Gạch đúc bằng tay: các tính năng, quy trình sản xuất, lựa chọn

Gạch làm bằng tay khác với các thông số kỹ thuật thông thường, cũng như màu sắc và kết cấu khác thường. Các sản phẩm này chủ yếu được sử dụng để phục chế và làm việc nội thất (đối diện với lò sưởi và lò sưởi, phục hồi các tòa nhà cũ).

Việc sản xuất các khối đất sét có những bí mật của nó. Công việc hình thành có vẻ đơn giản, nhưng nó là một quá trình lâu dài và mất thời gian, đòi hỏi người chủ phải tuân thủ chính xác mọi giai đoạn của công việc.

Đối với sản xuất sử dụng đất sét nhỏ, cũng được làm sạch từ các tạp chất. Nó được chiết xuất từ ​​tiền gửi đặc biệt, nó có màu sắc khác nhau (trắng, xanh, xám, đỏ). Khi trộn chúng theo tỷ lệ khác nhau, nhà sản xuất có thể đạt được bất kỳ sắc thái nào. Một loạt các đất sét, mà không yêu cầu phụ gia bổ sung, được coi là phù hợp nhất cho sản xuất gạch.

Gạch được làm bằng tay phải được làm trong nhà kho hoặc trong nhà. Đất sét pha loãng được pha loãng với nước đến trạng thái khối lượng dày đặc, giữ được hình dạng tốt.

Ngay cả trước khi quá trình đặt trong các hình thức tổng thể bằng tay bắt đầu hình thành. Khối lượng chuẩn bị trên bàn với sự giúp đỡ của dây được cắt thành từng miếng. Mỗi phần phải có kích thước phù hợp với biểu mẫu để điền đầy đủ.

Dạng gạch là một hộp có bề mặt bên trong nhẵn. Những hộp này được làm bằng gỗ với một kết cấu dày đặc, vì vậy trong quá trình chúng không bị méo và không sưng lên.

Trước khi điền vào các hình thức, bên trong được bao phủ bởi cát mịn để tạo điều kiện cho quá trình khai thác. Cát cũng giúp đạt được hiệu quả của gạch già.Sau khi bắn, viên gạch bị rơi từ độ cao khoảng một mét, do đó các vết nứt nhỏ và rãnh xuất hiện trên bề mặt, làm tăng thêm sự bắt chước của "cũ".

Các chuyên gia khuyên bạn nên cắt lát đất sét thành một khuôn đã chuẩn bị sẵn. Vì vậy, các hình thức là hoàn toàn đầy, và chất lượng của sản phẩm hoàn thành sẽ tăng lên. Không thêm khối đất sét vào mẫu, nếu nó không đủ. Điều này sẽ làm giảm chất lượng của gạch. Khi hình thức được lấp đầy, đất sét dư thừa được cắt bằng dao hoặc dây.

Sau đó, các khối nguyên được loại bỏ cẩn thận từ khuôn và gửi đến khô. Để tạo thành viên gạch tiếp theo, hình thức được dọn sạch phần còn lại của đất sét và rắc cát lại. Giai đoạn sản xuất tiếp theo là sấy khô. Quá trình này là cần thiết để loại bỏ độ ẩm dư thừa và chuẩn bị để bắn. Các khối thô sau khi sấy nên chứa không quá 10% độ ẩm. Trong phòng để sấy khô là cần thiết để duy trì nhiệt độ không đổi, nó phải được thông gió tốt. Các khối thô được sấy khô từ một đến ba tuần, tất cả phụ thuộc vào điều kiện bên ngoài (nhiệt độ, độ ẩm, vv). Độ ẩm dư thừa cũng có thể được loại bỏ bằng cách thổi các khối với không khí ấm áp.

Giai đoạn cuối cùng là rang trong lò đặc biệt. Tính toán xảy ra ở nhiều giai đoạn ở các nhiệt độ khác nhau. Đầu tiên, ở nhiệt độ 2000 ° C, làm nóng và loại bỏ độ ẩm còn lại xảy ra. Sau đó, nhiệt độ tăng lên đến 8000 °,, quá trình thiêu kết và sự hình thành của một đơn vị hoàn chỉnh bắt đầu. Sau đó, nhiệt độ giảm dần. Toàn bộ quá trình mất hơn 6 giờ.

Có hai phương pháp đúc chính trong ngành:

• nhựa;
• bán khô.

Trong phương pháp nhựa, các khối thô được sấy khô trước khi nung trong vài tuần. Nếu khối không đủ khô, thì nó có thể vỡ vụn trong lò. Nếu điều này không xảy ra, chất lượng của thành phẩm sẽ vẫn còn xấu đi đáng kể.

Nhiều nhà sản xuất đẩy nhanh quá trình sấy, cố gắng tránh làm nứt thành phẩm bằng cách thêm tạp chất vào đất sét (đá phiến, mùn cưa, than). Tuy nhiên, một viên gạch làm bằng công nghệ bị suy yếu có những đốm đen trên bề mặt. Các sản phẩm này không đạt tiêu chuẩn và ngắn ngủi.

Phương pháp bán khô bắt đầu được sử dụng nhiều sau đó. Nó được coi là kinh tế hơn cả về thời gian và đầu tư.Để làm khô đất sét sử dụng trống đặc biệt. Sau đó, từ bột đất sét, ép đầu gối tạo thành viên gạch có thể được gửi ngay lập tức để bắn. Phương pháp này cho phép không chỉ tiết kiệm thời gian, mà còn để có được sản phẩm tốt hơn.

Trong khuôn tay, gạch được sản xuất theo lô nhỏ. Quá trình này không đòi hỏi một khoản đầu tư ấn tượng. Ngoài ra, công nghệ sản xuất trên quy mô nhỏ được quan sát tốt hơn, do đó, các khối được đặc trưng bởi độ bền và độ bền cao.

Để sản xuất gạch thủ công bằng cách sử dụng một loại đất sét đặc biệt - Cambrian. Đối với clinker, một loại khác linh hoạt hơn và có khả năng chống cháy cao hơn. Đất sét này chứa ít nước bị ràng buộc hóa học, so với các giống khác.

Clinker được đúc dưới áp suất cao và nung ở nhiệt độ lên đến 20.000 ° C. Thành phần clinker là vôi và muối, cung cấp sức mạnh và ngăn chặn sự xuất hiện của vysola. Bắn ở nhiệt độ cao cho phép để có được một khối dày đặc mà không có vết nứt và lỗ chân lông, với một bề mặt nhẵn và mịn.

Các bức tường clinker chịu được độ ẩm và thay đổi đột ngột về nhiệt độ. Một viên gạch làm bằng tay có thể sụp đổ khi nhiệt độ giảm xuống, do đó, nó là thiết thực không được sử dụng trong việc xây dựng nhà ở. Trong trường hợp này, do tính chất cơ học và hoạt động của nó, clinker được coi là vật liệu phù hợp nhất.

Ưu điểm chính của gạch đúc bằng tay là độ bền cao. Trong nhiều thập kỷ, nó vẫn giữ được tính chất và ngoại hình của nó.

Các ưu điểm khác của gạch đúc bằng tay:

• không vượt qua độ ẩm, rời khỏi phòng khô;
• sở hữu khả năng chống sương giá, phù hợp để sử dụng trong tất cả các vùng khí hậu;
• không trải qua biến dạng và nứt;
• có tính chất cách âm và cách nhiệt tốt;
• thân thiện với môi trường.

Nhược điểm là giá cao, liên quan đến sự mất thời gian của quy trình và năng suất thấp (so với sản xuất tự động của nhà máy).

Gạch đúc tay phù hợp để đối mặt với bệ đài kỷ niệm, xây dựng mặt tiền. Nó được sử dụng cho thiết kế độc quyền của các phòng, hoàn thiện lò sưởi, ống khói và thiết kế nội thất khác nóng lên.Nó có thể được đặt trong một cánh cửa hoặc cửa sổ mở, bạn có thể đặt ra một hàng rào, một cột, một vòm, một hầm, một gazebo hoặc một băng ghế dự bị.

Gạch đúc bằng tay có giá cao hơn nhiều so với bình thường. Nhưng do đặc tính hiệu suất tuyệt vời, độ bền cao, gam màu phong phú và kết cấu không bình thường, nó biện minh cho giá của nó. Đặc biệt là gạch này sẽ đánh giá cao những người yêu thích thiết kế sang trọng "cổ".

Khi lựa chọn, hãy cân nhắc các điểm sau:

• kích thước nên được lựa chọn tối ưu để giảm chất thải;
• điều quan trọng là phải xác định trước chính xác màu sắc;
• sức mạnh của các khối nên được lựa chọn có tính đến các yêu cầu của dự án (đề nghị độ ẩm hấp thụ lên đến 10%, lớp kháng sương giá là F50).

Đối với các điều kiện khí hậu của chúng tôi, các sản phẩm của công ty Đức Muhr, có chất lượng cao, rất phù hợp.

Ưu điểm của thương hiệu Đức:

• một lựa chọn lớn các sắc thái, kết cấu;
• lớp kháng sương giá cao;
• bảo quản các tính chất ở độ ẩm cao và dưới tác động của ánh sáng mặt trời trực tiếp;
• không có nguy cơ bị bóc lột trong quá trình sử dụng;
• sự hiện diện của các vật liệu vô hại.

Trong số các nhà sản xuất Nga nổi bật "Donskie Zori". Chất lượng của sản phẩm là giống nhất của các nhà sản xuất nước ngoài. Chi phí của một viên gạch của thương hiệu này thấp hơn giá của các sản phẩm nhập khẩu do việc sử dụng nguyên liệu trong nước. Sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng Qbricks.

Theo tiêu chuẩn sản xuất, gạch mặt trước bằng gốm nên có các đặc điểm sau:

• voidness - không cao hơn 48%;
• cường độ nén - không nhỏ hơn M75;
• kháng sương giá - không nhỏ hơn F50;
• độ ẩm hấp thụ - không ít hơn 6%, nhưng không quá 28%

Thị trường Nga chủ yếu bao gồm các sản phẩm nhập khẩu:

• Wienerbeger (Áo) - một trong những công ty hàng đầu bán một nửa sản phẩm của mình ở Nga;
• Nelissen (Bỉ) - khác biệt ở chỗ nó tạo ra các viên gạch có màu hiếm, nhiều trong số đó không được tìm thấy ở các công ty khác;
• Lode (Latvia) - sản phẩm có nhiều lựa chọn về màu sắc và kết cấu;
• CRH (Ireland) - một công ty đầu tiên tạo ra một viên gạch, thay đổi màu sắc tùy thuộc vào ánh sáng (để đạt được hiệu ứng này, không sử dụng phụ gia hóa học, mà là phương pháp rang đặc biệt);
• Klinkerwerke MUHR (Đức) được sử dụng chủ yếu cho công tác phục hồi.

Nhà máy “Kerambrok” (Ukraine) là một trong những nhà máy đầu tiên thiết lập sản xuất hàng loạt và bắt đầu sản xuất nguyên liệu thủ công dưới thương hiệu “gạch Ekaterinoslavsky”. Mỗi bản sao là duy nhất theo cách riêng của nó, vì toàn bộ quá trình sản xuất được thực hiện thủ công bởi các thợ thủ công.

Nhà buôn Petrovsky Brick (Nga) tương đối gần đây đã bắt đầu sản xuất gạch thủ công (từ năm 2015). Các khối gạch được tạo theo định dạng Châu Âu, phù hợp với tất cả các yêu cầu. Công ty không ngừng mở rộng phạm vi sản phẩm, tham gia vào việc sản xuất các sản phẩm theo các thông số riêng lẻ, có mạng lưới đại lý ổn định. Cô đã bước vào thị trường của các nước láng giềng.

Đọc thêm về những viên gạch được làm bằng tay trong video dưới đây.