và tạo thành một phần hồ sơ của một ống tròn.

Quá trình sản xuất có thể khác nhau, vì các ống có thể liền mạch, cán nóng và cán nguội. Ngoài ra, ngay cả công nghệ tạo tài liệu có phần hồ sơ cũng có thể khác nhau.

Các loại ống:

• Dàn nóng. Tùy chọn này có độ bền cao, khả năng chống ăn mòn.
• Hồ sơ cán nguội. Được thiết kế để chịu được áp lực lớn và thường xuyên. Ngoài ra, một sản phẩm như vậy có một chỉ số tuyệt vời về mật độ.
• Được hàn với phần loại hồ sơ. Loại này có chỉ số tốt về mật độ và được thiết kế cho hoạt động lâu dài.

Nếu chúng ta nói về các khu vực sử dụng các đường ống như vậy, thì những khu vực thuộc phạm vi tiêu chuẩn có thể được sử dụng để tiến hành đường ống, kéo thiết bị cáp, tạo giàn giáo và cũng như hàng rào cho một phần cụ thể. Các đường ống được sử dụng để xây dựng một đường ống nơi có thể giảm áp suất.Ngoài ra còn có các giống chịu nhiệt được sử dụng trong các ngành công nghiệp và thực phẩm, và các ống đặc biệt của loại hồ sơ, được sử dụng trong quá trình tạo phụ tùng cho ô tô. Đối với các đường ống, được sử dụng trong quá trình lắp dựng các tòa nhà, đây là các loại hồ sơ cấu trúc. Với sự giúp đỡ của họ trong việc xây dựng sự cần thiết phải sử dụng cần cẩu và các thiết bị nặng khác cho việc xây dựng tòa nhà chọc trời biến mất.

Quá trình sản xuất ống bao gồm nhiều giai đoạn:

• xử lý dải kết quả;
• sản xuất với một phần tròn;
• thay đổi từ tròn sang hình;
• xử lý nhiệt và cắt theo kích thước yêu cầu;
• kiểm soát việc tuân thủ GOST.

Vật liệu để sản xuất ống cấu hình được cung cấp cho nhà máy ở dạng cuộn kim loại. Những cuộn này là unwound và cắt thành một máy rạch. Sau khi cuộn được cắt theo chiều rộng yêu cầu, các dải được hàn thành một dài và vết thương vào trống. Điều này là cần thiết để máy phay không ngừng hoạt động. Vì vậy, thất bại trong sản xuất được tránh.

Sau đó, phôi được đưa từ trống vào máy tạo hình, tạo ra một phôi của một đường ống có tiết diện hình tròn. Ở giai đoạn này, một đường ống thu được mà không bị đóng bởi một đường may. Đó là ở giai đoạn hình thành trống mà kim loại trải qua xử lý nhiệt. Sau khi gia công, phôi được lắp đặt trên máy hàn để hàn, hàn ống. Bản thân hàn được thực hiện theo cách lò, tức là sử dụng khí bảo vệ hoặc sử dụng dòng điện tần số cao. Đối với đường may, nó có thể là loại thẳng hoặc xoắn ốc. Để đường may hàn bền và bền, máy sẽ mở rộng các mép của đường may. Bằng cách này, một burr thu được - các giọt thừa của kim loại nóng chảy được ép vào bề mặt của ống hình, burr thêm được loại bỏ với sự giúp đỡ của một máy cắt, và ở cuối giai đoạn này ống được làm mát bằng một thành phần nhũ tương.

Ở giai đoạn tiếp theo, mặt cắt ngang cần thiết của ống được định hình được tạo thành từ một phần hình tròn của đường ống. Thủ tục này diễn ra trong một hoặc hai phiên bản khác nhau. Vì vậy, ví dụ, nếu có nhu cầu tạo ra một đường ống có phần hình bầu dục hoặc bằng phẳng, thì đối với điều này, phôi phải được truyền qua trục lăn của loại hiệu chuẩn. Chúng được thiết kế để căn chỉnh phôi dọc theo toàn bộ chiều dài. Nếu có nhu cầu cho một hình vuông, hình chữ nhật hoặc bất kỳ phần nào khác, thì một bước khác sẽ được thêm vào bước trước đó - bỏ qua phôi thông qua máy định hình. Anh ta đã ở chế độ tự động tạo thành phần được thiết lập trên bộ điều khiển.

Vào cuối quá trình sản xuất, ống dẫn được cắt thành các đoạn có cùng độ dài, một nghiên cứu được tiến hành để tuân thủ các tiêu chuẩn, và nếu mọi thứ phù hợp với nhau, nó được đóng gói và gửi đến người nhận.

Theo các tiêu chuẩn, kích thước ống của các phần khác nhau được tính toán dựa trên nguyên liệu được sử dụng để sản xuất. Kim loại này có mật độ 7,85 gam mỗi cm vuông. Đối với các đường ống có phần hồ sơ, có một số tiêu chí nhất định được quy định trong GOST 8645-68.

Yêu cầu sản phẩm là:

• tường ngoài có chiều dài từ 1,5 đến 18 cm;
• chiều rộng ngoài có thể từ 1 đến 15 cm;
• độ dày thành cũng có thể từ 1 mm đến 1,2 cm;
• phần có thể là đa dạng nhất;
• trọng lượng được tính bằng mét, ví dụ, một mét có thể là 300 gram và 55 kg, tất cả phụ thuộc vào phần ống.

Do đó, ống cấu hình có mặt cắt ngang hình vuông có thể được thực hiện theo GOST, cho phép sản xuất các ống có xương sườn bên ngoài từ 1 đến 18 cm và chiều dày thành từ 1 đến 6 mm. Trong trường hợp này, diện tích mặt cắt có thể thay đổi từ 0,43 cm2 đến 90 cm2. Trọng lượng có thể từ 269 gram trên 1 mét và lên đến 70 kg trên 1 mét.

Nếu cấu trúc có tiết diện hình bầu dục được tạo ra thì khi sản xuất các sản phẩm đó, nó được phép sử dụng kích thước lớn hơn và nhỏ hơn. Đối với kích thước lớn, đường kính của chúng có thể từ 6 mm đến 9 cm và đường kính nhỏ hơn có thể từ 3 mm đến 50 mm.Độ dày của tường có thể từ 0,5 đến 2,5 mm. Cũng với việc sản xuất này, đường kính ngoài từ 5 mm đến 11 cm được phép.Nếu đường ống được sản xuất theo các thông số này thì trọng lượng của một mét sản phẩm có thể đạt tới 4 kg.

Khi chọn đường ống hồ sơ, người mua nên biết tầm quan trọng của việc tính toán các thông số và tải cho các cấu trúc hỗ trợ. Nhưng không phải mọi người đều biết cách thực hiện đúng các tính toán như vậy và mua một đường ống có mặt cắt ngang như vậy để tải trọng phù hợp cho việc xây dựng trong tương lai. Nếu rào chắn, hàng rào hoặc nhà kính được xây dựng từ đường ống, thì có thể thực hiện mà không tính toán, nhưng nếu có mái che, mái nhà, tấm che, vv, sẽ được xây dựng từ các đường ống này, thì cần phải thực hiện các phép tính chính xác.

Bất kỳ tài liệu nào cũng có các thuộc tính để chịu được tải nhất định. Trong trường hợp này, không có ngoại lệ và thép mà từ đó các ống được sản xuất với một phần hồ sơ.Nếu cấu trúc sẽ bị ảnh hưởng bởi tải trọng thích hợp, thì nó sẽ có thể chịu được nó, nhưng, thật không may, nó sẽ uốn cong. Nhưng sau khi loại bỏ trọng lượng khỏi cấu trúc, nó sẽ được khôi phục về vị trí ban đầu của nó. Và nếu bạn vượt quá tải cho phép, sau đó nó sẽ uốn cong và sau khi bạn loại bỏ trọng lượng, nó sẽ vẫn ở một vị trí cong.

Khi thực hiện tính toán tải, cần phải tính đến các thông số sau:

• kích thước ống và loại phần;
• các thông số ứng suất xây dựng;
• chất lượng của mã nguồn mà từ đó ống sẽ được tạo ra;
• các loại tải trọng có thể mà việc xây dựng đường ống phải chịu được.

Ống hồ sơ được tạo theo tiêu chuẩn do GOST thiết lập. Nó cho cơ hội sử dụng vật liệu làm nền tảng cho các cấu trúc hỗ trợ. Để cấu trúc được xây dựng trong một thời gian ngắn, các chuyên gia phát triển ốc vít đặc biệt. Nó có thể là kẹp hoặc các tấm và kẹp khác nhau. Trong xây dựng hiện đại, phần đính kèm cua thường được sử dụng nhất. Họ có thể kết hợp nhiều vật liệu. Chúng có thể là X-, G- và hình chữ T. Sản xuất ốc vít từ thép mạ kẽm.Ưu điểm chính của hệ thống buộc này bao gồm hai thành phần, làm cho nó hoàn toàn có thể quấn quanh các sản phẩm và sửa chữa chúng một cách an toàn.

Cũng sử dụng một hệ thống kẹp và phụ kiện để nối ống. Các đầu nối có hình dạng chéo, ba và góc. Một cây thánh giá và một tee có thể kết nối nhiều đường ống, và với sự giúp đỡ của một góc, bạn có thể uốn cong cấu trúc.

Để làm cho các đường ống, được thảo luận trong bài viết này, sử dụng con lăn đặc biệt. Họ có thể có sức mạnh tuyệt vời, với sự giúp đỡ trong đó các đường ống dưới phần được thiết lập bị biến dạng. Nếu bản thân bạn muốn tạo một đường ống thuộc loại này, nó sẽ không chịu tải trọng lớn, ví dụ, để sản xuất đồ nội thất hoặc nhà kính, thì nó đủ để mua một chiếc máy nhỏ có thể tạo ra một tấm kim loại. Và nếu nó là cần thiết để sản xuất ống hình sẽ chịu được tải nhất định,có nghĩa là, chúng sẽ được sử dụng để thiết kế các cấu trúc hỗ trợ, sau đó nó đã là cần thiết để mua các yếu tố làm sẵn được sản xuất bằng cách sử dụng một công nghệ đặc biệt và trong điều kiện nhà máy.

Sản xuất tại nhà máy diễn ra theo các bước sau:

• Nhà máy nhận được các cuộn dây sắt lớn được cắt thành các dải tương ứng với phần ống được sản xuất;
• sau đó, bằng cách sử dụng một máy hàn, tất cả các dải được kết nối thành một dải dài, đó là vết thương trên một trống;
• sau đó đặt băng này vào máy, tạo thành dải trong ống có tiết diện hình tròn;
• sau đó, các khoảng trống được hàn thành một ống tròn;
• sau đó các phần tử hàn được làm lạnh và xử lý;
• sau khi chế biến, các đường ống được đặt trong một máy đã tạo thành một phần tròn với một mặt cắt ngang được lắp đặt, tức là một đường ống có mặt cắt hình vuông, hình chữ nhật hoặc hình bầu dục.

Ngoài ra, sau khi sản xuất ống, chúng phải được kiểm tra để tuân thủ các tiêu chuẩn GOST.

Để thực hiện việc này, hãy sử dụng các phương pháp kiểm soát sau:

• Phương pháp vortex phát hiện lỗ hổng, cho thấy các chỉ báo độ tin cậy từ và điện.
• Một kiểm tra trực quan cho thấy sự hiện diện có thể có của các khuyết tật, rãnh, bất thường và các tiêu chí tương tự mà giai đoạn trước của cuộc thanh tra không thể tiết lộ.

Sau khi hoàn thành thử nghiệm, cấu trúc được làm nóng và làm mát. Do đó, sản phẩm được xử lý nhiệt. Nếu tự chế tạo được thực hiện, cách tốt nhất là xử lý nó với nhiệt độ cao bằng cách sử dụng một lò thổi. Nhưng tốt hơn là không tự tạo một đường ống như vậy, vì điều này đòi hỏi sự hiện diện của 4 cuộn, cũng như một máy chuyên dụng thực hiện công việc với mức độ ồn cao, điều không thể chấp nhận cho điều kiện sống.

Nếu một đường ống có tiết diện hình vuông được sản xuất, sản phẩm phải tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn GOST 8639-82. Nếu nó là với một phần hình chữ nhật, sau đó các tiêu chuẩn của GOST 8645-68 phải được quan sát, và nếu đường ống là với một phần hình bầu dục, sau đó nó phải tuân thủ GOST 8642-68. Nhưng sau khi sản xuất, nó phải được thử nghiệm, vì nó là theo cách này mà bạn có thể tự tin vào chất lượng của sản phẩm.

Trong các tiêu chuẩn của tiểu bang, sự hiện diện của các khiếm khuyết như vậy được cho phép:

• trên đầu trang của các vật liệu hoàn thành có thể được nhỏ nicks, vết lõm, dross và dấu vết của làm sạch phế liệu;
• Theo các tiêu chuẩn, một thiệt hại cơ học nhỏ, một lớp mỏng của quy mô, dư lượng vết bẩn kim loại và dấu vết sau khi loại bỏ các khuyết tật được cho phép tại các mối hàn.

Trong trường hợp các bộ phận như vậy sẽ được sử dụng làm vật liệu để di chuyển chất lỏng dưới áp suất, thì cần phải lấy các nguyên tố có thể chịu được áp lực giảm xuống. Một tiêu chuẩn như vậy có thể được tính bằng công thức được tạo đặc biệt. Để tính toán chỉ số hiệu ứng áp lực với sự hiện diện của một phần hình chữ nhật hoặc hình vuông, nó là cần thiết để sử dụng các công thức được thiết kế cho một hình dạng phần cụ thể.

Ngoài ra, hãy xem video về cách sản xuất các ống hình.