Epoxy véc ni: các loại và ứng dụng

Epoxy véc ni là một giải pháp của epoxy, hầu hết các loại nhựa dianovy dựa trên dung môi hữu cơ.

Các loại vecni khác nhau được sử dụng để sản xuất chất độn, được sử dụng để hoàn thiện kim loại và các bazơ polymer.

Trước khi sử dụng, chất làm cứng được thêm vào vecni, tùy thuộc vào loại nhựa. Vì vậy, một thành phần hai thành phần với đặc tính kỹ thuật xuất sắc thu được.. Ngoài ánh sáng đặc trưng, ​​chất này còn tăng cường khả năng chống ăn mòn, độ bền cơ học. Nó là một vật liệu an toàn không chứa các hợp chất độc hại, nhưng các dung môi cũng được sử dụng trong quá trình hoạt động có chứa các chất độc hại.

Trong số những nhược điểm của sơn mài có thể được xác định thiếu độ dẻo, do cấu trúc của nó và các thành phần đến. Ngoài ra, pha trộn thích hợp là cần thiết để có được một lớp phủ có chất lượng tối ưu.

Epoxy vecni được sử dụng chủ yếu cho các bề mặt gỗ: sàn gỗ và ván sàn, khung cửa sổ, cửa ra vào, cũng như để hoàn thiện và bảo vệ đồ nội thất bằng gỗ. Có những công thức đặc biệt, ví dụ, Elakor-EDđược dành cho đổ sàn 3D với đàn (chip, glitters, glitters).

Chất lượng của bộ phim phụ thuộc trực tiếp vào loại nhựa được sử dụng. "ED-20" được coi là mạnh nhất, kết nối với vật liệu đắt hơn các vật liệu của nó trên cơ sở "ED-16".

Loại sản phẩm này là dung dịch nhựa cho vecni fluoride-epoxy, chất làm cứng và một số hợp chất fluoropolymer nhất định của loại F-32ln. Một tính năng của nhóm vật liệu này là:

• hệ số ma sát thấp;
• hằng số điện môi cao;
• kháng sương giá;
• sức đề kháng với các hiệu ứng nhiệt;

• độ đàn hồi tốt;
• độ bền trong điều kiện bức xạ cực tím cường độ cao;
• tăng chống ăn mòn;
• độ bám dính cao cho thủy tinh, nhựa, kim loại, cao su, gỗ.

Các loại véc ni florua bảo dưỡng lạnh và nóng đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn hiện có và tiêu chuẩn GOST. Khi lựa chọn, bạn cũng nên chú ý đến tài liệu kèm theo và chứng nhận chất lượng.

Do khả năng chịu nhiệt và tính chất cách điện của các vật liệu này:

• được sử dụng để tạo vecni hỗn hợp, men;
• kết hợp với các loại nhựa khác được sử dụng trong quang học, điện tử;
• quạt hút, ống dẫn khí, bộ lọc gốm trong thiết bị xử lý nước và các thiết bị khác, bao gồm sản xuất công nghiệp, bảo vệ chống ăn mòn.

Công nghệ ứng dụng của chúng lên bề mặt có thể khác nhau: bằng tay với bàn chải, sử dụng không khí và phun không khí, ngâm.

Lớp phủ sơn mài Epoxy được làm trên cơ sở minh bạch và chất làm cứng trong suốt được thiết kế để truyền đạt độ bóng cho bất kỳ bề mặt nào, cũng như để bảo vệ chúng khỏi sự tấn công hóa học tích cực.Chúng được sử dụng trong các thiết bị của sàn tự san phẳng với các yếu tố trang trí, vì chúng có thể che giấu các vết nứt nhỏ và vết trầy xước.

Những phẩm chất tích cực chính:

• lớp trong suốt lên đến 2 mm;
• thiếu mùi;
• sức đề kháng với ánh sáng mặt trời;

• miễn dịch hóa học và cơ học;
• niêm phong và bụi của bất kỳ cơ sở;
• khả năng sử dụng chất tẩy rửa khi làm sạch.

Lớp phủ epoxy trong suốt là cần thiết để chế biến thiết bị làm lạnh, bề mặt trong các cửa hàng sản xuất và nhà kho, nhà để xe, bãi đậu xe và các khu dân cư và công cộng khác.

Một ví dụ về vật liệu như vậy là ánh sáng, Chống tia cực tím "Lac-2K"giúp tạo thành một nền tảng hoàn toàn minh bạch và vững chắc.

"Elakor-ED" là vật liệu gốc epoxy-polyurethane, mục đích chính là sắp xếp sàn, mặc dù trong thực tế, chế phẩm được sử dụng để tạo thành màng có độ bền cao trên các bề mặt khác.

Các sản phẩm rất dễ sử dụng, cho phép bạn tạo ra một lớp phủ bảo vệ bóng nghĩa đen một ngày. Tuy nhiên, điều quan trọng là phải biết cách áp dụng sản phẩm một cách chính xác.

Đầu tiên, công việc chuẩn bị được thực hiện:

• nó là cần thiết để làm sạch các cơ sở từ bụi, mảnh vỡ nhỏ và bụi bẩn;
• nó là mong muốn để thủ và nghiền cây;
• khi áp dụng cho bê tông, nó là lần đầu tiên puttied và san lấp mặt bằng;

• khi áp dụng cho kim loại, gỉ nên được loại bỏ khỏi nó;
• sản phẩm polymer trước khi chế biến là bất kỳ mài mòn và tẩy nhờn.

Chất làm cứng được thêm vào sơn mài và phải được khuấy trong 10 phút.

Sau khi kết thúc phản ứng hóa học (hình thành bong bóng), bạn có thể bắt đầu áp dụng.

Vì các chế phẩm epoxy-polyurethane được làm cứng trong một giờ, với một khu vực được xử lý lớn, tốt hơn là chuẩn bị dung dịch trong các bộ phận. Ứng dụng được thực hiện ở nhiệt độ không thấp hơn +5 và không cao hơn +30 độ với một con lăn, bàn chải hoặc thiết bị khí nén đặc biệt. Việc sử dụng bàn chải đòi hỏi phải làm sạch thường xuyên bằng dung môi. Con lăn áp đặt sơn mài chéo trên thập tự giá.

Trong công việc, nên xây dựng ít nhất ba lớp sơn mài, đảm bảo mật độ và độ bền tối đa.Một mét vuông cần sử dụng ít nhất 120 gram dung dịch. Bất kỳ độ lệch lên hoặc xuống sẽ dẫn đến kết quả không đạt yêu cầu hoặc nhăn của các thành phần trên bề mặt.

Mặc dù không có mùi, nhưng chúng tôi mong muốn thực hiện tất cả các công việc với hỗn hợp epoxy trong một bộ mặt nạ khí và mặt nạ đặc biệt, vì mặt nạ không thể bảo vệ mắt và phổi khỏi khói độc. Đặc biệt nó liên quan đến vecni của EP, vì chúng chứa các dung môi độc hại.

Epoxy vecni không chỉ làm cho lớp phủ đẹp, mà còn làm tăng tuổi thọ của nó do sức đề kháng cao của nó với các ảnh hưởng bên ngoài khác nhau.

Cách chế tạo polyme epoxy Sàn bê tông trong nhà để xe của một nhà nước, xem dưới đây.