Keo Ceresit CM 11: thuộc tính và ứng dụng

Khi làm việc với gạch được sử dụng vật liệu cho các mục đích khác nhau. Chúng cho phép bạn chuẩn bị cơ sở chất lượng, đính kèm các lớp phủ khác nhau như gốm sứ, đá tự nhiên, đá cẩm thạch, khảm và lấp đầy các mối nối gạch, cung cấp sản phẩm với bảo vệ kín từ độ ẩm và nấm. Độ tin cậy và độ bền của lớp phủ gạch chủ yếu phụ thuộc vào chất lượng của keo dán và vữa.

Trong số các sản phẩm phụ trợ cho việc sửa chữa các thương hiệu uy tín, hệ thống Ceresit tích hợp được tạo ra bởi Henkel và được thiết kế để làm việc với tất cả các loại vật liệu phải đối mặt để trang trí nội thất và ngoại thất đáng chú ý đặc biệt.Trong bài viết này, chúng tôi sẽ tập trung vào hỗn hợp chất kết dính cơ bản Ceresit CM 11, xem xét các biến thể của sản phẩm này, tính chất làm việc của chúng và các sắc thái sử dụng.

Các chế phẩm kết dính để lát gạch Ceresit khác nhau về phạm vi, có thể được tìm thấy trên nhãn trên bao bì:

• CM - một hỗn hợp để sửa ngói;
• SV - vật liệu để sửa chữa lớp phủ rời rạc;
• ST - lắp ráp hỗn hợp, với sự giúp đỡ trong đó họ sắp xếp bên ngoài cách nhiệt trên mặt tiền.

Keo Ceresit CM 11 - vật liệu có xi măng đan làm cơ sở, bổ sung chất độn khoáng và các chất phụ gia làm tăng tính chất công nghệ của sản phẩm cuối cùng. Đá granit hoặc gốm sứ được cố định trên nó khi thực hiện các loại trang trí nội thất hoặc bên ngoài nội thất tại các cơ sở nhà ở và dân dụng và trong lĩnh vực sản xuất. Nó được kết hợp với bất kỳ cơ sở khoáng chất không biến dạng điển hình: vữa xi măng-cát, bê tông, lớp phủ trát vữa thạch cao dựa trên xi măng hoặc vôi. Được đề xuất cho các phòng trải nghiệm thường xuyên hoặc thường xuyên tiếp xúc với môi trường nước.

CM 11 plus được sử dụng cho lớp phủ bằng gốm sứ hoặc đá tự nhiên với kích thước tối đa 400x400 và giá trị hấp thụ nước là 3%. Theo “SP 29.13330.2011. Sàn nhà ”, nó cũng được phép trồng gạch (sứ đồ đá, đá, clinker) với khả năng hấp thụ nước dưới 3% cho sàn không có hệ thống sưởi điện. Trong những trường hợp này, chế phẩm được sử dụng riêng cho các công trình hoàn thiện nội bộ trong khuôn viên của các mục đích gia đình và hành chính, đó là, nơi hoạt động không hàm ý tải trọng cơ học cao.

Đối với các thiết bị của vữa trên cơ sở với sưởi ấm nội bộ và làm việc với các cơ sở biến dạng trong dòng keo Ceresit - Henkel có hỗn hợp đàn hồi cao СМ-11 và СМ-17 với phụ kiện mô-đun thấp CC83. Bằng cách thêm chất đàn hồi này, sản phẩm cuối cùng thu được khả năng chịu được sốc và tải xen kẽ. Ngoài ra, sự hiện diện trong thành phần của bộ đàn hồi ngăn cản sự hình thành các vết nứt nhỏ trong cơ sở liên kết.

Độ đàn hồi cao SM-11:

• để thực hiện mặt ngoài của sàn và tường với bất kỳ loại gạch hiện có nào;
• sắp xếp các lớp vữa trên nền móng với hệ thống sưởi dưới sàn;
• tạo ra các mặt bằng, cầu thang, cầu thang bên ngoài cầu thang, khu vực riêng, sân hiên và hàng hiên, mái bằng phẳng với góc nghiêng lên đến 15 độ, hồ bơi ngoài trời và loại đóng cửa;

• đến các nền móng biến dạng vơ nia từ tấm ABS và tấm ván, thạch cao, thạch cao, anhydrit, nền móng bê tông nhẹ và xốp hoặc gần đây chứa đầy dưới 4 tuần tuổi;
• làm việc với gốm sứ, bao gồm cả bằng kính bên trong và bên ngoài;
• làm cho khuôn mặt hoạt động trên các bề mặt với sơn bền, thạch cao hoặc sơn phủ anhydrit, có độ bám dính tốt.

Đối mặt với đá cẩm thạch, clinker của các sắc thái ánh sáng, các mô-đun khảm thủy tinh, bạn nên sử dụng CM 115 màu trắng. Gạch lát định dạng lớn được đặt bằng CM12.

Sự quan tâm bền vững trong Ceresit CM 11 do một tập hợp các phẩm chất làm việc hấp dẫn, bao gồm:

• khả năng chịu nước;
• kháng sương giá;
• khả năng sản xuất;
• ổn định khi đối diện với bề mặt thẳng đứng;

• thành phần thân thiện với môi trường giúp loại bỏ tác hại đối với sức khỏe;
• không thể thay đổi theo GOST 30244 94;
• dễ sử dụng và thời gian điều chỉnh dài;
• tính phổ quát của việc sử dụng (thích hợp cho lát gạch trong việc thực hiện các công trình nội bộ và bên ngoài).

• Dung dịch pha trộn: để chuẩn bị dung dịch làm việc, một túi 25 pound bột được trộn với 6 lít nước, tức là xấp xỉ tỷ lệ 1: 4. Số lượng thành phần để chuẩn bị dung dịch với CC83: bột 25 kg + chất lỏng 2 l + elastomer 4 l.
• Thời gian sản xuất của dung dịch làm việc được giới hạn trong 2 giờ.
• Điều kiện làm việc tối ưu: t của không khí và bề mặt làm việc lên đến + 30 °; độ ẩm tương đối ít hơn 80%.
• Thời gian mở là 15/20 phút đối với hỗn hợp thông thường hoặc siêu đàn hồi.
• Thời gian điều chỉnh cho phép là 20/25 phút đối với một chế phẩm tiêu chuẩn hoặc có độ đàn hồi cao.

• Giới hạn trượt của mặt gạch là 0,05 cm.
• Mồi khớp khi làm việc với hợp chất không đàn hồi được thực hiện sau một ngày, trong trường hợp sử dụng chế phẩm có độ đàn hồi cao - sau ba ngày.
• Sự bám dính vào bê tông bằng keo không có CC83 lớn hơn 0,8 MPa, với độ đàn hồi 1,3 MPa.
• Cường độ nén - hơn 10 MPa.
• Khả năng chống sương giá - ít nhất 100 chu kỳ đóng băng.
• Phạm vi nhiệt độ hoạt động thay đổi từ -50 ° C đến + 70 ° C.

Giữa các chỉ tiêu lý thuyết về tiêu thụ hỗn hợp chất kết dính và các chỉ số thực tế thường có sự khác biệt. Điều này là do thực tế là mức tiêu thụ trên 1m2 phụ thuộc vào kích thước của gạch và bay được sử dụng, cũng như về chất lượng của nền tảng và mức độ đào tạo chuyên môn của thầy. Do đó, chúng tôi chỉ trình bày các giá trị xấp xỉ của tốc độ dòng chảy ở độ dày lớp keo là 0,2-1 cm.

Công việc đối mặt được thực hiện trên cơ sở có khả năng chịu lực cao, được xử lý theo tiêu chuẩn vệ sinh, có nghĩa là làm sạch chúng khỏi các chất gây ô nhiễm, giảm các đặc tính kết dính của hỗn hợp chất kết dính (efflorescences, chất béo, bitum).

Đối với san lấp mặt bằng các bức tường đó là mong muốn sử dụng hỗn hợp thạch cao sửa chữa Ceresit CT-29, và cho sàn nhà - các hợp chất Ceresit CH san lấp mặt bằng. Công việc trát vữa phải được thực hiện 72 giờ trước khi ốp lát thiết bị.Lỗi xây dựng với độ chênh lệch chiều cao nhỏ hơn 0,5 cm có thể được hiệu chỉnh bằng hỗn hợp CM-9 24 giờ trước khi sửa chữa lát.

Để chuẩn bị các căn cứ tiêu biểu, sử dụng CM 11. Bề mặt xi măng cát, vữa xi măng và vữa xi măng cát cũ hơn 28 ngày và độ ẩm dưới 4% yêu cầu xử lý bằng đất ST17, sau đó sấy khô 4-5 giờ. Nếu bề mặt dày đặc, bền và sạch, thì bạn có thể làm mà không cần sơn lót. Trong trường hợp chuẩn bị các bazơ không điển hình, sử dụng kết hợp CM11 với CC-83. Bề mặt thạch cao có độ ẩm nhỏ hơn 0,5%, gỗ cạo, xi măng hạt, cơ sở hygrochny và bazơ từ bê tông nhẹ và di động hoặc bê tông trẻ, tuổi không vượt quá một tháng và độ ẩm - 4%, cũng như vữa xi măng cát Đề nghị mồi CN94 / CT17.

Các bề mặt được làm bằng gạch đá hoặc đá dăm, bề mặt được xử lý bằng lớp phủ phân tán nước có tính chất kết dính cao, vữa bê tông nổi cần được xử lý bằng sơn lót CN-94. Thời gian sấy - ít nhất 2-3 giờ.

Để chuẩn bị dung dịch làm việc, nước được lấy ở nhiệt độ 10–20 ° C hoặc một chất đàn hồi pha loãng với nước theo tỷ lệ 2 phần CC-83 và 1 phần chất lỏng. Bột được định lượng thành một bình chứa chất lỏng và ngay lập tức trộn với một máy trộn xây dựng hoặc một máy khoan với một máy trộn vòi phun xoắn ốc cho các giải pháp nhất quán nhớt tại 500-800 rpm. Sau đó, tạm dừng công nghệ được duy trì trong khoảng 5-7 phút, do đó hỗn hợp vữa có thời gian để trưởng thành. Sau đó, nó chỉ còn lại để trộn và áp dụng như dự định.

• Đối với việc áp dụng keo dán xi măng, một bay bay hoặc một vắt răng phù hợp, trong đó một mặt mịn được sử dụng làm mặt làm việc. Hình dạng của răng phải là hình vuông. Khi chọn chiều cao răng, chúng được hướng dẫn bởi định dạng ô, như được hiển thị trong bảng ở trên.
• Nếu độ chính xác của dung dịch làm việc và chiều cao của răng được chọn chính xác, sau khi gạch được ép vào đế, bề mặt tường được phủ phải được phủ một hỗn hợp keo ít nhất 65% và sàn - bằng 80% trở lên.
• Khi sử dụng Ceresit CM 11, không cần ngâm gạch trước.
• Không được phép cài đặt lát gạch mông. Chiều rộng của các đường nối được chọn dựa trên định dạng của ô và các điều kiện vận hành cụ thể. Do khả năng cố định cao của keo, không cần sử dụng các đường nối, đảm bảo độ đều và độ rộng tương tự của khoảng cách giữa các khe.

• Trong trường hợp làm đá ốp lát hoặc thực hiện công việc mặt tiền, một cài đặt kết hợp được đề nghị, trong đó ngụ ý một ứng dụng bổ sung của hỗn hợp keo để cơ sở cài đặt gạch. Khi tạo thành lớp kết dính (độ dày lên đến 1 mm) với một thìa mỏng, tỷ lệ tiêu thụ sẽ tăng 500 g / m2.
• Các đường nối được lấp đầy với các hỗn hợp bay phù hợp dưới nhãn hiệu CE sau ngày đã trôi qua kể từ khi kết thúc công việc phải đối mặt.
• Nước được sử dụng để loại bỏ dư lượng tươi của hỗn hợp vữa, trong khi các điểm khô và tràn của dung dịch có thể được xử lý độc quyền bằng cách làm sạch cơ học.
• Do hàm lượng xi măng trong thành phần của sản phẩm khi nó tiếp xúc với chất lỏng, phản ứng kiềm xảy ra. Vì lý do này, khi làm việc với CM 11, điều quan trọng là phải sử dụng găng tay để bảo vệ da và ngăn ngừa tiếp xúc với da.

Nói chung, đánh giá của Ceresit CM 11 người dùng là tích cực.

Trong số những người mua lợi ích thường chỉ ra:

• liên kết chất lượng cao;
• lợi nhuận;
• tuổi thọ lâu dài;

• độ tin cậy của cố định ngói nặng (CM 11 không cho phép nó thu thập dữ liệu);
• thoải mái trong công việc, vì hỗn hợp được khuấy mà không có vấn đề, không lây lan, không tạo thành cục u và khô nhanh.

Sản phẩm này không có vấn đề nghiêm trọng nào. Một số người không hài lòng với giá cao, mặc dù những người khác cho rằng nó hoàn toàn hợp lý nếu chúng tôi tính đến hiệu suất cao của CM 11. Hầu hết người dùng khuyên mua hỗn hợp chất kết dính từ đại lý Ceresit chính thức, nếu không có nguy cơ mua giả.

Đối với các thuộc tính và ứng dụng của keo Ceresit CM 11, xem video sau.