Đặc điểm và lắp đặt ống dẫn khí mạ kẽm để thông gió
Ống dẫn khí làm bằng thép mạ kẽm được sử dụng rộng rãi trong việc xây dựng hệ thống thông gió và là một trong những lựa chọn tốt nhất cho các thiết bị kỹ thuật của hệ thống thông gió. Do hiệu suất cao, các đường ống mạ kẽm được lựa chọn để lắp đặt thường xuyên hơn các sản phẩm được làm từ các vật liệu khác.
Đặc điểm
Ống thông gió là một hệ thống đường ống phục vụ để loại bỏ không khí ô nhiễm ra khỏi phòng và vận chuyển không khí sạch theo hướng ngược lại.Trong trường hợp này, sự chuyển động của khối không khí qua các đường ống có thể được thực hiện cả với sự giúp đỡ của lực đẩy và lực đẩy tự nhiên. Phạm vi ống mạ kẽm khá rộng. Với sự giúp đỡ của họ, lắp đặt các đơn vị thông gió của loại cung cấp, cũng như các hệ thống mái và điều hòa trung tâm. Ngoài ra, với một hiện đại hóa nhất định của hệ thống đường ống, không khí cung cấp có thể được làm sạch thêm bằng cách sử dụng một hệ thống lọc hoặc làm nóng. Ống dẫn khí mạ kẽm có thể được nhìn thấy trong các tòa nhà dân cư, khu nhà riêng, văn phòng, cơ sở ăn uống, trung tâm mua sắm và xưởng sản xuất của các doanh nghiệp công nghiệp lớn.
Ống dẫn khí và hộp thông gió được làm bằng kim loại có độ dày và chất lượng khác nhau. Vì vậy, để bố trí hệ thống thông gió của các căn hộ và nhà riêng, các mô hình làm bằng vật liệu tấm cán nguội có độ dày từ 0,5 đến 1 mm được sử dụng. Giới hạn nhiệt độ trên cho các sản phẩm đó là 80 độ, trong khi mức độ ẩm được giới hạn ở mức 60%. Các chỉ số này đáp ứng các yêu cầu của GOST 14918 80, là khá đủ cho hoạt động thông gió trong nhà.Khi lắp đặt hệ thống thông gió ở các doanh nghiệp công nghiệp lớn hoặc trong các tổ chức ăn uống, họ sử dụng các mô hình có thể chịu được nhiệt độ lên đến 500 độ và có khả năng chống lại các phương tiện thông tin tích cực. Để sản xuất các ống dẫn này, sử dụng thép chịu nhiệt chống ăn mòn đáp ứng GOST 5632 72.
Tính năng sản xuất
Thép tấm mạ kẽm có độ dày từ 0,5 đến 1,25 mm được sử dụng làm nguyên liệu để sản xuất ống. Độ dày như vậy là do sự cần thiết phải duy trì một sự cân bằng tối ưu giữa độ cứng của mô hình và trọng lượng của nó. Việc sản xuất ống dẫn khí được thực hiện theo hai phương pháp: vết thương xoắn ốc và đường thẳng.
- Bản chất của phương pháp đầu tiên là như sau: Một máy đặc biệt tạo ra một dải quấn rộng 137 mm vào một đường ống của một phần nhất định. Đồng thời, các lượt rẽ lân cận được chồng lên nhau, đó là lý do tại sao lượt rẽ trước đó phù hợp chặt chẽ và một biến dạng nhỏ của kim loại dưới dạng một cái bẫy. Phương pháp cuộn dây cung cấp độ cứng cao của thành phẩm. Điều này là do thực tế là vai trò của một stiffener đóng một khớp vít.
Độ dày của tấm kim loại phụ thuộc vào kích thước mặt cắt ngang của sản phẩm và 0,55 mm đối với đường ống có đường kính 150-355 mm, 0.7 mm đối với các sản phẩm có kích thước 400-800 mm và 1-1.25 mm cho ống dẫn khí có đường kính 1250 mm. Chiều dài của các mô-đun thay đổi từ ba đến sáu mét và có thể được giảm hoặc tăng theo yêu cầu của khách hàng. Phương pháp vết thương xoắn ốc được đặc trưng bởi hiệu suất cao, cho phép bọc khoảng 60 mét vật liệu tấm mỗi phút. Kết nối các đường ống với nhau được thực hiện bằng cách sử dụng phương pháp núm vú.
- Công nghệ theo chiều dọc. Việc sản xuất ống theo phương pháp này xảy ra trong ba giai đoạn. Đầu tiên, máy cắt các dải có độ dài yêu cầu từ kim loại tấm. Sau đó, các khoảng trống được truyền qua hệ thống con lăn, cung cấp cho vật liệu hình dạng mong muốn, và ở giai đoạn cuối cùng các cạnh của ống tương lai được nối với nhau. Phương pháp này được sử dụng để sản xuất ống dẫn đường ống và ống thông gió. Các đầu của các mặt cắt ngang hình chữ nhật thường sẵn sàng cho kết nối mặt bích, giúp đơn giản hóa quá trình cài đặt của chúng. Chiều dài của các mô hình theo chiều dọc thay đổi từ 1, 25 đến 2,5 mét.
Ưu điểm và nhược điểm
Mức độ phổ biến và nhu cầu tiêu dùng cao đối với ống dẫn khí mạ kẽm do một số lợi thế không thể chối cãi của các ống này.
- Khả năng chống ăn mòn cao. Do lớp phủ kẽm, ống dẫn không đòi hỏi sự bảo vệ bổ sung từ độ ẩm và có thể được sử dụng trong các phòng có hơi nước lớn, ví dụ như trong bể bơi, phòng tắm và nhà bếp của các cơ sở ăn uống. Ngoài ra, trong trường hợp vi phạm lớp kẽm, ví dụ, xoắn ốc vít, vật liệu không bị mất các đặc tính chống ăn mòn của nó. Hiện tượng này là do sự hình thành của một cặp vợ chồng liên quan đến thép và kẽm, và dòng chảy của các phản ứng hóa học nhất định, kết quả là việc cắt được bao phủ bởi một màng mỏng oxit.
- Chi phí thoải mái cho phép không tiết kiệm vật liệu và trang bị ống thông gió theo tiêu chuẩn nghiêm ngặt của GOST.
- Do trọng lượng của ống dẫn khí thấp, tải trọng trên các thành chịu tải của kết cấu và các bộ phận buộc được giảm đáng kể.
- Độ bền của các nguyên tố mạ kẽm phân biệt chúng với các ống dẫn khí làm từ các vật liệu khác.Ngoài ra, các sản phẩm rất dễ cài đặt và không yêu cầu bảo dưỡng đặc biệt.
Những bất lợi bao gồm một sự xuất hiện mộc mạc và tính chất âm thanh của các mô hình khuếch đại tiếng ồn từ khối không khí đi qua chúng.
Loài
Hình dạng của các ống thông gió được chia thành các mô hình mặt cắt ngang và hình chữ nhật. Những cái đầu tiên được sản xuất với nhiều đường kính khác nhau và được kết nối theo kiểu núm vú bằng cách sử dụng đinh vít tự khai thác và đinh tán đặc biệt. Loại kết nối này làm giảm đáng kể tổn thất áp suất bên trong đường ống và ngăn chặn sự rò rỉ có thể của khối khí. Ngoài ra, kết nối càng mạnh và kín khí, hệ thống thông gió càng ít tiếng ồn trong quá trình vận hành. Sản phẩm thuộc về độ kín H-class và có tính chất khí động học cao.
Các mô hình có hình chữ nhật và hình vuông cũng có sẵn ở nhiều kích cỡ và tương ứng với các lớp độ kín H và P. Sản phẩm của lớp P được đặc trưng bởi việc xử lý bổ sung mặt bích và tăng cường kết nối theo chiều dọc với sự trợ giúp của chất bịt kín. Lớp H không đáp ứng các yêu cầu cao như yêu cầu trước đó, và cho phép rò rỉ khí nhẹ từ bên hông.Kết nối các mô-đun hình chữ nhật và hình vuông với nhau được thực hiện bằng phương pháp của một phương pháp bích trên lốp bằng cách sử dụng miếng đệm kín. Để tăng độ cứng của đường ống, các mô hình trong đó mặt cắt ngang vượt quá 400 mm được trang bị các rãnh đặc biệt được lắp đặt ở khoảng cách 300 mm giữa chúng, hoặc được gia cố bằng các đường cong chéo.
Sự lựa chọn hình dạng của các đường ống để bố trí ống dẫn khí phụ thuộc vào chiều dài của hệ thống thông gió và bản chất của sự ô nhiễm của các khối không khí đi qua các đường ống. Vì vậy, để sắp xếp các hệ thống dài, tốt hơn là sử dụng các ống mạ kẽm có mặt cắt ngang hình vuông hoặc hình chữ nhật. Tuy nhiên, trong trường hợp ô nhiễm không khí nặng nề với các hạt rắn phân đoạn tốt, sẽ thực tế hơn khi sử dụng các ống tròn. Do đó, việc lựa chọn hình dạng của phần trong việc xây dựng các ống dẫn dài nên được tính đến tất cả các sắc thái. Khi xây dựng các hệ thống nhỏ, việc lựa chọn các hình thức có thể được quyết định bởi lượng tạp chất rắn trong khối không khí và sở thích cá nhân của chủ sở hữu.
Các bộ phận định hình của ống dẫn khí
Các bộ phận hình là một liên kết quan trọng của hệ thống thông gió và phục vụ để thay đổi hướng của đường ống, cũng như phân nhánh và kết nối các nút và các phần tử của nó.Vì vậy, với sự giúp đỡ của chèn cổ áo và ba, hai đường ống được kết nối, bộ điều hợp phục vụ để tạo thành một mạng đơn từ các phần của đường kính khác nhau, và các đường cung cấp cho kết nối của hai đường ống nằm vuông góc. Với sự trợ giúp của bộ điều hợp hình chữ S, có thể kết nối hai mạch, các trục và các phần không khớp, và không có vòi hình chữ nhật và xiên, sẽ không thể biến các ống thông gió.
Kết nối các yếu tố hình được thể hiện bằng tay áo và núm vú. Với những bộ phận này, các ống tròn được nối với nhau, nơi các núm vú được lắp vào ống và khớp nối được đặt lên trên. Một vai trò quan trọng được gán cho các bộ phận cắm được lắp đặt ở đầu của mạch và đảm bảo độ kín của hệ thống. Ngoài ra với các yếu tố hình có mái che ô dù không cho phép sự xâm nhập của mưa và tuyết vào hệ thống, cũng như các loại lưới và tie-in. Các bộ phận được sản xuất cả ở dạng hình vuông (hình chữ nhật) và mặt cắt ngang hình tròn, có kích thước tương ứng hoàn toàn với ống dẫn ống.
Chi tiết cài đặt
Bố trí các ống thông gió phải được thực hiện theo đúng các yêu cầu của SNiP.Trong trường hợp đặt ống trong quá trình xây dựng một tòa nhà, các yếu tố của nó có thể được đặt trong các rãnh đặc biệt; trong các trường hợp khác, kênh được hình thành độc lập, có tính đến các quy tắc an toàn cháy nổ. Do đó, nghiêm cấm đặt ống thông gió ở khoảng cách chưa đầy một mét từ đường ống dẫn khí. Ngoài ra, việc lắp đặt đường ống bên ngoài tòa nhà hàm ý cách ly bắt buộc của chúng. Nếu không, ngưng tụ sẽ hình thành trong hệ thống, mà cuối cùng sẽ dẫn đến rỉ sét trên các khu vực bị hư hỏng.
Không ít điểm quan trọng của việc cài đặt là gắn ống dẫn vào các cấu trúc hỗ trợ. Điều này đặc biệt đúng với các hệ thống thông gió được trang bị chức năng của dòng khí cưỡng bức. Đó là khuyến khích để buộc chặt như một xây dựng với kẹp gia cố, với một bước sửa chữa thường xuyên hơn so với các hệ thống với lưu thông tự nhiên. Tần số tối ưu của ống thông gió gắn được coi là khoảng cách ba mét. Khoảng cách giữa các ốc vít sẽ ngăn cản sự chảy xệ của ống dẫn, cũng như cung cấp độ ổn định tổng thể và độ cứng của cấu trúc.
Phương pháp sửa ống dẫn phụ thuộc vào hình dạng mặt cắt của ống và độ dày của tấm thép. Vì vậy, các đường ống với các phần hình chữ nhật và hình vuông được cố định bằng các phương tiện đinh tán và hồ sơ, được kết nối với nhau bằng các vít tự khai thác. Các mô hình tròn được cố định bằng đinh tán và kẹp, và để đảm bảo độ bền lớn hơn cho kẹp thêm băng mạ kẽm đục lỗ. Các hệ thống thông gió nặng tổng thể được cố định với các mặt cắt hình chữ Z hoặc hình chữ L, sử dụng miếng đệm cao su. Các con dấu đóng vai trò như bộ bù và không cho phép các đường ống biến dạng dưới ảnh hưởng của luồng khí mạnh. Lắp đặt các ống dẫn khí dài và nặng được tạo ra bằng các neo được điều khiển.
Nói chung, việc lắp đặt hệ thống thông gió không đòi hỏi kỹ năng đặc biệt và có thể được thực hiện độc lập. Đối với điều này, các liên kết được lắp ráp thành các mô-đun và được niêm phong cẩn thận. Hơn nữa, trên các cấu trúc hỗ trợ, sửa chữa các yếu tố được cài đặt, sau đó các khối được nâng lên và cố định với kẹp hoặc băng mạ kẽm đục lỗ.Sau đó, các mô-đun được kết nối với mạng chung bằng cách sử dụng các phần tử hình. Giai đoạn cuối cùng của công việc là sự sắp xếp của vật liệu cách nhiệt và, nếu cần thiết, trang trí của đường cao tốc.
Ống thép và ống dẫn mạ kẽm là giải pháp tốt nhất cho việc xây dựng các ống thông gió. Sở hữu hiệu suất cao và khả năng tiêu dùng rộng rãi, các mô hình tự tin dẫn đầu thị trường thiết bị thông gió và cho phép bạn tạo ra một mạng lưới đáng tin cậy và bền vững.
Để biết thông tin về cách kết nối đúng cách ống dẫn khí mạ kẽm để thông gió, hãy xem video sau.