Lựa chọn lắp đặt và sản xuất khối bọt tại nhà

Bê tông bọt là vật liệu rất phổ biến cho công trình xây dựng thấp tầng. Ngoài sản xuất công nghiệp, nó được sản xuất độc lập. Việc phát hành các khối khác nhau có thể là một hoạt động kinh doanh có lợi nhuận. Tuy nhiên, việc sản xuất các khối bọt trong nhà có một số tính năng. Trước khi bạn mua đơn vị mong muốn, bạn cần phải có một ý tưởng về các đặc điểm của vật liệu chính nó, sự lựa chọn chính xác của các công cụ liên quan, cũng như việc tiêu thụ các hỗn hợp được sử dụng.

Khối bọt được làm từ vữa, bao gồm:

• cát;
• xi măng portland;
• frother (bọt đậm đặc);
• nước

Trong trường hợp này, mật độ bê tông bọt có thể khác nhau. Trong thực tế, nó là một bê tông với cấu trúc tế bào. Nó được hình thành bởi khối lượng của các bong bóng khí kín. Tính năng này gây ra mật độ nhỏ và độ dẫn nhiệt của vật liệu. Tại các chỉ số mật độ khác nhau, khối bọt có thể được sử dụng làm vật liệu cách nhiệt, cách nhiệt cấu trúc và vật liệu kết cấu với độ dẫn nhiệt thấp.

Theo quy định, mức độ mật độ của nó được xác định bởi thương hiệu của bê tông bọt. Càng thấp, lượng hỗn hợp càng ít được sử dụng để làm vật liệu. Thực tế này được phản ánh trong giá thành (bê tông bọt rẻ hơn bê tông). Tuy nhiên, ở mật độ tương đối thấp, nó được coi là một vật liệu thuận lợi trong quá trình xây dựng các vách ngăn trong nhà.

Khối bọt là dễ dàng để máy, chuyển giao cắt với một cưa sắt tiêu chuẩn. Ngoài ra, nó không sụp đổ khi móng tay được điều khiển vào nó. Trong tác phẩm của mình, anh ta trông giống như gỗ, trong hình dạng nó là một hình chữ nhật. Các khối có thể có các kích thước khác nhau: từ các phần tử chuẩn đến các phần tử rất lớn.

Bê tông bọt có nhiều lợi thế do nó có nhu cầu trong ngành xây dựng. Vật liệu này thực tế không thay đổi chất lượng và hiệu suất của nó theo thời gian, nó không phải chịu sự lão hóa. Thân thiện môi trường làm cho nó vô hại đối với sức khỏe của nhà sản xuất, nhà xây dựng và hộ gia đình. Nó không phát ra các chất độc hại vào không khí, được coi là bền và đáng tin cậy, và đảm bảo cách nhiệt tốt.

Ngoài ra, nó có tính chất cách âm cao, làm giảm mức độ tiếng ồn, điều quan trọng đối với người hiện đại. Khối bọt là trơ để cháy. Nó có thể ổn định nền nhiệt độ bên trong khuôn viên, dễ lắp đặt, và cũng có khả năng sinh lợi cao trong sản xuất. Do trọng lượng thấp, nó không tạo ra một tải trọng khổng lồ, như bê tông. Điều này cho phép bạn giảm chi phí khi cài đặt nền tảng.

Tuy nhiên, cùng với những ưu điểm, bê tông bọt có nhược điểm. Ví dụ, mặc dù thực tế là nó được coi là bền, nó bị mất bê tông và bê tông cốt thép.Các sắc thái khác bao gồm thực tế là khối bọt không hoạt động để uốn cong. Nó không ổn định với độ ẩm, bởi vì nó có thể hấp thụ nó từ môi trường.

Trong sản xuất các khối bọt tại nhà Bạn có thể cần các thiết bị và phụ kiện sau:

• thiết bị cho xi măng và cát;
• máy tạo bọt có công suất không nhỏ hơn 200 l / phút;
• thiết lập thanh;
• nước quả;

• màn hình rung (màn hình thô);
• vòi để thoát khỏi hỗn hợp;
• máy nén;
• máy trộn bê tông có dung tích ít nhất 250 lít;
• hình thức đặc biệt cho các khối hoặc máy cắt.

Mua ngay hôm nay các thiết bị cần thiết để sản xuất vật liệu xây dựng trong nhà sẽ không khó. Nếu muốn, bạn có thể mua không chỉ một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh mà còn có thể mua các thành phần riêng lẻ của nó. Cần lưu ý rằng các thiết bị để sản xuất các khối bọt ở nhà không chỉ là văn phòng phẩm, mà còn di động. Dây chuyền có thể là băng tải hoặc tự động.Những yếu tố này quyết định chi phí mua thiết bị.

Ở trung tâm của bất kỳ bộ thiết bị nào là máy tạo bọt. Một thiết bị như vậy mỗi ngày có thể đảm bảo việc giải phóng trật tự 100-110 mét khối vật liệu. Một tính năng đặc biệt của loại hình tĩnh của dòng là hiệu suất cao của họ cùng với chất lượng tuyệt vời và chi phí thấp. Cho rằng một bộ như vậy sẽ có giá khoảng 1,5 triệu rúp, điều này đặt ra câu hỏi mua hàng của nó.

Việc lắp đặt bọt di động không đòi hỏi phải mua một máy tạo bọt đắt tiền, khiến nó trở nên phổ biến trong thị trường xây dựng. Tuy nhiên, cùng với điều này, nó không thể tự hào về hiệu suất cao. Theo quy định, trong trường hợp này họ sử dụng một thiết bị chạy bằng xà lan, nhưng với tất cả sức mạnh của nó, nó không có khả năng sản xuất hơn 40-45 mét khối vật liệu hoàn thành mỗi ngày.

Sức mạnh của họ là kém hơn so với các đối tác được tạo ra trên các dòng văn phòng phẩm. Giá của một bộ hoàn chỉnh cho sản xuất tại nhà có thể thay đổi trong khoảng từ 50 đến 300 nghìn rúp. Trong trường hợp này, như một quy luật, thiết bị công suất cao là tốn kém.Ví dụ, một bộ cho 300.000 rúp có thể cung cấp khoảng 72 mét khối bê tông bọt mỗi ngày.

Dòng tự động cần diện tích lớn, thường là vấn đề, bởi vì nó không được cung cấp cho ban đầu. Như một quy luật, các đường như vậy cần tạo ra các hầm chứa cho xi măng, nước, cát, cũng như các chất phụ gia có liều tự động. Ngoài ra, bạn cần phải suy nghĩ về các khu vực để làm khô bê tông bọt, đổ nó vào khuôn, cũng như cài đặt để cắt. Trung bình, thiết bị này có thể sản xuất khoảng 80-100 mét khối vật liệu mỗi ngày, nhưng không phải ai cũng có thể đủ khả năng sang trọng này, bởi vì một bộ sẽ có giá từ 1,5 đến 3 triệu rúp.

Khi ở giai đoạn ban đầu không có đủ tiền, họ mua thiết bị đã qua sử dụng. Tuy nhiên, trong trường hợp này, bạn nên chuẩn bị cho thực tế là bạn có thể cần phải thay thế bất kỳ bộ phận nào đủ nhanh.

Các hình thức mua bê tông bọt có thể khác nhau. Hôm nay chúng được làm bằng thép, ván ép và nhựa. Khả năng của các sản phẩm là khác nhau, ví dụ, bạn có thể mua các hình thức nhựa với kích thước 390x190x288 mm, tùy chọn kích thước ván ép 588x300x188 mm, tương tự bằng thép với các thông số 600x300x200 mm.Khi mua chúng, điều quan trọng là phải tính đến độ cứng của hình học, vì chất lượng của vật liệu hoàn thành sẽ trực tiếp phụ thuộc vào điều này. Ngay cả sự phá vỡ đối xứng nhỏ nhất cũng không thể chấp nhận được.

Khi lựa chọn hình thức đổ khối bê tông bọt, bạn nên chú ý đến vật liệu sản xuất của chúng. Xem xét rằng ván khuôn có thể được kết hợp, điều này đặc biệt quan trọng. Ví dụ: nếu người bán lưu ý rằng phiên bản kim loại có chèn nhựa nặng có thể chịu được ngay cả ở nhiệt độ cao nhất, bạn không nên tin tưởng một cách mù quáng.

Thực tế là các hình thức như vậy thực sự ngắn ngủi. Trong quá trình sấy khô và bảo dưỡng khối lượng bê tông bọt, một lượng lớn nhiệt sẽ được giải phóng.

Tỷ lệ thành phần trong sản xuất bê tông bọt như sau: 320 kg xi măng (ví dụ, thương hiệu M500) lấy 420 kg cát, 45 lít nước để tạo bọt và 120 lít nước cho một dung dịch. Đối với các frother, tiêu thụ của nó phụ thuộc vào thương hiệu cụ thể. Thông thường cho một khối lượng như vậy nó được sử dụng trong vòng 1,2-1,5 kg.Nước cho sản xuất có thể được lấy không chỉ ống nước, phù hợp và kỹ thuật, độ cứng vừa phải.

Xây dựng và tỷ lệ trực tiếp phụ thuộc vào mật độ của bê tông bọt, mà phải được thu được kết quả. Ví dụ, nếu bạn cần khối bọt mật độ khối lượng lớn D 600, lấy 210 kg cát, 310 kg xi măng, 110 lít nước cho dung dịch và 54 lít - để pha loãng bọt. Ngoài ra, 1,3 kg bọt cô đặc và 715 lít bọt là thành phần của vật liệu xây dựng. Khi trộn toàn bộ khối lượng của các thành phần, bạn sẽ có được khối lượng ướt 685 kg.

Khi cần mật độ lớn (ví dụ, 1000 kg / m3), khối bê tông bọt được tạo ra từ 590 kg cát, 350 kg xi măng, 120 lít nước trong dung dịch, 42 lít - trong bọt. Đối với công thức này sử dụng không quá 1 kg bọt cô đặc và 560 lít bọt. Kết quả là, trong trường hợp sau, khối lượng nguyên liệu để sản xuất khối bọt sẽ là 1103 kg.

Điều quan trọng là phải theo dõi tính đồng nhất của bọt và dung dịch thu được. Điều này sẽ cải thiện các đặc tính chất lượng của vật liệu hoàn thành. Chọn công thức phù hợp, bạn nên nhớ rằng theo GOST hiện tại, độ co của vật liệu hoàn thành không được vượt quá 3 mm trên 1 mét vuông. m

Việc sản xuất các khối bọt tại nhà được thực hiện theo hai cách: bằng cách đúc và cưa.Kỹ thuật sản xuất cổ điển do-it-yourself có nghĩa là sử dụng các dạng băng cassette đặc biệt, có các vách ngăn và các mặt có thể tháo rời để chia tổng dung lượng thành các phần riêng biệt có kích thước giống hệt nhau. Trong các hình thức như vậy, dung dịch khô và cứng lại, sau đó loại bỏ bê tông bọt đã hoàn thành. Ưu điểm chính của phương pháp sản xuất vật liệu xây dựng này là thực tế là một khối nguyên khối không cần phải cắt.

Điều này giúp loại bỏ sự cần thiết phải mua một máy cưa, làm giảm chi phí thiết bị. Tuy nhiên, đây là biểu mẫu có thể gây ra vi phạm hình học nghiêm ngặt. Không phải tất cả các yếu tố được điền sau khi làm cứng sẽ hoàn toàn trơn tru, ngay cả khi mua đồ đạc đắt tiền. Hôn nhân sẽ là trong mọi trường hợp, và đây là một tiêu thụ thêm của hỗn hợp được sử dụng.

Để ngăn chặn sự phá hủy của các khối bọt, bạn phải sử dụng một chất bôi trơn đặc biệt mà phân hủy trong không khí cởi mở trong vòng một vài ngày.

Thường xuyên nhất trong công nghệ sản xuất tại nhà được sử dụng cắt.Trong trường hợp này, trước tiên đổ một hình thức lớn, sau đó được cắt thành từng phần tử có kích thước nhất định. Đối với phương pháp này, mua một máy cưa. Mặc dù nó sẽ đòi hỏi đầu tư tài chính nhất định, lợi nhuận sẽ tăng lên. Ưu điểm của phương pháp này là hình học chặt chẽ của mỗi phần tử, cũng như giảm thiểu sự hình thành các chip ở các cạnh của khối bọt.

Tuy nhiên, kỹ thuật này cũng có thể nhấn ví, như đối với việc sản xuất khoảng trống nhỏ sẽ cần thiết bị đặc biệt, nhưng nó là tốn kém. Ngoài ra, cắt một tấm đá nguyên khối thành những miếng nhỏ làm tăng thời gian dành cho việc sản xuất vật liệu.

Thiết bị cắt có hai loại. Trong trường hợp đầu tiên, đây là một hội đồng, trong đó vật liệu nguyên khối được cắt ngay lập tức sau khi nó được chữa khỏi (không thay đổi). Điều này thuận tiện ở chỗ nó không cần phải chuyển toàn bộ tấm vào máy cưa, do đó giảm chi phí lao động và thời gian. Việc cắt các khối bọt xảy ra do các dây đặc biệt, được đặc trưng bởi độ chính xác cắt cao.

Loại thiết bị cắt thứ hai yêu cầu chuyển khối monolith bọt để cắt. Trong trường hợp này, nó phải được cắt bằng các loại lưỡi đĩa. Không giống như dây, những con dao như vậy có độ bền cao và bản thân các bộ phận này rất tiết kiệm. Tuy nhiên, nó là bất tiện và phiền hà để mang tấm bê tông bọt vào chúng, để đặt nó nhẹ.

Bảo dưỡng các khối bọt có thể được thực hiện theo hai cách: tự nhiên và hấp. Trong trường hợp này, các yếu tố của phương pháp thứ hai có các đặc tính chất lượng tốt nhất. Vì vậy, nó có thể tạo ra các điều kiện thuận lợi nhất để có được một vật liệu xây dựng tốt. Tuy nhiên, giá của thiết bị như vậy đáng kể chạm vào túi, vì vậy khi sản xuất với số lượng nhỏ nó không được mua.

Bê tông bọt, tự sấy khô, khô hơn vào mùa hè. Như một quy luật, nếu nhiệt độ trong nhà trong quá trình sấy dưới 0, bạn phải che phủ ván khuôn hoặc nghĩ đến việc tạo ra các buồng đặc biệt để hấp các khối bọt. Trong trường hợp đầu tiên, polyethylene hoặc batting sản xuất thường được sử dụng. Trong lần thứ hai, đối với những nhu cầu này, không gian được phân bổ bên trong phòng sản xuất.

Trong một căn phòng như vậy, các điều kiện nhiệt độ đặc biệt được tạo ra, có tính đến độ ẩm cần thiết cho việc làm cứng đồng nhất và thích hợp của các khối. Thông thường, máy phát hơi nước được sử dụng cho các mục đích này, do đó cố gắng tự động hóa quy trình làm việc. Khi không có thêm tiền, nhưng tôi không muốn tăng thời gian sấy của các khối bọt, họ sẽ sử dụng các lựa chọn ngân sách khác nhau để giải quyết vấn đề này. Một người nào đó đặt trong một xô nước trong tế bào, trong trường hợp khác, thông tin liên lạc với sưởi ấm khí được thực hiện trong đó.

Những người không hài lòng với những quyết định này kèm theo một phần nhất định của hội trường sản xuất với bất kỳ tài liệu có sẵn nào được phân biệt bởi một mức giá có thể chấp nhận được. Ví dụ, gạch cũ, tấm chuyên nghiệp hoặc thậm chí các khối bọt giống nhau được sử dụng làm hàng rào. Khi hấp buồng bằng khí, cần phải xem xét tính tối ưu của chế độ được chọn. Lý tưởng nhất là độ ẩm trong phòng không được nhỏ hơn 65%. Tuy nhiên, nếu việc sản xuất không cung cấp cho việc mua thiết bị chuyên dụng dưới dạng một buồng nhiệt độ và độ ẩm, điều này có thể ảnh hưởng đến việc chứng nhận vật liệu hoàn thành.

Công nghệ sản xuất tiêu chuẩn cho các khối bê tông bọt tại nhà bao gồm một số hoạt động.

• Ban đầu, bọt cô đặc được chuẩn bị trong một thùng chứa riêng biệt. Sau đó, nó được kết hợp với nước và gửi đến máy phát điện hơi nước. Nếu có một đơn vị cavitation tại xử lý của sản xuất độc lập, tạo bọt các nội dung bằng phương tiện siêu âm, bước này được thông qua.
• Trong bước tiếp theo, cần pha trộn hỗn hợp bê tông bọt. Để làm điều này, các thành phần cần thiết của hỗn hợp và phụ gia đặc biệt được đặt trong buồng trộn. Sau đó, khoang chứa đầy bọt đã được chuẩn bị trước đó. Theo quy tắc công nghệ, việc trộn trong buồng diễn ra trong vòng vài phút.

• Nếu cài đặt cavitational được sử dụng trong sản xuất, ban đầu một bọt trước đây được đặt trong buồng để trộn. Trong trường hợp này, các thành phần còn lại của dung dịch làm việc được đặt sau. Đồng thời thời gian khuấy không được vượt quá 0,5 phút. Ở giai đoạn này, giải pháp đã sẵn sàng để rót.
• Sau khi trộn, chế phẩm được đổ vào các dạng sẵn có. Vì vậy, khối lượng không dính vào bề mặt của thiết bị, các điểm tiếp xúc được bôi trơn sơ bộ bằng dầu động cơ hoặc chất bôi trơn đặc biệt.Đó là mong muốn rằng nhiệt độ trong phòng trong quá trình làm cứng và bảo dưỡng của chế phẩm không nhỏ hơn +20 độ C. Sau khoảng 8-10 giờ, bọt sẽ nhận được một phần tư sức mạnh của nó.

Đây là thời điểm tốt nhất để cắt nó, có tính đến kích thước cần thiết, cũng như đóng gói. Sức mạnh cuối cùng của các yếu tố đạt được trong 28 ngày kể từ ngày sản xuất. Cường độ giải phóng được coi là chỉ số một phần ba.

Đôi khi có vẻ dễ dàng hơn khi độc lập sản xuất thiết bị để sản xuất khối bọt bằng kiến ​​thức cơ bản, tính toán công suất và bản vẽ mà hiện nay không khó tìm thấy trên Internet. Tuy nhiên, trên thực tế, nó là đáng xem xét: sản xuất bọt trong điều kiện của một nhà máy mini không cho phép không chính xác, vì lợi ích của nó phụ thuộc vào nó. Bạn cần phải hiểu rằng trong trường hợp cực đoan, sản phẩm của nhà máy sẽ dễ bán trong tương lai như vô dụng, trong khi sản phẩm sản xuất trong nước sẽ vẫn không được xác nhận.

Xi măng Portland M 500 được sử dụng để sản xuất khối bọt. Để cải thiện đặc tính chất lượng của các thành phần đã hoàn thành, các chất phụ gia khác nhau được thêm vào nó. Ví dụ, bằng cách sử dụng công cụ sửa đổi "Bio NM", bạn có thể cải thiện khả năng chống lại các khối bọt thành sương giá. Do bổ sung Bio-Lux và Laston, có thể làm tăng nồng độ không khí trong cấu trúc của vật liệu.

Để vật liệu hoàn thiện có tính chất cách nhiệt tuyệt vời, cần mua một loại vật liệu công nghiệp để sản xuất. Không có vấn đề bao nhiêu bạn muốn tiết kiệm tiền và làm cho nó cho mình, nó sẽ không có chỉ số giữ nhiệt tương tự như những người thực hiện tại nhà máy.

Hướng dẫn tạo khối bọt ở nhà, bạn có thể tìm hiểu bằng cách xem video bên dưới.