Dầu sấy: giống và sử dụng

Trang trí các cơ sở thường liên quan đến việc xử lý các loại sơn của họ. Đây là một giải pháp quen thuộc và tiện lợi. Nhưng để áp dụng đúng dầu hạt lanh giống nhau, cần phải nghiên cứu kỹ lưỡng các đặc tính của lớp phủ và các giống của nó.

Cây trở về số lượng các nhà lãnh đạo trong sở thích của người tiêu dùng, và nhựa và các vật liệu tổng hợp khác mất đi nhu cầu của họ. Nhưng điều quan trọng là phải hiểu rằng gỗ cần chế biến chuyên nghiệp, chất lượng cao và cây ngang làm cho nó có thể phủ lên nền gỗ bằng màng bảo vệ, đồng thời đảm bảo mức độ an toàn vệ sinh cao. Phần chính của các chế phẩm này được tạo thành bởi các thành phần tự nhiên (dầu thực vật), và chúng chiếm ít nhất 45% khối lượng.

Lepifas lần đầu tiên được làm chủ bởi các nghệ sĩ cách đây vài thế kỷ. Phương pháp sản xuất đã thay đổi khá nhiều kể từ đó, nhưng có một số loại vật liệu chính cần được áp dụng khác nhau.

Chế biến thành phần kết hợp được thực hiện do giá rẻ tuyệt vời của nó (lên đến một phần ba của hỗn hợp rơi vào dung môi, chủ yếu là màu trắng tinh thần). Tốc độ sấy tăng đáng kể, độ tin cậy của lớp được tạo ra rất cao. Về cơ bản, các kết hợp như vậy được sử dụng cho bề mặt bên ngoài của bề mặt gỗ, từ đó mùi khó chịu nhanh chóng biến mất.

Khi phủ gỗ, sấy khô gỗ tự nhiên trong tối đa 24 giờ (ở nhiệt độ phòng tiêu chuẩn là 20 độ). Chế phẩm gai dầu có cùng các thông số. Hỗn hợp dựa trên dầu hướng dương sau một ngày vẫn còn một chút dính. Vật liệu kết hợp ổn định hơn và được bảo đảm khô trong 1 ngày. Đối với các giống tổng hợp, đây là giai đoạn tối thiểu, vì mức độ bốc hơi của chúng ít hơn.

Thông thường (đặc biệt là sau khi lưu trữ lâu dài) có nhu cầu pha loãng dầu sấy. Hỗn hợp tự nhiên được bảo quản trong điều kiện tốt nhất, vì các loại dầu thực vật có khả năng ổn định trong một thời gian dài. Do sự nguy hiểm của các hợp chất như vậy, để pha loãng hỗn hợp dày, bạn cần phải chuẩn bị kỹ lưỡng.

Đối với điều này bạn cần:

• chọn một phòng với hệ thống thông gió tuyệt vời;
• chỉ làm việc xa nguồn lửa và nguồn nhiệt;
• áp dụng các công thức được thử nghiệm nghiêm ngặt do nhà sản xuất khuyến nghị cho một vật liệu cụ thể.

Điều quan trọng cần nhớ là trong trường hợp tiếp xúc với da, một số chất có thể gây bỏng hóa học.

Thông thường khi pha loãng với dầu sấy được sử dụng:

• tinh thần trắng;
• dầu thầu dầu;
• các hóa chất công nghiệp khác.

Các chuyên gia và nhà xây dựng có kinh nghiệm không sử dụng dầu sấy, trong hơn 12 tháng vẫn còn trong một thùng chứa kín.Ngay cả với việc bảo quản pha lỏng, độ trong suốt bên ngoài và sự vắng mặt của trầm tích kết tủa, vật liệu không còn thích hợp cho công việc nữa và là một mối nguy hiểm lớn.

Với sự tự tin về chất lượng của lớp phủ bảo vệ kết tủa, nó là đủ trong hầu hết các trường hợp để lọc chất lỏng thông qua một rây kim loại. Sau đó, các hạt mịn sẽ không được trên bề mặt của gỗ, và nó sẽ không mất đi sự êm ái của nó. Bạn thường có thể nghe thấy câu nói rằng dầu hạt lanh không nên pha loãng chút nào, bởi vì nó vẫn sẽ không khôi phục lại đặc tính của nó. Nhưng, ít nhất, tính lưu động và độ nhớt sẽ cải thiện, khả năng thâm nhập sẽ tăng lên, và do đó nó sẽ có thể bao phủ với dầu hạt lanh mà khu vực không yêu cầu chế biến chất lượng cao.

Ổn định gỗ với dầu hạt lanh ngụ ý rằng các sản phẩm chế biến phải được ngâm hoàn toàn trong chất lỏng.

Trong quá trình vận hành, chất lượng được kiểm tra theo từng giai đoạn, tiến hành cân kiểm soát ít nhất ba lần:

• trước khi ngâm;
• sau khi ngâm thức;
• sau khi kết thúc quá trình trùng hợp.

Để làm khô polymer và làm cho nó cứng lại, các thanh đôi khi được đặt trong lò hoặc luộc trong nước sôi.Bệ cửa sổ có thể được thực hiện trên cơ sở hỗn hợp của dầu sấy và phấn đất (chúng được lấy, tương ứng, 3 và 8 phần). Sự sẵn sàng của khối lượng được ước tính bởi sự đồng nhất của nó. Nó cần phải được kéo, và đồng thời kết quả băng không nên bị rách.

Bất kể sự phong phú của các nhà sản xuất, phương pháp sản xuất là như nhau, ít nhất là liên quan đến công thức tự nhiên. Dầu thực vật được thực hiện, xử lý nhiệt được thực hiện, và vào cuối lọc, máy sấy được giới thiệu. GOST 7931 - 76, theo đó tài liệu đó được sản xuất, được xem là lỗi thời, nhưng không có tài liệu pháp lý nào khác.

Thành phần của dầu sấy có thể bao gồm các loại chất hút ẩm khác nhau, chủ yếu là kim loại:

• mangan;
• coban;
• chì;
• sắt;
• stronti hoặc lithium.

Khi gặp một công thức hóa học, bạn cần tập trung vào nồng độ thuốc thử. An toàn nhất là các chuyên gia siccativa dựa trên coban, nồng độ của nó phải là 3-5% (số liệu thấp hơn là vô dụng, và số liệu lớn hơn là nguy hiểm). Ở nồng độ cao hơn, lớp sẽ trải qua quá trình trùng hợp cực nhanh, ngay cả sau khi sấy, vì bề mặt sẽ tối và nứt. Vì lý do này, họa sĩ truyền thống sử dụng sơn và vecni mà không cần sử dụng máy sấy.

Thương hiệu dầu khô K2 được thiết kế nghiêm ngặt để trang trí nội thất, nó tối hơn lớp 3. Sự hiện diện của một chất như vậy làm tăng tính đồng nhất và tính đồng nhất của sấy. Để áp dụng vật liệu, bạn sẽ cần một bàn chải.

Dầu hạt lanh này thân thiện với môi trường nhất, cũng có chất hút ẩm trong đó, nhưng nồng độ của chất phụ gia này thấp.

Các đặc điểm kỹ thuật chính (tính chất) của dầu sấy tự nhiên như sau:

• sikkativa chia sẻ - tối đa 3,97%;
• sấy khô xảy ra ở nhiệt độ từ 20 đến 22 độ;
• sấy cuối cùng đòi hỏi chính xác một ngày;
• mật độ thành phần - 0,94 hoặc 0,95 g trên 1 cu. m.;
• độ axit được chuẩn hóa nghiêm ngặt;
• các hợp chất phốt pho không thể có hơn 0,015%.

Xử lý bề mặt tiếp theo với vecni hoặc sơn là không thể. Gỗ hoàn toàn giữ lại các thông số trang trí của nó.

Sấy oxol thu được với sự pha loãng lớn của dầu thực vật, sự kết hợp các chất này phải tuân theo GOST 190-78. Trong chế phẩm phải có 55% thành phần tự nhiên, được thêm vào dung môi và chất hút ẩm. Oksol, giống như dầu sấy kết hợp, là không thực tế để sử dụng trong phòng - dung môi phát ra mùi khó chịu mạnh mẽ, đôi khi còn lại ngay cả sau khi đông đặc.

Ưu điểm của hỗn hợp này là giá cả hợp lý. Sử dụng thành phần có thể được pha loãng sơn dầu, vì đặc tính bảo vệ riêng của vật liệu này không đủ trong thực tế. Trong số các loại oxi khác nhau, tốt nhất là sử dụng các công thức dạng dầu hạt lanh tạo thành một màng mạnh hơn và khô nhanh hơn.

Trong trường hợp đầu tiên để sản xuất hỗn hợp, bạn cần dầu hạt lanh và dầu gai. Oxol loại B có thể phục vụ để có được dầu hoặc pha loãng sơn dày. Trong trang trí sàn nhà hỗn hợp như vậy không thể được sử dụng.

Dầu sấy thương hiệu Oksol PV luôn được làm từ camelina kỹ thuật và dầu nho. Nó cũng chứa các loại dầu thực vật không thể được sử dụng cho thực phẩm trực tiếp hoặc chế biến: cây rum, đậu tương và ngô chưa tinh chế. Trong nguyên liệu thô không nên quá 0,3% hợp chất phốt pho, chúng thậm chí còn ít hơn, tùy thuộc vào phương pháp đếm.Chỉ được phép mở bao bì kim loại bằng các dụng cụ không tạo ra tia lửa khi va chạm. Không được phép đốt cháy nơi cất giữ và sử dụng dầu sấy, tất cả các thiết bị chiếu sáng phải được lắp đặt theo mạch chống nổ.

Dầu sấy chỉ có thể được sử dụng:

• trong không khí cởi mở;
• trong các khu vực thông gió mạnh;
• trong các phòng được trang bị phương tiện cung cấp và thông gió.

Sơn Alkyd rất rẻ, rất bền và có khả năng kháng máy móc cùng một lúc. Hỗn hợp như vậy là cần thiết, nơi các lượng mưa dồi dào liên tục rơi, có những giọt nhiệt độ và bức xạ mặt trời. Trong ít nhất vài năm, bề mặt của các công trình bằng gỗ ngoài trời sẽ vẫn trong tình trạng tuyệt vời. Nhưng các hợp chất alkyd chỉ được phép như một phương tiện tiền xử lý, ở dạng tự trị, chúng không đủ hiệu quả. Việc áp dụng chúng trong nhà là không thực tế, vì mùi khó chịu mạnh.

Dầu hạt lanh Alkyd nên được áp dụng trên bề mặt gỗ bằng chổi sơn, và chúng được làm sạch trước và theo dõi khô.Khoảng 24 giờ sau lớp đầu tiên, bạn cần đặt lớp tiếp theo, trong khi nhiệt độ từ 16 độ trở lên.

Dầu sấy dựa trên nhựa alkyd được chia thành ba nhóm chính:

• pentaphthalic;
• glyphthalic;
• xyphthalic

Màu sắc của dầu sấy được xác định bằng phương pháp quy mô iốt, giống như nhiều loại sơn khác. Màu sắc bị ảnh hưởng bởi các giai điệu của axit cacboxylic hydroxy và loại dầu thực vật được sử dụng. Các tông màu sáng nhất có thể thu được bằng cách sử dụng dầu thầu dầu mất nước. Trường hợp dòng điện chạy, các vùng tối được hình thành, chúng cũng có thể gây ra bởi sự gia nhiệt mạnh và sự xuất hiện của một lượng bùn đáng kể.

Thời gian lưu trữ tối đa của dầu sấy là 2 năm (chỉ trong các phòng được bảo vệ nhất từ ​​các yếu tố bên ngoài tiêu cực), và trong 2 đến 3 ngày bạn có thể để nó ở trạng thái mở.Vào cuối thời hạn sử dụng, vật liệu có thể được sử dụng, nếu không dùng cho mục đích bảo vệ, thì là phương tiện để đánh lửa.

Dầu sấy Polymeric là sản phẩm tổng hợp thu được bằng phương pháp trùng hợp các sản phẩm dầu mỏ và được pha loãng bằng dung môi. Mùi của vật liệu như vậy rất mạnh và khó chịu, dưới ảnh hưởng của bức xạ cực tím, sự phân rã nhanh chóng xảy ra. Dầu sấy Polymeric khô nhanh chóng, tạo ra một bộ phim mạnh mẽ với ánh sáng bóng loáng, nhưng mộc đã bị ngâm với chúng. Kể từ khi xây dựng không bao gồm bất kỳ loại dầu, tỷ lệ lắng đọng sắc tố là rất cao.

Vữa polyme nên được sử dụng khi pha loãng sơn dầu tông màu tối dành cho công việc sơn nhỏ; nhất thiết phải thông gió mạnh trong phòng.

Các loại vecni kết hợp khác nhau một chút so với tự nhiên một phần, nhưng chúng bao gồm 70% dầu, và khoảng 30% khối lượng rơi vào dung môi. Để có được những chất này, cần phải polyme hóa dầu khô hoặc bán khô và xả ra khỏi nước. Khu vực sử dụng chính là việc sơn lớp sơn dày, quá trình sấy hoàn toàn diễn ra trong vòng một ngày. Nồng độ các chất không bay hơi ít nhất là 50%.

Việc sử dụng dầu sấy kết hợp đôi khi mang lại kết quả tốt nhất.so với việc sử dụng oxol, đặc biệt là trong các chỉ số như độ bền, độ bền, khả năng chống nước và khả năng chịu thời tiết. Nguy cơ dày lên trong thời gian lưu trữ lâu dài do các phản ứng hóa học giữa các axit béo tự do và các chất màu khoáng sản phải được tính đến.

Tất cả các loại dầu sấy tổng hợp được sản xuất bằng cách tinh luyện dầu mỏ, GOST chưa được phát triển để sản xuất, chỉ có một số điều kiện kỹ thuật. Màu sắc thường nhẹ hơn so với các công thức tự nhiên và độ trong suốt tăng lên. Đá phiến sét và ethynol tạo mùi khó chịu và khô trong một thời gian rất dài. Vật liệu đá phiến thu được bằng cách oxy hóa cùng dầu trong xylen. Nó được sử dụng chủ yếu cho màu tối và pha loãng sơn cho sự nhất quán mong muốn.

Nó là không thể chấp nhận để sử dụng ngâm tẩm tổng hợp cho ván sàn và các mặt hàng gia dụng khác. Etiolol nhẹ hơn vật liệu đá phiến, nó được sản xuất bằng vật liệu phế thải sau khi nhận được cao su chloroprene. Bộ phim được tạo ra rất mạnh, khô nhanh và sáng bóng bên ngoài,nó có tác dụng chống kiềm và axit. Nhưng mức độ chống chịu thời tiết của nó không đủ lớn.

Dầu hạt lanh hỗn hợp không chỉ nhẹ hơn so với tự nhiên hoặc oxol, mà đôi khi có màu đỏ. Chi phí vật liệu luôn là một trong những mức thấp nhất. Nhưng nó chỉ được sử dụng trong những trường hợp cực kỳ hiếm hoi, ngành sơn và véc ni đã không sử dụng một chất như vậy trong một thời gian dài.

Để đảm bảo tiêu thụ nguyên liệu tối thiểu trên 1m2, cần chọn oxol, đặc biệt là vì tất cả các kết hợp của loạt này khô nhanh hơn hỗn hợp tự nhiên. Dầu hạt lanh được tiêu thụ 0,08 - 0,1 kg / km vuông. m, đó là, 1 lít nó có thể được đặt trên 10-12 mét vuông. Việc tiêu thụ trọng lượng cho ván ép và bê tông cho từng loại dầu sấy trong một trường hợp cụ thể là nghiêm trọng. Nó là cần thiết để tìm hiểu các dữ liệu có liên quan trong các hướng dẫn từ nhà sản xuất và trong các tài liệu đi kèm.

Thời gian sấy được giảm khi lựa chọn các giải pháp với việc bổ sung các máy sấy polymetallic. Vật liệu lanh tự nhiên sẽ khô trong 20 giờ trộn với chì, và nếu mangan được giới thiệu, thời gian này sẽ được giảm xuống còn 12 giờ.Khi sử dụng kết hợp cả hai kim loại, có thể giảm thời gian chờ xuống 8 giờ. Ngay cả với cùng một loại chất hút ẩm, nhiệt độ thực tế cũng rất quan trọng.

Khi không khí được làm nóng đến hơn 25 độ, tỷ lệ sấy của dầu sấy với phụ gia coban được tăng gấp đôi, và đôi khi với các chất mangan. Nhưng độ ẩm của 70% làm tăng đáng kể thời gian sấy.

Trong một số trường hợp, người dùng không quan tâm đến việc áp dụng dầu sấy, nhưng ngược lại, một cách hiệu quả để loại bỏ nó. Từ bề mặt gỗ, vật liệu này được loại bỏ bằng xăng, loại bỏ vùng mong muốn. Nó là cần thiết để chờ đợi 20 phút, và dầu sẽ thu thập trên bề mặt. Kỹ thuật này sẽ chỉ giúp chống lại lớp bề mặt, chất lỏng hấp thụ sẽ không còn bị khai thác nữa. Tinh thần trắng có thể được coi là một sự thay thế cho xăng, mùi trong đó có phần nào tốt hơn, và nguyên tắc hành động là tương tự.

Có thể sử dụng sơn mỏng hơn, chứ không phải axeton vì nó sẽ không mang lại kết quả. Nó không nên nhầm lẫn với dầu hạt lanh và vết bẩn, vai trò của thứ hai là hoàn toàn trang trí, nó không có tính chất bảo vệ.

Tiết kiệm từ mùi trong căn hộ là rất quan trọng đối với một số lượng lớn người dùng sửa chữa.Nó là cần thiết để đặt đồ nội thất trong nhà bếp hoặc để thực hiện công việc hoàn thành, như mùi khó chịu này bắt đầu ám ảnh người thuê trong vài tuần hoặc thậm chí cả tháng. Vì vậy, sau khi chế biến, bạn cần phải phát sóng phòng trong ít nhất 72 giờ, tốt nhất là ngay cả vào ban đêm. Các phòng chính nó phải được đóng chặt để loại bỏ "hương vị" không mong muốn.

Sau đó, các tờ báo được đốt cháy. Tốt hơn là thậm chí không cháy trong lửa mà còn chậm chạp, bởi vì nó tạo ra nhiều khói hơn. Khói thu được không thể thông gió trong ít nhất 30 phút. Nó không phải là cần thiết để hành động theo cách này nếu việc điều trị đã được thực hiện với véc ni.

Nếu không có lửa, bạn có thể loại bỏ mùi dầu hạt lanh với sự giúp đỡ của nước: một số thùng chứa với nó được đặt trong phòng và thay đổi sau 2-3 giờ, việc phát hành từ mùi khó chịu sẽ xảy ra vào ngày thứ hai hoặc thứ ba. Đặt muối gần các bề mặt hoàn thành với dầu hạt lanh, nó được thay đổi hàng ngày, sự tươi mát đến vào ngày thứ ba hoặc thứ năm.

Nhiều người quan tâm đến câu hỏi liệu có thể bôi vecni lên trên dầu sấy hay không. Cả hai loại vật liệu này đều tạo thành một bộ phim. Khi sấy khô áp dụng cho bong bóng không khí véc ni véc ni tươi được hình thành.Thuốc nhuộm NC-132 và một số loại sơn khác tương thích với sự ngâm tẩm này. Nó là không thể chấp nhận để áp dụng các lớp phủ ở nhiệt độ subzero, hơn nữa, oxol được áp dụng ở nhiệt độ ít nhất là 10 độ.

Keo dán (không thấm nước) được làm bằng 0,1 kg keo gỗ và 35 g dầu sấy. Dầu sấy được thêm vào keo tan chảy và trộn kỹ. Với việc sử dụng sau này, hỗn hợp đã hoàn thành nhất thiết phải được nung nóng, nó rất hữu ích không chỉ cho gạch, mà còn cho việc kết nối các bề mặt gỗ.

Trong trường hợp không có nhà máy sản xuất, dầu khô chất lượng cao thường được sản xuất tại nhà từ dầu hướng dương. Để có được một sản phẩm dựa trên dầu hạt lanh, nó sẽ là cần thiết để từ từ làm ấm nó lên, đảm bảo sự bay hơi của nước, nhưng không làm nóng nó trên 160 độ. Thời gian nấu là 4 giờ, không nên nấu cùng lúc một lượng dầu lớn. Bằng cách làm đầy các tàu trong một nửa, bạn có thể cung cấp tăng cường bảo vệ chống cháy và cung cấp hiệu suất đáng kể.

Khi bọt xuất hiện, bạn có thể nhập chất lỏng trong các phần nhỏ - chỉ 0,03 - 0,04 kg trên 1 lít dầu. Thời gian nấu tiếp theo ở 200 độ đạt 180 phút.Độ sẵn sàng của dung dịch được đánh giá theo độ trong suốt của giọt hỗn hợp được đặt trên một tấm kính mỏng sạch. Nó là cần thiết để làm mát dầu khô từ từ ở nhiệt độ phòng. Siccativa đôi khi cũng được thực hiện bằng tay: 20 phần của rosin được kết hợp với 1 phần của mangan peroxide, và rosin lần đầu tiên được đun nóng đến 150 độ.

Về cách áp dụng đúng dầu hạt lanh, hãy xem video sau.