Gạch Bastard: loại, kích cỡ và kích cỡ khác nhau như thế nào?

Gạch Bastard ngày nay đang nhanh chóng trở nên phổ biến trong việc xây dựng các công trình dân dụng và công nghiệp và ốp mặt tiền của các tòa nhà. Nó cho phép bạn tiết kiệm đáng kể thời gian và công sức để thực hiện công việc cần thiết.

Nói một cách đơn giản, một nửa gạch là một khối gạch bình thường, nhưng tăng nhẹ về chiều cao. Nhu cầu về vật liệu như vậy xuất hiện trong thời đại xây dựng tổng thể, khi ngành xây dựng được yêu cầu xây dựng nhà ở một cách nhanh chóng và với chi phí tối thiểu.Đó là sau đó các nhà sản xuất hơi tăng các thông số ban đầu của gạch trong chiều dài, chiều cao và chiều rộng và cung cấp công nghệ sản xuất của một vật liệu hiện đại và hiệu quả hơn nhiều.

Thoạt nhìn, có vẻ như nửa gạch không nhiều hơn bình thường và tiết kiệm, nếu có, không đặc biệt đáng chú ý. Đây là một quan niệm sai lầm phổ biến. Một mặt, một viên gạch đơn không phải là rất khác nhau từ một viên gạch duy nhất, tuy nhiên, trên quy mô chung của xây dựng, các khoản tiết kiệm trở nên khá hữu hình. Chỉ cần tưởng tượng: ba tinker có độ dày tương tự như bốn khối tiêu chuẩn, nhờ đó thời gian đặt được giảm đáng kể, cũng như số lượng xi măng cần thiết.

Ngoài ra còn có một khoảnh khắc thẩm mỹ nhất định: việc sử dụng khối một rưỡi làm giảm số lượng đường may. Trong trường hợp này, chỉ có những khối lớn, mà có một kết cấu rất thú vị, được ném vào mắt. Bằng cách này, ngành công nghiệp xây dựng hiện đại cung cấp cả gạch mịn và thô, với các tùy chọn theo kết cấu của "gỗ", và sự lựa chọn của màu sắc là khá rộng.

Do kích thước, cao gấp 1,35-1,4 lần so với tiêu chuẩn, việc sử dụng gạch một nửa rưỡi giúp tiết kiệm đáng kể. Hôm nay, các nhà sản xuất cung cấp một số tùy chọn cho một khối xây dựng như: tư nhân, trước, rách, rỗng, toàn thân và nhiều người khác.

Tùy thuộc vào mục đích chức năng và các tính năng kỹ thuật-vật lý, có một số loại gạch và một nửa.

Gạch là một khối được làm bằng đất sét tinh khiết không có tạp chất (như marl và sulfate), với việc bổ sung các thành phần cung cấp cho vật liệu các thông số cần thiết. Gạch như vậy thuộc về các vật liệu tự nhiên, thân thiện với môi trường, không tích tụ các chất độc hại và không phát ra bức xạ.

Nó được thực hiện bởi hai phương pháp chính:

• Nhựa. Đất sét thông thường có độ ẩm cao (lên tới 25-30%) vào lò từ máy ép đai, được sấy khô và nung ở nhiệt độ cao (khoảng 1000 ° C).Điều cực kỳ quan trọng là thời gian bắn được duy trì chính xác nhất có thể, vì cả bộ phận không cháy và bị đốt cháy được đặc trưng bởi sự suy giảm trong các tính năng hoạt động của chúng, dẫn đến giảm chất lượng của nhà ở, và sự xuất hiện chung của các vật liệu như vậy là rất cần thiết. Trong trường hợp không bắn đủ, khối có màu đỏ nhạt, được đặc trưng bởi sức đề kháng thấp với nước và không thể chịu được sương giá dài, và nếu bắn, ngược lại, quá nhiều, thì bề mặt của viên gạch đó bị bao phủ bởi nhiều vết nứt và bị cong. Lý tưởng nhất, nếu việc bắn được thực hiện phù hợp với các tiêu chuẩn sản xuất hiện tại, bề mặt của khối gốm nên trở nên hơi buồn tẻ, và với một tác động cơ học, một âm thanh chuông cụ thể sẽ được nghe thấy.
• Phương pháp bán ép. Trong trường hợp này, gạch được đúc từ đất sét với các thông số độ ẩm thấp (không quá 10%) dưới ảnh hưởng của ép mạnh. Các sản phẩm thu được theo cách này không được khuyến nghị cho việc xây dựng các mặt bằng sẽ được sử dụng trong điều kiện không bị nóng với độ ẩm cao trong không khí.

Những ưu điểm của gạch gốm là hiển nhiên:

• tăng tiếng ồn cách nhiệt;
• độ tinh khiết sinh thái của sản phẩm - vật liệu được làm bằng đất sét, hoàn toàn an toàn cho cuộc sống và sức khỏe, cả ở giai đoạn xây dựng và ở giai đoạn sử dụng;
• phổ quát - có thể được sử dụng cho cả việc lắp đặt các cơ sở công nghiệp, và để xây dựng các tòa nhà dân cư, vật liệu được sử dụng cho cả lớp ốp ngoài và để lắp đặt các vách ngăn bên trong;
• khả năng chống biến động của nhiệt độ cao và thấp và sương giá cực cao;
• thời gian hoạt động;
• sức mạnh và sức mạnh;
• hơi nước tuyệt vời và cách nhiệt;
• khả năng chịu nước.

Đáng chú ý là thị trường hiện đại cung cấp nhiều loại gạch gốm có nhiều màu sắc khác nhau, điều này đạt được bằng cách trộn nhiều loại đất sét. Bảng màu của thành phẩm rất phong phú: đỏ, nâu sẫm, cát, đào và thậm chí là tông màu be. Do sự lựa chọn lớn như vậy, các khối gốm một khối rưỡi thường được sử dụng trong nhiều công trình trùng tu và xây dựng các tòa nhà mới.

Silicat gạch rưỡi được phân loại như là một vật liệu xây dựng nhân tạo, được làm từ không phải tự nhiên, nhưng từ các thành phần tổng hợp.Hỗn hợp được sử dụng trong sản xuất được gọi là silicat, bao gồm vôi và cát thạch anh theo tỷ lệ từ 1 đến 9. Để nguyên liệu có dạng mong muốn, các chất phụ gia nhựa khác nhau được giới thiệu với nó. màu sắc và kết cấu.

Gạch silicat có nhiều ưu điểm, trong đó:

• độ dẫn nhiệt thấp - do điều này, trong mùa lạnh, không khí ấm áp được giữ lại bên trong phòng khách;
• an toàn môi trường;
• hấp thụ tiếng ồn cao;
• thời gian phục vụ lâu dài;
• sức mạnh và sức mạnh;
• đề kháng với nhiệt độ thấp và các yếu tố khí quyển bất lợi khác;
• giá cả phải chăng - gạch silicat rẻ hơn khoảng 30% so với gạch gốm đỏ;
• hình học rõ ràng;
• lựa chọn nhiều tông màu và kết cấu.

Trong những nhược điểm của gạch silicat, cần lưu ý độ ẩm thấp, do đó không nên mua để xây dựng các đoạn, xây dựng các giếng thoát nước và đặt nền móng, nghĩa là tất cả các cấu trúc của chu trình zero, nơi có khả năng bị ngập lụt hoặc tiếp xúc thường xuyên với nước ngầm.

Gạch clinker - vật liệu này rất giống với gốm, bởi vì giống như nó được làm từ hỗn hợp đất sét, tuy nhiên, trong trường hợp này chỉ có một số loại sét phù hợp. Quá trình tự nó bao gồm trong thực tế là các nguyên liệu được chuẩn bị và đúc được đốt ở nhiệt độ rất cao để rang đầy đủ. Theo quy định, hệ thống sưởi ở mức 1200 độ. Nhờ công nghệ này, vật liệu thu được đặc tính và độ bền đặc biệt.

Hyperpressed - một tính năng đặc trưng của bố cục được coi là một công nghệ sản xuất độc đáo. Một hòn đá như vậy được hình thành không phải trong lò ở nhiệt độ cao, mà bằng cách ép khối đất sét dưới áp suất cao, thường thay đổi từ 23 đến 35 MPa. Nguyên liệu thô là đá vôi, được thêm xi măng và nước.

Các nhà sản xuất hiện đại sản xuất cả các khối và màu trắng không sơn tiêu chuẩn. Màu, như một quy luật, được thiết kế để trang trí bên ngoài của các tòa nhà và tạo ra các yếu tố trang trí khác thường. Một viên gạch như vậy có thể không chỉ màu đỏ, mà còn có những màu sắc khác thường nhất: xanh lục, ngà voi, xanh dương, đá vụn, nâu, be, sô cô la, cà phê, v.v.

Vật liệu có thể là kết cấu rất khác nhau: trong các cửa hàng phần cứng được trình bày thô ráp, và ngược lại, các khối mịn, trong đó, lần lượt, mờ hoặc bóng. Các thông số này được xác định bởi các tính năng của công nghệ chế biến gạch. Vật liệu đối mặt có thể có một kết cấu bóng, điều này đạt được bằng cách áp dụng một lớp men đặc biệt trên đất sét nung, đó là một thành phần khá nóng chảy dựa trên thủy tinh. Nhờ lớp này, gạch được tăng sức đề kháng với độ ẩm và nhiệt độ dao động.

Một bảng màu rộng là có thể do áp đặt trên một nguyên liệu hơi khô của một thành phần màu đặc biệt, sau đó các sản phẩm chuẩn bị phải chịu bắn cuối cùng.Lớp phủ này được làm bằng đất sét bằng cách thêm vào nó thuốc nhuộm tự nhiên hoặc hóa học. Nếu nhiệt độ xử lý được chọn chính xác, thì một lớp màu trở nên mờ đục, nhưng đồng thời đặc biệt đẹp.

Kích thước của một viên gạch rưỡi là:

• chiều dài - 25 cm;
• chiều rộng - 12 cm;
• chiều cao - 8,8 cm.

Khối được chia thành rỗng và toàn thân. Trong cơ thể rắn, số lượng khoảng trống tối đa không vượt quá 15%, trong rỗng, mức cho phép thông qua và lỗ thông qua là 30%. Trong các khối silicat, các khoảng trống thường nằm gần trung tâm hơn, và trong các khối gốm chúng được phân bố đều trong toàn bộ khoang bên trong và khác nhau về hình dạng không bằng nhau.

Sự khác biệt giữa một khối đơn truyền thống và một nửa cà rốt nằm trong hiệu quả kinh tế của họ. Tính toán cho thấy 1 m3 khối xây, tiêu thụ nguyên liệu chính xác là 394 khối - khi sử dụng các sản phẩm đơn lẻ và 302 khối - khi sử dụng gạch một rưỡi. Do đó, bạn có thể giảm đáng kể chi phí xây dựng.

Do đó, khi hình thành cấu trúc hỗ trợ trong quá trình đặt bằng gạch đơn, 3 hàng đơn vị tiêu chuẩn và 1 hàng mặt đối diện được tạo ra. Với mức tiêu thụ gạch chỉ bằng một nửa rưỡi - chỉ có 3 hàng rỗng và 1 hàng hoàn thiện. Do đó, việc tiêu thụ dung dịch và bản thân vật liệu được lưu lại đáng kể.

Cách làm gạch bằng gạch silicat nửa rưỡi, bạn sẽ học từ video dưới đây.