Làm thế nào để pha loãng keo epoxy: tỷ lệ chính xác

Rất thường xuyên, cả trong cuộc sống hàng ngày và trong sản xuất, có nghĩa là cần thiết cho vật liệu liên kết. Keo epoxy là một trong những loại keo dán được sử dụng nhiều nhất và có nhiều ưu điểm. Nhưng giống như bất kỳ công cụ nào, chất kết dính epoxy có những đặc điểm riêng của nó ảnh hưởng đến kết quả cuối cùng.

Trước khi tiến hành liên kết bề mặt, cần phải hiểu được thành phần của chất kết dính, nguyên tắc hành động và phạm vi của nó.

Keo epoxy là gì? Câu trả lời cho câu hỏi này nằm ở chính cái tên của keo dán. Nó được dựa trên nhựa epoxy, là một loại nhựa tổng hợp và có tính chất tiêu dùng phổ quát.

Để bảo dưỡng nhựa đòi hỏi nhiệt độ nhất định. Đối với epoxy, nó dao động từ -10 đến +200 độ. Sự lựa chọn nhiệt độ phụ thuộc vào loại thành phần. Tùy thuộc vào nhiệt độ phản ứng sẽ diễn ra, nhựa epoxy được chia thành các loại bảo dưỡng lạnh và nóng. Dạng lạnh được sử dụng cho các vật liệu không phải xử lý nhiệt, và các loại nóng là cần thiết cho các vật liệu có thể chịu được không chỉ nhiệt độ cao, mà còn ảnh hưởng của các hóa chất hoạt động.

Bảo dưỡng lạnh thường được sử dụng nhất cho các vật liệu liên kết ở nhà.và cũng được sử dụng trong các ngành công nghiệp nhỏ. Đối với các doanh nghiệp công nghiệp lớn, việc chữa nóng là thích hợp nhất. Máy bay, cơ khí, kỹ thuật điện, điện tử, đóng tàu và các ngành công nghiệp khác sử dụng nhựa epoxy như một phần của keo.

Trong việc bán nhựa và chất làm cứng là trong các chai khác nhau, để liên kết các thành phần này sẽ phải được pha loãng theo tỷ lệ yêu cầu. Cả hai thành phần đều thuộc về các polyme có khối lượng phân tử nhỏ, khi tương tác với các phân tử đơn giản kết hợp, dẫn đến một phân tử polymer lớn (với sự rắn chắc hoàn toàn).

Thành phần phổ quát của keo epoxy có độ bám dính cao., chúng có thể kết dính với nhau hầu như bất kỳ vật liệu nào: kim loại, cao su, thủy tinh, nhựa, gỗ, điều chính là kết hợp nhựa và chất làm cứng với tỷ lệ phù hợp. Sau khi bảo dưỡng hoàn toàn, bề mặt được xử lý bằng chế phẩm này có thể trải qua bất kỳ phương pháp xử lý nào: mài, cưa, khoan và các loại công việc khác có thể được thực hiện mà không làm biến dạng vật liệu.

Pha loãng keo đòi hỏi sự chăm sóc tối đa, vì vậy tốt hơn là chuẩn bị trước tất cả các dụng cụ và phương tiện bảo vệ cần thiết.

Găng tay cao su và một mặt nạ sẽ được yêu cầu để bảo vệ da và đường hô hấp, bởi vì cả hai thành phần là chất cực kỳ độc hại. Năng lực pha loãng các thành phần và que để trộn đều cần thiết. Ngoài ra, phòng trong đó công việc sẽ diễn ra phải được thông gió tốt.

Tùy thuộc vào thành phần của epoxy, nó có thể tạo thành các hợp chất có độ cứng khác nhau. Đối với một khớp nối đàn hồi mềm, một loại hợp chất được tạo ra và một loại hợp chất chắc chắn khác nhau. Vì vậy, nó là cần thiết để có được các thành phần và chuẩn bị các thành phần chất kết dính, nghiêm chỉnh quan sát tỷ lệ quy định của nhà sản xuất.

Thông thường các hướng dẫn được gắn vào chai có độ cao và chất làm cứng., luôn chỉ ra cách trộn nguyên liệu một cách chính xác, đồng thời tôn trọng tỷ lệ pha loãng. Theo quy định, đối với việc chuẩn bị các thành phần chất kết dính là cần thiết để pha loãng các thành phần 10: 1 - 10 phần của nhựa chiếm 1 phần của chất làm cứng.

Tỷ lệ pha loãng phụ thuộc vào nhà sản xuất cụ thể.Trong một trường hợp, tỷ lệ có thể là 10: 4, trong tỷ lệ khác - 10: 6 và trong phần thứ ba, 4 phần của chất làm cứng phải được pha loãng trong 6 phần của nhựa để đạt được sự nhất quán mong muốn. Tỷ lệ pha loãng phụ thuộc không chỉ vào nhà sản xuất cụ thể, mà còn vào ngày phát hành nhựa và chất làm cứng, điều kiện bảo quản, nhiệt độ môi trường xung quanh và tất nhiên, về chất lượng của cả hai sản phẩm.

Để đánh dấu một lượng nhỏ, bạn có thể sử dụng thân cây cũ từ dưới tay cầm. Trước khi sử dụng, nó được rửa kỹ và đánh dấu trên bề mặt đều đặn.

Đo lượng của thành phần, bạn có thể sử dụng và công cụ tiện lợi hơn - một ống tiêm. Đã có những dấu hiệu trên đó, bạn không cần phải tự vẽ chúng, và chúng chính xác hơn nhiều so với cá nhân chúng được tạo ra trên cây gậy. Để đổ chất làm cứng vào ống tiêm, bạn chỉ cần tháo kim và bơm nó qua piston,và nhựa sẽ phải được đặt trong nó theo một cách hơi khác, bởi vì nó sẽ không hoạt động để kéo nó qua vòi - nó có độ đồng nhất quá nhớt. Trong ống tiêm, nó là cần thiết để loại bỏ kim, loại bỏ các piston và cắm mũi, và chỉ sau đó đổ nhựa thông qua đầu trang.

Để trộn đều epoxy, bạn cần bắt đầu mỗi thành phần để chuẩn bị cho việc nhân giống. Một lượng nhựa dẻo trong suốt được đo được thêm vào thùng chứa và trộn kỹ. Đôi khi epoxy được trộn rất cứng, do đó, để tạo thuận lợi cho quá trình này nó có thể được làm nóng trong một bồn tắm nước, 50-60 độ là đủ. Nhưng đáng lưu ý là việc tăng nhiệt độ không chỉ tạo điều kiện trộn, mà còn tăng tốc quá trình trùng hợp - chỉ đủ để tăng nhiệt độ của hỗn hợp lên 10 o C, và phản ứng sẽ tăng gấp 2-3 lần.

Sau khi chuẩn bị, các thành phần phải được kết hợp và khuấy trong một thùng chứa sạch, nhưng điều này không nên được thực hiện rất mạnh mẽ, nếu không sự xuất hiện của bong bóng sẽ không thể tránh được. Sự hiện diện của chúng trong keo có thể làm hỏng sự xuất hiện của các vật đổ, nếu chế phẩm được sử dụng làm chất độn.

Chế phẩm được chuẩn bị trong những phút đầu tiên được phân biệt bằng độ đồng nhất của chất lỏng, nhưng sau 10-15 phút nó bắt đầu dày lên nhanh chóng, và sau 30 phút nó được đông đặc lại. Để kéo dài thời gian làm việc với bố cục, bạn có thể sử dụng một công cụ như axeton - nó sẽ tăng tuổi thọ keo lên 1 giờ. Để làm điều này, chỉ cần hòa tan 1 phần chất này trong chế phẩm với tỷ lệ 10: 1: 1.

Nó không đủ để chuẩn bị các thành phần, bạn cần phải sử dụng chúng một cách khéo léo. Keo có thể được sử dụng như là một kết nối của các bề mặt, và như là một điền vào các hình thức chuẩn bị.

Đối với vật liệu liên kết bền, có các quy tắc chung để chuẩn bị:

• làm sạch cơ học bề mặt vật liệu khỏi ô nhiễm;
• tẩy dầu mỡ từ các vết dầu đã được chuẩn bị, dung môi, axeton hoặc chất tẩy sẽ phù hợp với điều này;
• Bề mặt bóng được xử lý bằng giấy nhám hoặc bánh mài.

Đối với liên kết đơn giản, chế phẩm được áp dụng cho một trong các cạnh, sau đó cả hai bề mặt được ép chặt với nhau. Như kẹp, bạn có thể sử dụng một sợi dây thừng mạnh mẽ, vise, kẹp hoặc hàng hóa. Bất kỳ keo còn lại nào được loại bỏ bằng vải khô hoặc khăn giấy. Ở vị trí cố định, các vật liệu dán phải được giữ trong ít nhất 24 giờ trong khi quá trình trùng hợp chính đang được tiến hành, sau đó các ốc vít phụ được lấy ra và sản phẩm bị dính phải để khô hoàn toàn trong 7 ngày.

Khi sử dụng các khuôn đặc biệt, chúng được chuẩn bị khác nhau. Phía dưới và hai bên được xử lý bằng chất béo. Sau khi bôi trơn, thành phần đã hoàn thành được đổ vào khuôn và giữ ở đó cho đến khi nó được chữa khỏi hoàn toàn. Để tăng tỷ lệ trùng hợp sau 3 giờ giữ khuôn ở nhiệt độ phòng, nó được gửi để làm nóng lò. Nếu hình thức không phải chịu nhiệt, quá trình chữa hoàn toàn có thể mất đến 7 ngày.

Khi chuẩn bị các thành phần, cũng như khi nó được áp dụng cho bề mặt hoặc khi khuôn được đổ bằng keo này, có những mẹo phổ quát giúp đạt được độ dán tốt hơn.

Trong việc chuẩn bị của chế phẩm là tốt hơn để sử dụng các món ăn và các công cụ phụ trợ, không cần thiết để sử dụng thêm. Nó gần như không thể làm sạch chúng thành phần như vậy, do đó tất cả các thùng chứa và công cụ đã sử dụng để trộn sẽ được phát ra.

Điền vào mẫu phải được thực hiện trong các giai đoạn, đặc biệt là nếu bạn có kế hoạch để làm cho độ dày lớp lớn hơn 2 mm. Sau khi trùng hợp lớp phủ đầu tiên, phần tiếp theo được đổ chỉ sau khi lớp được chữa khỏi, nhưng với một bề mặt dính.

Đối với khối lượng lớn hơn, tốt hơn là nên mua các công thức đặc biệt.không bị quá nóng. Khi trộn một lượng lớn keo thông thường, sẽ có nguy cơ cháy thành phần. Do đó, để đảm bảo an toàn cho riêng bạn, cần tính toán trước khối lượng yêu cầu của hỗn hợp và mua keo, được tính riêng cho khối lượng này.

Làm thế nào để pha loãng keo epoxy, xem video tiếp theo.