Cọc bê tông cốt thép: thông số kỹ thuật và khuyến nghị lắp đặt

Cọc bê tông cốt thép là loại hỗ trợ phổ biến nhất cho việc tổ chức móng cọc. Điều này là do độ bền, khả năng chịu lực cao, khả năng chống ẩm và khả năng cài đặt trên một số công nghệ.

Cọc bê tông cốt thép (RC) là một lồng gia cố, được làm đầy bằng dung dịch bê tông. Chiều dài của thành phẩm có thể từ 3 đến 12 m.

Cọc bê tông cốt thép được sử dụng để tổ chức nền tảng công nghệ ngăn chặn. Việc sử dụng chúng cho phép bạn tăng cường cơ sở và tiếp cận các lớp đất cứng.

Trực quan, chúng là cơ sở với một phần hình tròn (rỗng hoặc đầy đủ).Chúng khác nhau về đường kính và chiều cao, xác định khả năng vận chuyển và phạm vi áp dụng. Ngoài ra, các giá trị cường độ phụ thuộc vào loại bê tông được sử dụng. Càng cao thì các yếu tố càng đáng tin cậy hơn.

Để tạo cọc bê tông cốt thép, xi măng được sử dụng có độ bền thương hiệu không nhỏ hơn M100. Từ đặc điểm hoạt động của bê tông phụ thuộc không chỉ sức mạnh của cọc trong nén, mà còn chống chịu sương giá, chống ẩm. Các thông số cuối cùng cho bê tông M100 là F 50 (nghĩa là, thiết kế chịu được tới 50 chu kỳ đóng băng / tan băng) và W2 (áp suất cột nước) - 2 MPa. Trọng lượng của sự hỗ trợ được xác định bởi kích thước của nó, và cũng phụ thuộc vào mật độ của loại bê tông được sử dụng.

Thông thường, các thương hiệu dày đặc của bê tông M-250, M-300, M-400 được sử dụng. Khả năng chống sương giá của các sản phẩm này đạt đến 150 chu kỳ, và hệ số độ kín nước không nhỏ hơn 6.

Do sức đề kháng tăng lên đối với khả năng đóng cọc sâu hơn, việc sử dụng chúng trở nên khả thi trên đất di động (kể cả trong khu vực hoạt động địa chấn tăng), trên đất sét, đất dốc và đất yếu, trong đất ngập nước và đất ngập nước.

Cọc RC có thể được sử dụng không chỉ làm nền tảng của móng, mà còn được sử dụng để ngăn chặn các hố từ đổ, để tăng cường đất và nền móng cọc hiện có. Để kết thúc này, các vòng bi được đắm mình ở một khoảng cách ngắn từ các cấu trúc hiện có, thực hiện chức năng của cọc thứ hai. Ngoài ra, với việc tăng cường thêm nền móng, loại hỗ trợ được đề cập có thể được thực hiện vượt quá giới hạn của cơ sở hiện tại và được kết nối với nó bằng các dầm.

Trong số những ưu điểm của bê tông cốt thép, thường hỗ trợ phân biệt một số đặc tính.

• Thời gian hoạt động dài - lên đến 100 năm tùy thuộc vào công nghệ lắp đặt. Đánh giá của chủ sở hữu cho phép chúng tôi kết luận rằng một nền tảng như vậy có thể phục vụ, mà không yêu cầu sửa chữa lớn, lên đến 110-120 năm.
• Cường độ cao - Trung bình, một hỗ trợ có thể chịu được từ 10 đến 60 tấn. Do tính năng này, loại cọc này được sử dụng để xây dựng các cơ sở công nghiệp, các tòa nhà dân cư nhiều tầng, các tòa nhà hạng nặng.
• Kết cấu ổn định trên tất cả các loại đất, đạt được do sự xâm nhập đáng kể của cọc bê tông.Điều này, đến lượt nó, cho phép các yếu tố cụ thể dựa vào các lớp đất sâu với khả năng chịu lực tối đa.
• Khả năng tiến hành xây dựng trên thiết bị di động, đất cứu trợ, sử dụng các cọc có độ dài khác nhau.

Trong số những thiếu sót - một khối lượng đáng kể của cấu trúc, làm phức tạp quá trình vận chuyển và lắp đặt các yếu tố.

Sản xuất được điều chỉnh bởi các điều kiện kỹ thuật (điều kiện kỹ thuật), các điểm chính được quy định theo GOST 19804, được thông qua vào năm 1991. Tuổi thọ của sản phẩm là 90 năm.

Sản phẩm bê tông cốt thép tương ứng với GOST quy định, được sử dụng trong xây dựng đơn và đa tầng các vật liệu khác nhau, xây dựng giao thông, kỹ thuật, kết cấu cầu, cơ sở nông nghiệp và công nghiệp, kết cấu thủy lực.

Tài liệu quy định điều chỉnh các tính năng của việc sản xuất cọc bê tông cốt thép điều khiển loại nhà máy là GOST 19804-2012.Nếu chúng ta đang nói về cốt thép, thì thép được sử dụng phải đáp ứng các yêu cầu của GOST 6727.80 và 7348.81 (yêu cầu đối với dây dẫn dựa trên carbon và thép cacbon thấp được sử dụng làm cốt thép).

Việc xây dựng kết cấu cầu bao gồm các tài liệu pháp lý riêng. Các hỗ trợ đã qua sử dụng phải tuân theo GOST 19804-91. Bê tông M350 được sử dụng để sản xuất, cấu trúc chính nó được gia cố bằng gia cố theo chiều dọc. Chỉ những yếu tố như vậy sẽ đảm bảo sức mạnh và độ tin cậy của toàn bộ cấu trúc của cây cầu tương lai.

Các cọc nguyên khối tương tự được sử dụng trong việc xây dựng các tòa nhà cao tầng nhiều tầng, các công trình công nghiệp chiều. Trình tự lựa chọn, phương pháp thâm nhập, kiểm soát chất lượng và các tính năng của việc thử cọc được điều khiển được phản ánh trong SNiP 2.02.03 -85.

Phân loại hỗ trợ của loại này có thể dựa trên một số tiêu chí. Nói chung, tất cả các cọc bê tông cốt thép được chia thành 2 loại - khung, được đổ bê tông trực tiếp trên công trường và các chất tương tự được sản xuất tại nhà máy.

Loại thiết bị của họ phụ thuộc vào loại cọc theo một cách nào đó.Vì vậy, cọc, được đổ trực tiếp sau khi lắp đặt vào mặt đất, có thể được gắn bằng búa với búa thủy lực, sử dụng phương pháp thâm nhập rung hoặc sử dụng công nghệ thụt đầu dòng dưới ảnh hưởng của áp suất tĩnh (không đổi).

Tùy thuộc vào tính năng thiết kế, cọc bê tông cốt thép được chia thành nhiều loại.

Họ là một hỗ trợ một mảnh với một phần hình chữ nhật hoặc hình vuông, mặc dù cọc với một hình tròn, hình thang hoặc T-phần có thể, kích thước trong đó là 20-40 mm. Phía dưới cùng có một hình dạng quả lê, nó có thể được sắc nét hoặc cùn. Hỗ trợ như vậy không phải là rỗng, vì vậy cho ngâm của họ trong lòng đất không cần phải thực hiện lỗ. Công nghệ của búa lái xe hoặc vibroinjection vào đất được sử dụng. Chúng được sử dụng rộng rãi trong kỹ thuật dân dụng, cũng có nhu cầu trong việc xây dựng một ngôi nhà riêng (gỗ, khối, khung).

Nó có dạng vỏ, để ngâm trong đất mà giếng được chuẩn bị trước đó.Sự hỗ trợ có thể là hình tròn hoặc hình vuông, nhưng phần sau vẫn có mặt cắt hình tròn. Hỗ trợ rỗng, lần lượt, được chia thành tích phân và tổng hợp (bao gồm một số yếu tố được lắp ráp ngay trước khi lặn).

Nhưng nó cũng được gắn kết bằng cách ngâm trong nạo vét được chuẩn bị trước đó.

Tùy thuộc vào loại cốt thép, cọc bê tông cốt thép có các loại sau:

• hỗ trợ với gia cố theo chiều dọc không căng thẳng với cốt thép ngang;
• hỗ trợ với gia cố dọc theo chiều dọc có hoặc không có cốt thép ngang.

Nếu chúng ta nói về hình dạng của đống, chúng tròn (rỗng hoặc rắn), hình vuông, hình vuông với một khoang tròn, hình chữ nhật. Hỗ trợ với một mặt cắt ngang vuông không được đặt trong đất băng vĩnh cửu. Ngay cả với một chút rã đông, gót chân cọc và xiên của tòa nhà sẽ xảy ra. Tại các khu vực có hoạt động địa chấn tăng lên, nên sử dụng các kết cấu với mặt cắt ngang hình tròn.

Có cấu trúc vững chắc và đúc sẵn. Loại thứ hai bao gồm một số đoạn, giúp tăng chiều cao của sản phẩm.Sửa chữa các phân đoạn được thực hiện bằng cách hàn hoặc bằng cách bắt vít.

Việc lắp đặt cọc được tiến hành trước các khảo sát địa chất và lấy mẫu đất tại các thời điểm khác nhau trong năm. Dựa trên các kết quả thu được trong quá trình phân tích, một quyết định được đưa ra trên các phương pháp lái cọc. Và tài liệu thiết kế cũng được biên soạn, trong đó, trong số các dữ liệu khác, tải trọng chịu tải được tính cho một phần tử cọc, kích thước và số lượng của chúng được xác định.

Bước tiếp theo là chặn hỗ trợ dùng thử, cho phép đánh giá cách hỗ trợ hoạt động trong thực tế. Sau khi lái xe nó được để lại một thời gian (từ 3 đến 7 ngày), trong đó quan sát cũng được thực hiện.

Để lái cọc, lực động và tĩnh được áp dụng - bề mặt của sự hỗ trợ được nhấn bằng một cái búa đặc biệt. Để ngăn chặn sự phá hủy và biến dạng của các yếu tố tại thời điểm này cho phép mũ kết thúc, bảo vệ người đứng đầu của cơ sở khi tác động.

Nếu lắp đặt được cho là trong đất bão hòa nước, tốt hơn là sử dụng một trình điều khiển cọc rung. Quá trình cài đặt là một nâng phù hợp và sau đó hạ thấp cọc vào đất. Các chu kỳ này được lặp lại cho đến khi đáy của phần tử đạt đến chiều sâu thiết kế.

Nếu việc lắp đặt được cho là trên đất quá dày và cứng, có thể kết hợp phương pháp lái xe và rung động với việc rửa sạch đất. Để làm điều này, nước được bơm vào giếng dọc theo cọc dưới áp lực. Nó làm giảm ma sát giữa nguyên tố và đất, làm mềm phần sau.

Phương pháp lái và rung rung được áp dụng cho hỗ trợ vững chắc và vỏ, nhưng không thích hợp để xây dựng trong môi trường đô thị, vì nó đi kèm với tiếng ồn và rung động mạnh. Loại thứ hai có thể ảnh hưởng xấu đến trạng thái nền móng của các vật thể lân cận.

Rỗng và nhồi cọc được cài đặt trên công nghệ khoan, cung cấp cho việc chuẩn bị sơ bộ của mỏ. Một sự hỗ trợ được giới thiệu vào nó, và một vữa mồi hoặc xi măng-cát được đổ giữa các bức tường của nó và các bề mặt bên của mỏ.

Công nghệ khoan có một số giống. Vì vậy, đối với đất sét, phương pháp nhàm chán là phù hợp, trong đó một cọc rỗng được hạ xuống giếng và đổ bê tông trực tiếp vào đất. Ngoài ra, cọc bê tông cốt thép làm sẵn có thể được sử dụng, được cố định trong giếng bằng cách lấp đầy giữa các bề mặt bên của đế và tường của mỏ bằng vữa đất sét. Thay vì sau này, một vỏ có thể được sử dụng.

Phương pháp tiêm màu nâu liên quan đến việc tiêm vữa bê tông hạt mịn vào giếng, trong khi các kỹ thuật tiêm màu nâu liên quan đến việc lấp đầy không gian giữa giếng và một đống vữa bê tông bên trong nó.

Cọc được sản xuất bởi các nhà máy lớn hoặc xưởng sản xuất tại các công ty xây dựng. Theo quy định, các sản phẩm đầu tiên có chi phí thấp hơn, nhưng các nhà máy thích hợp tác với người mua bán buôn hơn.

Nếu bạn cần một số lượng hỗ trợ giới hạn, tốt nhất nên liên hệ với cửa hàng với một công ty xây dựng có uy tín. Theo quy định, bạn có thể đặt cọc ít nhất từng cái một, nhưng chi phí của chúng sẽ cao hơn. Điều này là do thực tế rằng các công ty nhỏ không thể xây dựng sức mạnh, và do đó tăng doanh thu của mình bằng cách tăng giá.

Tốt hơn nên chọn cọc sản xuất trong nước, vì chúng được thực hiện theo các yêu cầu của GOST.

Thông thường, giá của cọc phụ thuộc vào chiều dài và kích thước mặt cắt của nó, cũng như độ bền của bê tông được sử dụng. Cấu trúc ba mét với mặt cắt ngang hình vuông, mặt bên là 30 cm, có chi phí thấp nhất.

Theo quy định, khối lượng hàng hóa bê tông mua càng lớn thì chi phí của một đơn vị hàng càng thấp. Khi thực hiện một xe bán tải, trong hầu hết các trường hợp, giảm giá.

Bạn sẽ tìm hiểu thêm về cọc bê tông cốt thép trong video sau.