Máy cắt ống cho ống: các tính năng thiết kế và quy tắc sử dụng

Để đảm bảo kết nối chặt chẽ với các đường ống, cũng như độ bền và tính toàn vẹn của cấu trúc nói chung, các sản phẩm và vật liệu khác nhau được sử dụng trong công việc. Cùng với chúng, các thiết bị và công cụ khác nhau được sử dụng để chuẩn bị các yếu tố của hệ thống để cài đặt. Các loại sản phẩm như vậy nên bao gồm faskosnimateli cho đường ống.

Hàn chất lượng cao của đường ống trong hệ thống đóng một vai trò rất lớn, vì nó ảnh hưởng đến độ tin cậy của truyền thông và tuổi thọ của toàn bộ cấu trúc. Một khi bạn đã hoàn thành công việc với tất cả các yêu cầu được đưa vào tài khoản, bạn có thể giảm nguy cơ của một đường ống hoặc hệ thống cung cấp nước phá vỡ thông qua, việc loại bỏ trong đó sẽ yêu cầu chi phí nghiêm trọng. Tuy nhiên, đối với ống kim loại có đường kính lớn hơn 3 mm,Việc tạo kết nối đáng tin cậy khá khó khăn và các sản phẩm có đường kính 530 mm hoặc 20 mm thường được sử dụng cho các giao tiếp khác nhau.

Để giải quyết vấn đề này, các chuyên gia sử dụng một phương pháp đặc biệt để xử lý các phần tử hệ thống.cho dù đó là kim loại, nhựa hoặc các sản phẩm khác. Bản chất của làm việc với các đường ống là sử dụng một công cụ tước cho phép bạn loại bỏ một góc xiên từ một phần tử. Đối với những công trình này, một máy cắt mặt được sử dụng, hoặc vì nó cũng được gọi là fascorez.

Mục đích của một công cụ như vậy là để chamfer các đầu từ bên trong và bên ngoài của các đường ống., vì vậy bạn có thể chuẩn bị sản phẩm để tiếp tục làm việc, loại bỏ bất kỳ gờ nào có thể xảy ra sau khi cắt hoặc bất kỳ chế biến cơ khí nào khác.

Nó chính xác là những người hút thuốc đại diện cho công cụ chính cho công việc chuẩn bị với ống nhựa, đồng, thép, polypropylene, ống nhựa kim loại, thường được sử dụng để sắp xếp đường ống cho các mục đích khác nhau, ví dụ như cấp nước, thoát nước,hệ thống sưởi ấm và tất cả các loại công trình xây dựng và lắp đặt để cung cấp các tòa nhà dân cư và công cộng với thông tin liên lạc bắt buộc

Hầu như tất cả các loại máy cắt cạnh đều thực hiện việc xử lý sản phẩm rất nhanh chóng, trong một lần vượt qua chiều rộng, bạn có thể loại bỏ lớp cạnh dự kiến ​​và chuẩn bị đầy đủ cơ sở làm việc cho mối hàn trong tương lai. Vào cuối các thao tác ống, cơ sở của nó trở nên trơn tru, không có các khuyết tật khác nhau.

Ngoài ra, khi lựa chọn phương pháp kết nối đường ống với sự giúp đỡ của các phụ kiện, một công cụ tốt hơn để xử lý hơn là một bộ chọn mặt khó tìm. Chuẩn bị Chamfer cho phép các sản phẩm bịt ​​kín và dễ dàng trong khi giữ lại tất cả các miếng đệm bên trong đảm bảo kết nối tốt với các mối nối của sản phẩm.

Ngoài ra, các công cụ trong cấu hình của chúng có một số yếu tố phụ trợ:

• kẹp tự định tâm chuyên dùng;
• bộ chỉnh âm với các webcam có thể hoán đổi cho nhau;
• vít micromet và máy cắt thép;
• tiến hành từ một phiên bản - với ổ đĩa khí nén hoặc ổ điện.

Các răng cửa là các thành phần chính của fascorez, cung cấp các cạnh cắt.

Các chuyên gia xác định hai loại răng cửa chính được sử dụng trong thiết bị:

• các yếu tố hình dành cho các cơ sở bên trong, bên ngoài và khuôn mặt khác nhau về hình học khó khăn;
• phần tử kết thúc - phạm vi ứng dụng của chúng bao gồm việc duy trì các phần đơn giản trong hình dạng.

Các thành phần cắt có thể thay thế của máy cắt ống cho phép thiết bị di chuyển từ các góc khác nhau:

• loại phẳng của răng cửa xử lý các cạnh ở một góc 0 ° C;
• các phần tử hình nón có thể hoạt động ở một góc 15 ° C, 30 ° C, 35 ° C, 37,5 ° C, 60 ° C;
• hình nón bên trong - 15 ° C.

Máy chế biến các sản phẩm kim loại, bộ chọn mặt cho ống HDPE, cũng như các sản phẩm từ các nguyên liệu thô khác, có cơ hội làm việc với các bộ phận có đường kính và độ dày khác nhau. Các thiết bị được sử dụng trong lĩnh vực sản xuất thường có khả năng đánh dấu màu, loại bỏ nguy cơ lỗi của nhà điều hành khi làm việc với thiết bị.

Có các loại viền cho ống có tay áo bảo vệ chống va đập, đồng thời có thể thực hiện các mặt, hiệu chuẩn, vát mép và làm hỏng trên sản phẩm. Trong một số trường hợp, khi không có sự phù hợp tối đa với các kích thước nhất định, các điểm liên kết được sử dụng như một bộ nâng lên mặt.

Để công việc của thợ hàn được thực hiện ở mức độ cao, bên cạnh nhân viên có trình độ, cần có vật liệu chất lượng cao và được chuẩn bị đầy đủ cho công việc. Trong một số trường hợp, máy mài góc được sử dụng để vát, tuy nhiên, quá trình này mất rất nhiều thời gian và là một biện pháp chuyên sâu lao động.

Nhu cầu về thiết bị là do lợi thế vốn có của họ.

Trong số đó có các điểm sau:

• các thiết bị dễ quản lý và thực hiện các tác vụ;
• hầu hết các sản phẩm đều di động và tiện dụng;
• nhờ công việc với facoskimyateli nó trở thành có thể cắt và tạo thành một chamfer rộng;
• các thiết bị đáp ứng thành công với việc xử lý các bộ phận cuối của các sản phẩm thép, được phân biệt bởi khối lượng lớn;

• thiết bị được đặc trưng bởi tốc độ cao và các thiết lập điều chỉnh - loại chamfer của các khớp bên, kích thước và độ sâu cắt;
• khả năng nhanh chóng thực hiện các tấm thay đổi bằng tay của chính họ mà không cần sử dụng các công cụ chuyên dụng;
• trong khi hoạt động, các thiết bị không phát ra nhiều tiếng ồn;
• các thiết bị không giải phóng các chất có hại vào môi trường, do đó chúng hoàn toàn an toàn cho sức khỏe và môi trường;
• trong quá trình chế biến sản phẩm trên thiết bị, thành phần hóa học của chúng được bảo toàn hoàn toàn.

Trong thị trường hiện nay, các nhà sản xuất cung cấp cho người tiêu dùng một lựa chọn lớn các công cụ như vậy.Phân loại sản phẩm dựa trên mục đích và loại vật liệu được sử dụng.

• Thụ để làm việc với ống nhựa. Kể từ khi ống nhựa ngày càng được sử dụng để sắp xếp truyền thông khác nhau, thay thế sản phẩm thép với họ, việc lắp đặt và bảo trì đường ống nhựa cũng đòi hỏi việc sử dụng các thiết bị đặc biệt. Do việc sử dụng các phương tiện ngẫu nhiên để làm rìa mép có thể dẫn đến biến dạng của mép sản phẩm, nên sử dụng các công cụ chuyên dụng để làm việc với các đường ống có thể ngăn chặn sự biến dạng và giảm nguy cơ rò rỉ trong đường ống trong quá trình vận hành.

• Thiết bị làm việc với ống làm bằng kim loại. Sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong việc xây dựng và lắp đặt các loại hệ thống khác nhau, vì máy cắt cạnh cho các sản phẩm kim loại có nhiều tính năng: kích thước nhỏ, do đó nó có thể được lắp đặt và sử dụng hầu như ở khắp mọi nơi, trọng lượng thấp - khoảng 20 kg, khả năng làm việc với các sản phẩm lớn đường kính.

• Thiết bị chế biến ống polyethylene.Một công cụ như vậy được đặt trên băng ghế kim loại, các đường ống được lắp đặt trong thiết bị và xoay theo một hướng nhất định. Nhờ có thân dao được tích hợp sẵn, các gờ được loại bỏ trên các sản phẩm.

Ngoài ra, dựa trên độ phức tạp của các chức năng được thực hiện, bộ chọn mặt ống được chia thành nhiều nhóm thiết bị.

• Các thiết bị loại thủy lực - thường được sử dụng trên quy mô công nghiệp. Nhiệm vụ của thiết bị là gia công ống trước khi hàn. Nó khá đơn giản để làm việc với các thiết bị, sự lựa chọn của chiều rộng và góc chamfer được thiết lập trong các thiết lập máy.
• Các thiết bị khí nén là những thiết bị đáng chú ý với khả năng làm việc mà không bị trói buộc với sự hiện diện của điện và nguy cơ gây hư hại dây điện. Ngoài ra, thường có những điều kiện cần thiết để thực hiện việc xử lý các đường ống ở những nơi mà việc sử dụng điện bị cấm, ví dụ, trong các khu vực bùng nổ của các công trường xây dựng, trong ngành dầu khí, hóa chất. Trong những trường hợp như vậy, khí nén sẽ là một trợ lý không thể thiếu. Tuy nhiên, nhược điểm của sản phẩm bao gồm sự cần thiết phải bổ sung thiết bị, thường xuyên nhất trong vai trò của nó như là một máy nén.

• Các thiết bị điện - lợi thế chính là việc sử dụng điện rộng rãi, do đó việc kết nối thiết bị với nguồn điện không khó. Trong lĩnh vực công nghiệp, các thiết bị này được sử dụng thường xuyên nhất, vì các cạnh cắt được đặc trưng bởi tốc độ làm việc cao và chất lượng tuyệt vời của các cạnh được xử lý của ống. Thiết bị có thể hoạt động ở một số chế độ, ngoài ra, các lưỡi dao trong thiết bị có thể được thay thế dễ dàng và nhanh chóng. Nhược điểm của thiết bị là sự cần thiết phải tuân thủ nghiêm ngặt các biện pháp phòng ngừa, vì người vận hành có thể bị điện giật khi xử lý không chính xác bộ chọn mặt loại điện.

• Dao cắt bằng tay - các đơn vị này có trọng lượng tối thiểu so với các giống được liệt kê ở trên và kích thước nhỏ. Chúng được sử dụng để chamfering trong các lỗ, công cụ đối phó với nhiệm vụ xử lý các cạnh thẳng và bán kính. Ngoài ra, các sổ tay thủ công có thể được sử dụng để làm việc không chỉ với các đường ống, mà còn với các sản phẩm kim loại tấm. Các thiết bị này có nhu cầu thực hiện các thao tác chuẩn bị với các đường ống được làm bằng các loại nguyên liệu khác nhau và thiết bị của máy cắt cạnh thủ công cho phép bạn thực hiện một chu kỳ nhiệm vụ khác nhau.Phạm vi của thiết bị không chỉ giới hạn trong việc thực hiện công việc quy mô nhỏ trong lĩnh vực hộ gia đình, kể từ khi bộ chọn bevel đã chứng minh được chính nó trong quá trình hoạt động tại các công trường xây dựng cỡ trung bình.

Trong số các ưu điểm của dụng cụ cầm tay là các tính năng sau:

1. dễ quản lý - cho công việc không cần phải có bằng cấp đặc biệt, góc và chiều rộng của vát được loại bỏ rất dễ điều chỉnh;
2. trọng lượng và kích thước thấp, nhờ đó thiết bị được đặc trưng bởi tính di động;
3. trong khi vận hành, thiết bị tiêu thụ lượng điện tối thiểu so với các bộ chọn pha tĩnh;
4. không cần phải sắp xếp một nơi đặc biệt để cài đặt và làm việc với thiết bị;
5. Để thuận tiện hơn cho việc sử dụng, các kiểu máy thủ công có tay cầm đặc biệt với lớp phủ cao su giúp giảm trượt và rung trong khi vát.

Nó cũng đáng chú ý một số nhược điểm của thiết bị: thiết bị không được thiết kế để hoạt động với các sản phẩm có kích thước lớn, làm giảm phạm vi hoạt động của nó, các trình chỉnh sửa thủ công có mức hiệu suất thấp hơn so với các công cụ cố định, cần phải khắc phục phần hoạt động trong quá trình làm việc với nó,và các đường ống phải được xử lý thêm trước khi hàn.

Các nhà sản xuất ống bezers cho đường ống cung cấp sản phẩm của họ trong một loạt lớn, do đó, câu hỏi về việc tìm kiếm một thiết bị không phải là đặc biệt có liên quan ngày hôm nay. Nhưng vấn đề chọn công cụ cho công việc nên được tiếp cận với tất cả trách nhiệm, vì sự lựa chọn có lợi cho sản phẩm sẽ không chỉ phụ thuộc vào cơ hội tài chính, mà còn phụ thuộc vào một số sắc thái quan trọng.

Các chuyên gia khuyên bạn nên nghiên cứu chi tiết phạm vi của các sản phẩm được trình bày để chuẩn bị đường ống cho hàn, dựa trên sự lựa chọn của họ trên cơ sở các tiêu chí sẽ là cá nhân trong từng trường hợp.

• Khối lượng công việc - trong trường hợp quy mô nhỏ được lên kế hoạch, thì sẽ không có ý nghĩa trong việc mua lại các công cụ cố định và đắt tiền. Để giải quyết các vấn đề như vậy, bạn có thể giới hạn bản thân với bộ chọn mặt thủ công, hoàn toàn đối phó với việc xử lý cạnh để tạo độ bám dính tốt khi hàn các sản phẩm.
• Sức mạnh và tốc độ yêu cầu của công việc - máy cầm tay và di động có chỉ báo hiệu suất thấp hơn, tuy nhiên, dựa trên quy mô của đối tượng, tham số này có thể không chính xác.Đối với các thiết bị sản xuất công suất thấp, quy mô lớn sẽ không hoạt động.

• Loại vật liệu mà tác phẩm sắp tới - có tính đến tiêu chí này, các tập hợp có phân loại riêng của chúng, do đó, câu hỏi là nền tảng trong lựa chọn. Nếu bạn có kế hoạch làm việc với kim loại, đặc biệt, với các thành phần thép, thì ưu tiên cho việc mua phải được trao cho các thiết bị mạnh hơn.
• Phạm vi của các sản phẩm có sẵn - phạm vi mô hình, cũng như chức năng của các máy cắt ống cho đường ống được cập nhật thường xuyên và cải thiện. Do những sản phẩm có thiết bị và chức năng mới đang được bán. Tuy nhiên, trong việc theo đuổi đơn vị thế hệ mới nhất, điều quan trọng là phải chú ý đến việc mua thiết bị với nhiều chức năng bổ sung có thể không cần thiết trong công việc, nhưng sự hiện diện của chúng sẽ ảnh hưởng đáng kể đến chi phí của phychostender cho đường ống.

Khi sử dụng máy điện cho máy chamfering, cần lưu ý rằng thiết bị phải được nối đất mà không bị hỏng. Cáp cấp điện phải được bảo vệ một cách đáng tin cậy khỏi hư hỏng cơ học có thể xảy ra trong khi làm việc với đường ống.

Vì hầu hết faskosnimateli có các bộ phận chuyển động, trong quá trình làm việc cần phải tuân thủ các biện pháp phòng ngừa an toàn, vì vi phạm các quy tắc hoạt động của thiết bị và quy trình làm việc với thiết bị có thể dẫn đến tai nạn.

Các thiết bị di động được thiết lập và cố định trên đế với sự trợ giúp của cam và bánh đà, sau đó nó được căn chỉnh trên phôi. Máy cắt đặc biệt được chọn cho hoạt động dựa trên góc gia công cần thiết. Với sự giúp đỡ của vòng quay của bánh đà, các dao cắt được đặt ở vị trí mong muốn tương ứng với phần tử. Sau đó, các máy cắt được ly dị thủ công, thiết bị được tắt và tháo ra khỏi sản phẩm.

Có các mô hình của máy cắt ống phổ quát để làm việc với các sản phẩm có đường kính nhỏ. Họ là di động và rất thuận tiện trong công việc. Họ có thể dễ dàng cắt các chamfer từ ống được làm từ các loại nguyên liệu khác nhau phù hợp với GOST. Để thực hiện nhiệm vụ này, nó đủ để sửa ống trong caliper của thiết bị, bằng tay mang dao cắt và bắt đầu làm việc với thiết bị ở chế độ cắt.

Máy cắt cạnh khá khiêm tốn trong việc bảo trì. Phần chính của cơ chế dễ bị mòn nhất là dao phay với dao cắt,tuổi thọ của dịch vụ thay đổi tùy theo kiểu và loại vật liệu được sử dụng để sản xuất bộ phận này.

Xem dưới đây để xem xét máy cắt ống di động.