Hàn lạnh cho kim loại: ưu và nhược điểm

Keo hiện đại với độ bền cao là cần thiết cho nhiều công việc trong các ngành công nghiệp khác nhau. Vật liệu như vậy là hàn lạnh. Các sản phẩm đã tìm thấy ứng dụng của họ trong lĩnh vực sửa chữa xe cộ và thiết bị vệ sinh, loại bỏ các khuyết tật khác nhau của bề mặt kim loại và phục hồi sợi chỉ.

Thành phần có thể được sử dụng trong bất kỳ khu vực nào mà hàn thông thường có hiệu quả đối với kim loại, nhưng một số lý do khách quan cản trở công việc của vật liệu sau. Một phương pháp gia nhập bề mặt kim loại bao gồm kết hợp các yếu tố với sự trợ giúp của dẻo của hỗn hợp hàn, mà thâm nhập vào vật liệu.

Một tính năng của hàn lạnh là một thực tế là để đảm bảo công việc sản xuất không cần phải mua thiết bị đắt tiền chuyên dụng.Phương pháp này có thể là do áp lực hàn, nhưng tăng đột biến thu được do biến dạng dẻo sâu, phá hủy lớp oxit của vật liệu, làm cho khoảng cách giữa các yếu tố tương tự như các thông số mạng. Đó là sự gia tăng mức năng lượng của các chất có lợi cho việc tạo ra một liên kết hóa học mạnh mẽ.

Các tính chất của vật liệu này làm cho nó có thể làm việc với các bề mặt và cấu trúc làm bằng kim loại màu và kim loại màu. Đặc điểm chính của phương pháp liên kết này là việc hàn nguội là một lựa chọn lý tưởng để sửa chữa các sản phẩm kim loại nhạy cảm với nhiệt và cung cấp kết nối đáng tin cậy giữa các kim loại khác nhau.

Phương pháp này có nhiều ưu điểm.

• Sản phẩm có sẵn cho người tiêu dùng, được bán ở nhiều siêu thị.
• Trong hầu hết các trường hợp, có thể kết nối các phần tử mà không cần tháo dỡ chúng trước.
• Công việc không mất nhiều thời gian.
• Bề mặt liên kết không biến dạng, bởi vì chúng không tiếp xúc với nhiệt độ cao.
• Đường may hàn đáp ứng các yêu cầu về tính thẩm mỹ.
• Thường thì phương pháp này là cách duy nhất để kết nối các bộ phận. Điều này áp dụng cho các yếu tố hàn làm bằng đồng và nhôm, cũng như các thùng chứa chất nổ.

• Công nghệ loại bỏ chất thải.
• Không cần phải nỗ lực tối đa để thực hiện quá trình tham gia các bộ phận.
• Vật liệu hoàn toàn vô hại.
• Đối với công việc không cần kỹ năng đặc biệt và các công cụ đặc biệt.
• Có các giống chịu nhiệt của chế phẩm, mà bạn có thể làm việc ở nhiệt độ trên +1000 C.

Những bất lợi của vật liệu bao gồm một số tính năng.

• Sức mạnh của mối hàn vẫn thấp hơn so với hàn thông thường, vì vậy sản phẩm không phải lúc nào cũng phù hợp để sử dụng trên quy mô công nghiệp.
• Hàn lạnh không được định vị như một vật liệu để hàn kín các khuyết tật lớn.
• Các bề mặt cần được kết nối cần phải được làm sạch kỹ trước khi áp dụng chế phẩm. Nếu không, chất lượng của ly hợp giảm mạnh.

Dựa trên vị trí của mối nối và loại bề mặt làm việc, một số loại mối hàn lạnh có thể được phân biệt.

• Dấu chấm - được khuyên dùng cho lốp và đồ dùng nhà bếp làm bằng nhôm và đồng, gắn các phụ kiện trên dây nhôm, do đó làm tăng chất lượng kết nối của các tiếp điểm điện;
• Khâu - dành cho việc sản xuất các trường hợp của nhiều thiết bị và thiết bị khác nhau, cũng như các thùng chứa kín có số lượng lớn;
• Mông khớp - được sử dụng để sản xuất các vòng và kết nối dây;
• Tavrovaya - được sử dụng để dán các đinh tán bằng đồng, thanh dẫn của đầu máy điện;
• Cắt hàn - nó được thiết kế cho các đường ống cung cấp nước, bao gồm cả hệ thống sưởi ấm, và cũng cho các đường truyền trên đường sắt.

Tùy thuộc vào thành phần kết dính và độ dày của nó, hàn được phân loại như sau:

• Plasticine, giống như một thanh, có một hoặc hai lớp (công nghệ sử dụng vật liệu như vậy đòi hỏi phải trộn sơ bộ và làm mềm sản phẩm);
• Chất lỏng, bao gồm keo và chất làm cứng, mà phải được trộn trước khi áp dụng (do đó, nó được gọi là hai thành phần).

Về định hướng mục tiêu có một số loại hàn lạnh.

• Thành phần chống thấm được thiết kế để hoạt động trong nước.
• Một sản phẩm sửa chữa xe bao gồm một chất độn kim loại. Hàn này được sản xuất đặc biệt cho công việc với các bộ phận ô tô.
• Một sản phẩm được thiết kế để làm việc với kim loại, có trong thành phần của nó một chất độn nhất định, do đó hầu như tất cả các loại bề mặt được kết nối với nhau.
• Hàn mục đích phổ quát. Nó cung cấp một kết nối đáng tin cậy của các vật liệu khác nhau (gỗ, polyme khác nhau, vv). Sản phẩm này được tìm kiếm nhiều nhất trên thị trường.
• Hàn nhiệt độ cao. Nó có thể được sử dụng ở nhiệt độ từ +1500 đến -60 C.

Lạnh hàn là một keo nhựa được sản xuất trên cơ sở nhựa epoxy. Thành phần hai thành phần được lưu trữ trong một thời gian dài mà không làm mất các thuộc tính cơ bản của nó. Các sản phẩm một thành phần yêu cầu ứng dụng nhanh chóng, vì chúng nhanh chóng mất đi chất lượng kết nối của chúng.

Thông thường, công cụ được sản xuất dưới dạng một hình trụ hai lớp. Vỏ của nó là một chất làm cứng với nhựa và bụi kim loại bên trong. Phụ gia này cung cấp một kết nối mạnh mẽ.

Ngoài các thành phần chính, hàn cũng bao gồm các chất phụ gia khác, chẳng hạn như lưu huỳnh. Phụ gia cung cấp các đặc tính chất lượng cấu trúc độc đáo. Các nhà sản xuất, theo quy định, không tiết lộ toàn bộ danh sách các chất được sử dụng.

Các thành phần chính có mặt trong hầu hết các mối hàn kim loại lạnh như sau:

• nhựa epoxy - nguyên tố chính (cung cấp sự ràng buộc của vật liệu với nhau);
• một chất độn, mà là một bụi kim loại (chịu trách nhiệm về sức mạnh của toàn bộ bó, làm cho đường may chịu nhiệt);
• phụ gia khác nhau, thành phần trong đó được hình thành bởi nhà sản xuất tùy thuộc vào loại hàn.

Các đặc tính nhiệt độ của hàn lạnh cũng phụ thuộc vào thành phần của sản phẩm. Thông thường, hướng dẫn cho sản phẩm chứa thông tin về các thông số, theo đó kết nối sẽ đáng tin cậy và bền. Đối với hầu hết các tác phẩm, giá trị tối đa bằng +260 C.

Tại thị trường trong nước, các nhà sản xuất phổ biến nhất là các công ty nước ngoài, vì các sản phẩm của Nga có chất lượng thấp hơn, được chứng minh bằng nhiều đánh giá của người tiêu dùng.Các sản phẩm trong nước được đại diện bởi nhãn hiệu. "Kim cương" hoặc "Polimet", Henkel. Lãnh đạo giữa các đội nước ngoài được xem xét Hi-Gear, Abro, Poxipol.

Thép Abro - Mỹ hai thành phần hàn để sử dụng phổ quát. Vật liệu chịu được tác động của các chất tích cực khác nhau và giữ nguyên hoàn toàn tính chất của nó lên đến nhiệt độ +260 C.

Hi-Gear "Fast Steel" nó được làm cho các công trình với kim loại, nhựa và đá. Sản phẩm cung cấp kết nối mạnh mẽ, chịu được các tác động cơ học và hóa học.

Henkel "Moment SuperEpoxy" Được sử dụng rộng rãi để gia nhập hợp kim từ kim loại và các vật liệu khác. Chế phẩm giữ lại tính chất của nó lên đến nhiệt độ +140 C.

Người Uruguay Thương mại Adefal S. A. Poxipol - Hàn lạnh hai thành phần phổ quát. Nhiệt độ tối đa cho các sản phẩm đó là +120 C.

Thuộc về người Đức Wurth Liuguid Metal Fe 1 được sản xuất để làm việc với các bộ phận và cấu trúc bằng gốm và kim loại. Vật liệu không cháy và không chứa dung môi. Các thành phần của hàn cung cấp sức đề kháng của nó với các chất tích cực. Nhiệt độ tối đa cho các sản phẩm đó là +120 C.

Hàn lạnh cho pin và ống nước Mastix nó là tốt hơn so với tất cả các hợp chất khác để đối phó với nhiệm vụ niêm phong các vết nứt và các khuyết tật khác trên các cấu trúc tương tự. Nhiệt độ trong đường ống không vượt quá thành phần cho phép của +120 C, vì vậy sản phẩm có thể được sử dụng ở nhà. Hàn này cho phép bạn tạo ra các bộ phận bị mất và các bộ phận mới.

Sản phẩm silicat kim loại Kerry "Thermo" có độ nhớt cao. Nó đã được chứng minh chính nó trong làm việc với hợp kim chịu nhiệt thép, gang và titan. Thành phần có khả năng chịu được ứng suất cơ học, do đó, được đề nghị cho việc sửa chữa các bộ phận ô tô. Sản phẩm chịu được nhiệt độ giảm từ +900 xuống -60 C.

Để áp dụng đúng cách bố cục, bạn phải thực hiện một số quy trình chuẩn bị. Trước hết, bạn cần phải loại bỏ từ bụi bề mặt, dầu mỡ, vết bẩn dầu và các chất gây ô nhiễm khác. Điều này cũng áp dụng cho rỉ sét, nó được làm sạch kỹ lưỡng để cung cấp quyền truy cập vào các bề mặt dính. Chỉ sau khi lớp phủ phù hợp cho công việc, bạn nên bắt đầu hàn.

Công thức hai thành phần được loại bỏ khỏi bao bì và trộn kỹ. Các chế phẩm dạng lỏng và rắn phải đến trạng thái dẻo, do đó chúng có thể có hình dạng khác nhau. Công việc được thực hiện chỉ với việc tuân thủ các biện pháp an toàn - nó là cần thiết để loại bỏ nguy cơ sản phẩm rơi trên da.

Nó được khuyến khích để kiểm soát độ dày của vật liệu được áp dụng. Lớp đầu tiên không được vượt quá 6 mm. Nếu cần thiết, một lớp hàn lạnh thứ hai được áp dụng, nhưng chỉ sau khi lớp phủ trước đó đã khô hoàn toàn. Nó sẽ có thể khai thác cấu trúc cho mục đích dự định của nó khi chế phẩm được làm cứng hoàn toàn.

Nhiều người mua đang tự hỏi mối hàn lạnh nào tốt hơn. Câu trả lời cho câu hỏi này khó đưa ra, vì các đặc điểm kỹ thuật của bố cục được chọn riêng lẻ, có tính đến một số sắc thái quan trọng liên quan đến loại bề mặt kim loại, điều kiện hoạt động và nhiều yếu tố quan trọng khác về cơ bản.

Có một số điểm cần xem xét khi mua lạnh hàn.

• Sự có mặt của các chất phụ gia trong chế phẩm và sự đa dạng của chúng. Chất độn phải tương ứng với loại kim loại sẽ được dán cùng với sự giúp đỡ của chế phẩm hoặc phải có độ bền không thấp hơn vật liệu này.
• Các chỉ số về nhiệt độ tối thiểu và tối đa, trong phạm vi thành phần giữ lại các chỉ số kỹ thuật của nó. Các hợp chất có nhiệt độ cao mạnh hơn nhiều.
• Thường thì tầm quan trọng cơ bản là thời gian hàn cứng. Do đó, sẽ chính xác hơn khi mua hai loại sản phẩm: cho loại dán hoạt động và loại tiêu chuẩn. Mặc dù trong hầu hết các trường hợp, loại sau cung cấp kết nối đáng tin cậy và chất lượng cao hơn.

Chắc chắn, có một số nhược điểm đối với các sản phẩm, nhưng với sự lựa chọn đúng đắn của vật liệu, bạn có thể dễ dàng đối phó với các vấn đề phát sinh, ngay cả khi kinh nghiệm chuyên môn của người dùng là tối thiểu.

Cách hàn nguội hoạt động, xem video sau.