Phay vách thạch cao: tính năng của quá trình

Phay vách thạch cao - đây là một trong những phương pháp thay đổi kết cấu của tấm để tạo ra các hình dạng khác nhau. Việc xử lý như vậy cho phép bạn tạo ra các thiết kế có hình vẽ khác nhau mà không cần sử dụng khung. Nhờ phay, tấm thạch cao có thể thay đổi hình dạng của nó bằng cách uốn cong ở các góc khác nhau, trong khi thực tế không có giới hạn về kích thước và hình dạng của hình dạng được tạo ra. Có thể áp dụng các mẫu cứu trợ khác nhau trên bề mặt của trang tính, ngoài ra, kỹ thuật này dễ học và tiết kiệm cả về tài nguyên lẫn thời gian.

Ưu điểm của phay GKL bao gồm một số tính năng:

• Tiết kiệm thời gian. Việc xây dựng các hộp và các số liệu khác với việc sử dụng phay nhiều lần làm giảm thời gian cần thiết so với phương pháp khung.
• Đơn giản. Phương pháp này được đặc trưng bởi dễ dàng sản xuất các con số, và tuân thủ nghiêm ngặt các quy tắc dẫn đến sự vắng mặt gần như hoàn toàn của hôn nhân.
• Tính linh hoạt Ngoài những phẩm chất tích cực khác, phương pháp này cho phép bạn cung cấp hầu như bất kỳ hình thức nào của vách thạch cao, do đó mở rộng phạm vi của các giải pháp thiết kế. Độ chính xác và chính xác - các yêu cầu duy nhất khi tạo hình dạng phức tạp.

• Tiết kiệm vật liệu. Các khớp nối góc, được cho là sẽ không chịu áp lực nghiêm trọng, không thể được gia cố bằng các góc kim loại. Thiết kế theo mặc định có độ an toàn thích hợp để kéo dài trong một thời gian dài mà không làm mất hình dạng.
• Giảm số lượng công việc. Kể từ khi phay, góc của căn phòng vẫn được phủ một tấm thạch cao, có thể không cắt nó bằng một góc dưới nắp để che phần đầu mở. Bằng cách này, một lượng đáng kể vật liệu xây dựng được lưu lại.

Có hai loại máy phay chính được sử dụng để phay GKL - đĩa và định hình.

Đĩa được sử dụng để cắt tấm thạch cao, chủ yếu là - kích thước dài.

Phương pháp này là khác nhau:

• tốc độ xử lý cao;
• đường cắt gọn gàng mà không bị sứt mẻ và sứt mẻ;
• công việc hạn chế trên đường thẳng.

Máy phay định hình được sử dụng cho phạm vi công việc chính, các tính năng đặc biệt của việc sử dụng nó bao gồm:

• khả năng cắt các hình phức tạp phức tạp;
• khả năng khoan lỗ sâu khác nhau và hình dạng, ví dụ, hình bầu dục hoặc tròn;
• thuận tiện của việc áp dụng một mô hình cứu trợ lên bề mặt;
• cắt tuyến tính tốc độ tương đối thấp, cơ hội thiệt hại cho tấm cũng cao hơn.

Có nhiều loại máy cắt khác nhau, mỗi loại có hình dạng đặc biệt và được thiết kế để thực hiện các tác vụ nhất định.

Trong số nhiều người chúng ta có thể phân biệt như sau:

• máy cắt hình chữ V rãnh - được sử dụng để tạo góc vuông, đây là hình thức phổ biến nhất khi làm việc với các tấm thạch cao, vì hầu hết các vật được thu thập là các hộp hình chữ nhật;
• Máy cắt phay thẳng được sử dụng để cắt các lỗ vuông góc (ở góc 90 °) với mặt phẳng tấm;
• dao cắt cho rãnh hình chữ T tương tự như cắt thẳng, tuy nhiên, các lỗ thu được bằng cách sử dụng nó có thể có đường kính lớn hơn nhiều;
• dao phay cho rãnh hình chữ U được phân biệt bằng các lỗ khoan có đáy tròn;
• Cạnh phay được sử dụng để chamfer các cạnh của tờ.

Khi chọn một máy cắt ở nơi đầu tiên, bạn nên chú ý đến nhà sản xuất. Sản phẩm chất lượng cao do Châu Âu sản xuất là đơn hàng có cường độ cao hơn các sản phẩm của Trung Quốc, được bù đắp bằng các sản phẩm chất lượng cao hơn. Tuy nhiên, có những mẫu của chất lượng khá tốt của Trung Quốc, khi lựa chọn chúng, nó là giá trị yêu cầu những lời khuyên của những người hiểu biết hoặc tìm kiếm các đánh giá trên Internet.

Hơn nữa, bộ này có thể được bổ sung với các loại máy cắt cần thiết dựa trên kinh nghiệm và nhu cầu làm việc.

Việc sử dụng bất kỳ dụng cụ cắt nào cũng cần được chăm sóc đặc biệt. Trước hết, bạn nên tự làm quen với các hướng dẫn, ngay cả khi bạn đã sử dụng một công cụ tương tự.Mỗi mô hình có sự khác biệt riêng và công nghệ bảo mật riêng của nó.

Trước khi bạn bắt đầu cắt tấm, bạn nên chuẩn bị mọi thứ bạn cần:

• Để cắt vách thạch cao phù hợp với bất kỳ máy phay nào có công suất từ ​​1 kW đến 1.5 kW. Sẽ rất khó để làm việc với một cỗ máy mạnh hơn, và cơ hội để làm hỏng vật liệu sẽ tăng lên.
• Nếu máy phay không có thiết bị để thu thập bụi, bạn cần phải gắn nó vào, và kết nối máy hút bụi với nó. Nếu không, khi cắt một đám mây bụi sẽ tăng lên, sẽ làm hỏng tầm nhìn và làm phức tạp cắt, cũng như thở phức tạp.
• Để làm việc thoải mái và chất lượng cao, các phương tiện bảo vệ cần thiết. Đây là ít nhất là kính an toàn, nhưng nó cũng được khuyến khích để mặc một mặt nạ cánh hoa đơn giản.

Nơi làm việc nên được tổ chức như sau:

• cần một bề mặt phẳng nhẵn, chẳng hạn như bàn;
• một sự nhấn mạnh được đặt trên một trong các cạnh của bảng, có thể được làm từ một số bảng - sửa chữa vật liệu sẽ đảm bảo tính chính xác của kích thước;
• một dao phay phù hợp được chọn - loại phổ biến nhất là hình chữ V, cho phép để có được một cạnh mịn của hình dạng thông thường.

Để có được kết quả chất lượng, bạn nên làm theo một quy trình nhất định. Sau tất cả công việc chuẩn bị, bạn có thể tiến hành cắt trực tiếp.

Có nhiều phương pháp cắt tấm thạch cao, trong đó, về bản chất, như sau:

• Bố cục tài liệu. Trước tiên, bạn cần phải đặt vào ô trống tất cả các chi tiết sẽ được cắt. Đối với những mục đích này, bút chì và thước kẻ hữu ích. Đôi khi với đánh dấu đầu tiên, có vẻ như vật liệu là không đủ, trong trường hợp này nó là đáng giá để ước tính các tùy chọn cắt một lần nữa - nó có thể có thể giảm chi phí và đặt tất cả mọi thứ trên tờ hiện có. Tuy nhiên, không nhất thiết phải đặt các bộ phận quá gần nhau khi đánh dấu, bởi vì vách thạch cao sụp đổ dễ dàng, và sự phân tách ngẫu nhiên có thể làm hỏng kế hoạch.
• Pre-chế biến của khoảng trống. Trước khi cắt với kích thước chính xác và xử lý cứu trợ, toàn bộ tấm có thể được chia thành các chế phẩm sơ bộ với kích thước dự thảo. Cắt tấm có thể bằng dao hoặc dụng cụ khác.
• Chuẩn bị cắt. Phôi được đặt trong kẹp hoặc nằm trên bộ phận sản xuất.Mang thiết bị bảo vệ. Thiết bị kết nối với mạng.

• Bắt đầu xử lý. Khi động cơ bị tắt, máy sẽ được áp dụng cho tấm vách thạch cao sao cho phần tròn được chạm vào điểm cố định. Với sự bao gồm của máy cắt bắt đầu một chuyển động thống nhất của máy từ chính nó đến cạnh đối diện của kẹp. Vì vậy, đường may kết quả sẽ được mịn màng và tạo thành góc mong muốn khi uốn cong.
• Xử lý song phương. Trong trường hợp chế biến tấm được dự kiến ​​từ cả hai bên, và rãnh đã được áp dụng trên một trong số chúng, chuyển thạch cao phải được chuyển qua rất cẩn thận, vì sức mạnh của nó ở những nơi chế biến giảm đáng kể và có thể phá vỡ.
• Sau khi tất cả các thao tác với máy, cắt qua trống được xếp dọc theo các đường nối. Các chất khác nhau có thể được sử dụng để cố định, ví dụ, bọt lắp ráp, một số trong đó được thổi vào rãnh được xử lý. Trong một vị trí gấp chặt, phần phải được cố định trong vài phút cho đến khi bọt cứng lại, sau đó phần dư thừa của nó được lấy ra.

Quan sát các quy tắc kỹ thuật của quy trình, chỉ trong vài chục phút với sự trợ giúp của máy phay, bạn có thể cung cấp hình thức tấm thạch cao cần thiết mà không cần xây dựng thân thịt.Cách tiếp cận này chủ yếu tiết kiệm thời gian và tiền bạc, ngoài ra, các góc độ và chuyển tiếp của một đối tượng như vậy có chất lượng và độ tin cậy cao.

Các hộp hình chữ nhật, ví dụ, dưới các thiết bị chiếu sáng - một trong những đối tượng phổ biến nhất của vách thạch cao.

Phương pháp thuận tiện nhất để tạo ra chúng là sử dụng máy cắt hình chữ V.

Đối với các công trình như vậy, 2 tính năng quan trọng:

• khi cắt vách thạch cao, mặt dưới phải còn nguyên vẹn - nó sẽ giữ một góc trên nó;
• các máy cắt được sử dụng để cắt tấm nên đi sâu vào tấm thạch cao đến độ sâu bằng độ dày của tấm trừ 2 mm - theo cách này sự an toàn của mặt sau sẽ được đảm bảo.

Dao phay trên cây thực tế không khác với dao phay trên GCR. Nếu chúng ta nghiền một cách độc lập ở nhà, thì bất kỳ chấp trước nào cũng sẽ làm.

Bạn có thể thấy một lớp tổng thể trong phay tường khô trong video tiếp theo.