Keo chịu nhiệt: loại và đặc điểm của chế phẩm

Vật liệu chịu ảnh hưởng định kỳ của nhiệt độ thấp và cao, dictate tăng yêu cầu đối với chất kết dính. Đối với bếp lò, lò sưởi, sàn có hệ thống sưởi và gạch men, keo dán chịu nhiệt chất lượng cao và đáng tin cậy là bắt buộc. Sức mạnh của bất kỳ vật liệu nào cũng có thể cung cấp chất kết dính như vậy. Nó được sử dụng ở dạng bột nhão hoặc hỗn hợp khô. Để có được tính nhất quán cần thiết, bạn cần thêm một lượng nước tinh khiết nhất định, tùy thuộc vào các khuyến nghị được nêu trong nghi thức.

Ngày nay, các thành phần của keo chịu nhiệt là một số yếu tố mỗi người trong số họ có các thuộc tính đặc biệt:

• cát và xi măng;
• một hỗn hợp của chất làm dẻo (cung cấp cao nhất để hiển thị độ đàn hồi và ngăn chặn sự phá hủy của các lớp kết nối);
• phụ gia tổng hợp (cải thiện tính chất nhiệt của chất kết dính).

Thông thường, nhà sản xuất có thể thêm đất sét chịu lửa vào thành phần keo chịu nhiệt. Điều này được thực hiện để cung cấp một kết nối mạnh mẽ của các chất và để tăng sự ổn định của các trang web tăng đột biến biến động nhiệt độ đột ngột.

Keo dán chịu nhiệt chất lượng cao, sẽ được sử dụng trong tương lai, nên được đặc trưng bởi một số đặc tính:

• mở rộng tuyến tính;
• khả năng chống mài mòn và độ ẩm;
• nhiệt độ tối thiểu của sự ổn định - không ít hơn ba trăm độ;
• đề kháng với nhiệt độ cao và thấp đồng thời;
• vô hại với môi trường;
• thành phần phải phổ quát, phù hợp cho cả công trình bên trong và bên ngoài;
• Khả năng truyền nhiệt tốt.

Khi sử dụng keo nhiệt độ cao để kết nối các bề mặt nhựa, nên sử dụng nhựa chịu nhiệt. Nói cách khác, các đặc điểm của vật liệu phải phù hợp.

Khi chọn chất kết dính chịu nhiệt, cần phải xem xét diện tích sử dụng của nó. Nếu một thành phần có hiệu quả nhất để phủ một lò sưởi, bếp lò, mặt tiền của một tòa nhà dân cư, cái kia thích hợp cho đá tự nhiên và kính, thứ ba - để dán các nguyên tố kim loại. Và khi dán đồ dùng nhà bếp, việc sử dụng chất kết dính chịu nhiệt không độc hại sẽ thực tế hơn.

Các loại keo chịu nhiệt riêng biệt có các thành phần riêng biệt để xác định diện tích sử dụng của nó. Nói chung, keo chịu nhiệt được chia thành hai loại chính: hỗn hợp tự nhiên và tổng hợp. Loại keo được ghi trên nhãn.

• Hỗn hợp tự nhiên. Là một phần của chất kết dính này, thành phần chính là natri metasilicat như một dung dịch nước của thủy tinh lỏng. Khi trộn với cát, sợi đất sét chịu lửa và khoáng chất, một chất kết dính thu được.

Hỗn hợp thân thiện với môi trường này khi đun nóng không phát ra các chất độc hại.Thành phần này thường được sử dụng trong sửa chữa nhà. Ví dụ, nếu bạn cần sửa con dấu trong lò.

• Hỗn hợp tổng hợp. Polyme, oligomers, monome và sự kết hợp của chúng được lấy làm cơ sở cho sản xuất. Các chất vô cơ được sử dụng để tạo ra keo chịu nhiệt tốt nhất. Vật liệu kết dính photphat có thể chịu được nhiệt độ 1-2 nghìn độ. Các loài khác có thể chịu được nhiệt độ cao hơn - lên tới 3 nghìn độ.

Keo điện môi chịu nhiệt được chia cho thành phần của nó thành hỗn hợp khô và nhão.

Mỗi người trong số họ có một số đặc điểm sẽ giúp bạn xác định đúng sản phẩm.

• Thành phần một thành phần để liên kết gạch ceramic. Cơ sở là một hỗn hợp acrylic trong đó nhựa và bổ sung khác nhau được thêm vào. Nó có một tỷ lệ bám dính cao, bạn có thể điều chỉnh vị trí của gạch trong vòng hai mươi phút.
• Thành phần kết dính cao su aluminosilicate hai thành phần.Được sản xuất trên cơ sở hai thành phần - nhựa polyurethane và epoxy. Khi sử dụng chúng, bạn phải trộn đều. Loại keo này được gọi là làm cứng nhanh, thời gian điều chỉnh không đáng kể.
• Trộn khô. Xi măng có tính đàn hồi và độ bám dính được tăng cường được lấy làm cơ sở cho sản xuất. Bộ điều chỉnh polymer trong hỗn hợp chất kết dính không cho phép sự hình thành các vết nứt ở nhiệt độ cao và sự nén chặt của chất kết dính.

Mỗi nhà sản xuất trên nhãn quy định nhiệt độ tối thiểu, có thể chịu được một thành phần trong suốt, không thấm nước và bất kỳ thành phần kết dính nào khác. Ngoài ra, nhiệt độ hoạt động tối đa cho phép được chỉ định.

Cho đến nay, phạm vi của các chế phẩm chịu nhiệt nổi bật trong sự đa dạng của nó. Mỗi nhà sản xuất cố gắng làm cho một lựa chọn tốt hơn, linh hoạt hơn so với những người đã có trên kệ. Để không bị nhầm lẫn với sự lựa chọn trong tất cả sự phong phú của các thương hiệu này, nó là cần thiết để có một ý tưởng về các sản phẩm kết dính phổ biến nhất.

• "D-314" - đây là một thành phần kết dính, được sản xuất bởi công ty trong nước "Diola" của chúng tôi. Nó chủ yếu được sử dụng để hoàn thiện công việc với bếp và gạch men trên lò sưởi. Chế phẩm được chế tạo có tính đàn hồi và có khả năng chịu hình dạng, liên quan đến việc gạch không trượt và dính chặt trên bề mặt lót.

• "Siêu lò sưởi" - đây là một hợp chất liên kết với chất xơ tăng cường từ nhà sản xuất trong nước Plitonit. Dán chắc chắn các cấu trúc bằng bê tông và gạch, chịu nhiệt, gạch men, đá granite và các vật liệu tự nhiên khác.
• Hercules - chất kết dính, được thiết kế để xây lò sưởi hoặc bếp lò có thể làm nóng bề mặt lên đến một nghìn độ. Hoàn toàn đối phó với các công việc hoàn thiện lớp phủ được liên tục tiếp xúc với nhiệt: gạch gốm sứ thấp và gạch men. Cấu trúc cho cơ hội thực hiện công việc hoàn thiện ở nhiệt độ từ -10 đến +35 độ.

• "Moment Epoxylin" - Thành phần chất kết dính rất bền và bền, được sản xuất bởi công ty nổi tiếng thế giới Henkel. Nhựa epoxy được lấy làm cơ sở, keo là hỗn hợp hai thành phần. Bạn nên sử dụng nó để liên kết các kim loại, bề mặt gốm và thủy tinh.Sau khi keo cứng lại, một lớp bền được hình thành, để bạn có thể đánh bóng hoặc khoan các lỗ cần thiết một cách an toàn.
• Hỗn hợp dính Terracotte - lựa chọn lý tưởng để sử dụng trong các công trình phải đối mặt.

• Keo chịu nhiệt của Phần Lan "Scanmix Fi" được sử dụng để xây dựng các thiết kế lò đốt hoặc nhiên liệu rắn.
• Hỗn hợp keo epoxy Adesilex từ nhà sản xuất Indonesia hoàn toàn đối phó với sự kết hợp của các thành phần vật liệu khác nhau.

• Hỗn hợp keo chống cháy "Cuộc diễu hành 77" duy trì độ nóng của một bề mặt đến tám trăm độ. Không nên dùng cho bề mặt được trát vữa của bếp lò hoặc thiết kế lò sưởi.
• Cơ sở dính Pasty "Neomid"Với đặc điểm phổ quát, áp dụng cho lò sưởi, bếp lò, gạch và nhiều hơn nữa. Những đặc điểm này có thành phần "Pechnik".

Sự lựa chọn của các tùy chọn cần thiết phụ thuộc vào những tài liệu bạn có kế hoạch để keo.Ngoài ra, việc lựa chọn vị trí và hoạt động của các vật liệu ngoại quan. Chất kết dính chất lượng tốt có thể chịu được nhiệt độ từ một trăm hai mươi độ trở lên.

Các điều kiện của vật liệu cũng đóng một vai trò quan trọng.

• Keo chịu nhiệt cho bếp lò. Trước tiên, bạn cần phải xác định vị trí của lò trong tương lai. Nó có thể được đặt cả bên trong nhà ở và bên ngoài. Nếu tòa nhà nằm trên đường, thì nó sẽ phải đối mặt với những thay đổi nhiệt độ mạnh. Vào buổi chiều - thời tiết nắng ấm, và vào ban đêm - nhiệt độ dưới nhiệt độ.

Sau đó, điều này có thể dẫn đến bong tróc ngói, vì vậy hãy cẩn thận xem lại nhãn trên chất kết dính. Nhà sản xuất có nghĩa vụ chỉ ra độ bền của chế phẩm với những thay đổi nhiệt độ như vậy. Hãy xem xét kỹ hơn các sản phẩm, dựa trên kính nói chuyện và thủy tinh lỏng - cả hai chất đều có độ dẫn nhiệt và độ đàn hồi cao. Để loại bỏ các vết nứt sẽ giúp silicat chịu nhiệt hoặc silicon chịu nhiệt hai thành phần.

• Lựa chọn tốt nhất để dán nhôm và các kim loại khác là chất kết dính polyurethane-epoxy hai thành phần.Nó chứa các thành phần hóa học đảm bảo việc gắn chặt đáng tin cậy. Cần lưu ý rằng thành phần chất kết dính hai thành phần được trộn với chất làm cứng trước khi sử dụng, theo tỷ lệ một-một. Thông thường tỷ lệ có thể khác nhau, tùy thuộc vào mục tiêu.
• Phòng tắm, bồn tắm hoặc phòng xông hơi khô là những phòng dễ bị ẩm nhất, vì vậy khi lựa chọn chất kết dính, bạn cần nhớ điều này. Trước khi mua, xem xét những gì cơ sở gạch gốm sẽ bị mắc kẹt để (thạch cao, gạch cũ, vách thạch cao), gạch loại và tính chất của nó để hấp thụ độ ẩm (điều này ảnh hưởng đến hấp thụ keo), gạch kích thước (lớn hơn các gạch tham số, dày hơn lớp keo sẽ được yêu cầu ), diện tích bề mặt, v.v.

Hơn nữa, tất cả phụ thuộc vào sở thích của bạn và đặc điểm của phòng trong đó công việc phải đối mặt sẽ được thực hiện. Ví dụ, trong phòng tắm, bạn nên chọn chế phẩm khô, dựa trên xi măng. Trong các chất kết dính sẵn có, có một sắc thái quan trọng: chúng có giá cao hơn các chất tương tự khô. Nó là cần thiết để áp dụng hỗn hợp sẵn sàng trên bề mặt lý tưởng mịn.Tuy nhiên, nhiều người vẫn thích mua một hỗn hợp khô, nó là giá cả phải chăng hơn và tối ưu trong đặc điểm của nó.

• Trước hết, bạn nên chuẩn bị bề mặt để dán. Nó phải bền, thậm chí, làm sạch từ vôi, dầu, chất béo, bụi và bụi bẩn, vì chúng có thể làm giảm độ bám dính của keo. Khi dán vào đế, chất hấp thụ cao, cần phải xử lý trước bằng cách sử dụng nhũ tương mồi. Để khô hoàn toàn trong vài giờ.

Trong trường hợp của một cơ sở hấp thụ yếu, nó cũng được khuyến khích để thực hiện việc điều trị với một thành phần dự định đặc biệt. Chuẩn bị bề mặt một vài ngày trước khi đối mặt.

• Trong công việc với hỗn hợp khô, cần chuẩn bị bề mặt và chờ khoảng một giờ. Keo được pha loãng bằng nước sạch với tỷ lệ khoảng 1/4 lít / kg hỗn hợp khô. Khi trộn, tốt nhất là sử dụng máy khoan hoặc máy trộn đặc biệt để tránh sự xuất hiện của cục máu đông và cục u.
• Thuật toán để làm việc với keo như sau: bằng cách sử dụng một thìa, thành phần được áp dụng cho bề mặt mong muốn, được làm nhẵn xung quanh chu vi.Tiếp theo, gạch được ép (nó có thể chỉnh sửa trong vòng khoảng 15 phút sau khi dán). Điều quan trọng cần nhớ là độ dày của hỗn hợp được áp dụng không được vượt quá một centimet.

Keo dán với các tính chất nhiệt từ lâu đã chiếm một trong những vị trí dẫn đầu trong các hỗn hợp kết dính. Nó có thể được sử dụng, ví dụ, cho gốm sứ, gang mạnh, gốm thủy tinh và cao su. Ông đã chứng tỏ mình trong cuộc sống hàng ngày. Ví dụ, theo hướng dẫn sử dụng, nó có thể được sử dụng để xử lý các phần khác nhau của lò. Do khả năng duy trì sức mạnh, độ bền, độ dẻo và độ bám dính cao, bất kể biến động nhiệt độ, vật liệu này thực sự trở thành không thể thiếu cho công tác xây dựng và sửa chữa.

Làm thế nào dán chặt chẽ với nhau các vật liệu khác nhau, bạn có thể học hỏi từ video dưới đây.