Các phần phụ của quá trình làm ấm tầng hầm bên ngoài

Cách nhiệt của tầng hầm của nền móng chịu tải trọng đáng kể - tác động cơ học và nhiệt độ, ảnh hưởng của độ ẩm. Điều này xác định các tiêu chí cho việc lựa chọn vật liệu cách nhiệt và các tính năng cài đặt của nó.

Một quan niệm sai lầm phổ biến là đề xuất rằng nền tảng không liền kề với phòng khách, và do đó không cần cách nhiệt. Tuy nhiên, vị trí này về cơ bản là sai, và cách nhiệt của cơ sở là cần thiết vì một số lý do.

Trước hết, vật liệu cách nhiệt phục vụ để bảo vệ nền móng khỏi sự xâm nhập của sương giá, có nghĩa là nó cho phép duy trì các đặc điểm hoạt động của cấu trúc và kéo dài tuổi thọ của nó. Như đã biết, độ tin cậy của toàn bộ tòa nhà phụ thuộc vào sức mạnh của móng.

Một cơ sở bê tông cốt thép ấn tượng mà không cách nhiệt sẽ trở thành một bộ tích tụ lạnh, từ đó nó lan truyền đến các yếu tố hỗ trợ. Ngay cả trong sự hiện diện của một lớp cách nhiệt trên sàn nhà và các bức tường của đối tượng, tổn thất nhiệt mạnh mẽ được phát hiện, nguồn gốc chính xác là nền tảng. Đồng thời, sự nóng lên của nó cho phép giảm xuống còn 20-25%.

Một lợi thế quan trọng khác của cơ sở được làm ấm là giảm đáng kể sự phồng rộp của đất trong mùa đông. Điều này là do thực tế rằng đất gần nền tảng chỉ đơn giản là không có thời gian để đóng băng. Với cách nhiệt thích hợp, vùng đóng băng đất sẽ không chạm tới các bức tường tầng hầm. Điều này, đến lượt nó, cho phép bạn duy trì xấp xỉ cùng một chế độ nhiệt độ của nền móng trong suốt chiều cao của nó. Và sau khi tất cả, họ trở thành nguyên nhân gây ra những căng thẳng nội bộ của nền bê tông cốt thép, dẫn đến sự suy giảm nhanh chóng của nó.

Như đã biết, bất kỳ nền tảng nào có hệ số kháng sương giá của nó, trung bình bằng 200 chu kỳ đóng băng / tan băng.Tất nhiên, đây không phải là khoảng 200 mùa đông hoạt động, kể từ khi đóng băng và tan băng của nền tảng trong một mùa đông có thể xảy ra một số lượng lớn lần. Cách nhiệt thích hợp không cho phép nền tảng đóng băng và theo đó, cho phép giảm số lượng chu kỳ đóng băng và rã đông của móng trong mùa lạnh.

Ngoài ra, lớp cách nhiệt bên ngoài của đế cho phép bạn di chuyển điểm sương gần bề mặt bên ngoài hơn, do đó độ ẩm sẽ không tích tụ trong độ dày của tầng hầm, gây xói mòn bê tông và ăn mòn các nguyên tố kim loại. Cuối cùng, lớp cách điện phục vụ như một loại rào cản đối với nước ngầm.

Nếu chúng ta nói về nền móng cọc, thì nó ít bị ảnh hưởng bởi đất xâm nhập và nước ngầm. Tuy nhiên, được sử dụng trong trường hợp này, việc gia cố bê tông cốt thép trong trường hợp không có vật liệu cách nhiệt trở thành nguồn lạnh. Tuy nhiên, các vấn đề khác điển hình của nền móng trở nên có liên quan cho việc nướng thịt.

Ngoài ra, thường là trong không gian giữa mặt đất và sự chồng chéo của tầng đầu tiên của một ngôi nhà tư nhân mở truyền thông quan trọng, đóng băng trong số đó là không thể chấp nhận.Đó là cách nhiệt của phần này của ngôi nhà sẽ đảm bảo công việc không bị gián đoạn của họ.

Cách nhiệt bên trong có thể giảm nhẹ sự mất nhiệt, tuy nhiên, với cách nhiệt không đúng cách, nguy cơ tăng độ ẩm trong phòng cao. Đương nhiên, sự xuất hiện của "cây cầu lạnh", giảm mức độ sưng đất và bảo vệ nền móng, không thể cung cấp vật liệu cách nhiệt bên trong.

Phần tầng hầm của nền móng đến một mức độ lớn hơn so với các yếu tố khác của ngôi nhà được tiếp xúc với nhiệt độ thấp, hiệu ứng cơ học và hóa học, độ ẩm. Trên cơ sở này, lò sưởi được sử dụng trước hết phải được đặc trưng bởi các đặc tính sau:

• độ dẫn nhiệt thấp;
• độ ẩm kháng;
• sức đề kháng với nhiệt độ cực đoan;
• độ bền cơ học cao.

Thường không có yêu cầu đặc biệt về tính thấm hơi, chúng cố gắng chọn vật liệu có chỉ số thấm hơi gần với vật liệu gốc.

Nguy cơ hỏa hoạn trong trường hợp này cũng không phải là đặc điểm chính, vì hầu hết vật liệu cách nhiệt sẽ được chôn dưới mặt đất, nghĩa là, ở nơi ít cháy nhất.

Vì lớp cách điện thường được sử dụng tấm polystyrene ép đùn. Vật liệu có hiệu suất nhiệt cao, ngoài ra, nó không vượt qua độ ẩm. Cần lưu ý, và dễ dàng lắp đặt các tấm. Chúng có hình dạng chính xác (có sẵn dưới dạng hình chữ nhật), bề mặt nhẵn. Nó là đủ để dán các tấm lên bề mặt đã chuẩn bị trước đó, tránh sự hình thành các khoảng trống giữa chúng, vì chúng sẽ trở thành "cầu lạnh".

Một trong những nhược điểm của vật liệu là khả năng tiết ra styrene, không hữu ích cho con người. Tuy nhiên, với các yêu cầu môi trường cách nhiệt bên ngoài không nghiêm ngặt như trong trường hợp cách nhiệt bên trong. Vật liệu thuộc về nhiên liệu, nó rất hấp dẫn đối với loài gặm nhấm,người thích làm động tác trong đó.

Tấm Polystyrene có thể có 2 loại bọt xốp và bọt polystyrene ép đùn. Bằng cách này, trên cơ sở của sau này, một sự thay đổi hiện đại hơn của chất cách điện styrene được thực hiện - penoplex. Cách nhiệt của penoplex sẽ tạo ra hiệu ứng tốt hơn, ngoài ra, vật liệu có các cạnh có rãnh, giúp đơn giản hóa việc lắp đặt và làm cho việc gia công đáng tin cậy hơn của vật liệu.

Một cách khác hiệu quả - bọt polyurethane, cũng có hệ số dẫn nhiệt thấp, chịu được độ ẩm, nhiệt độ cực cao. Không giống như polystyrene mở rộng, nó là một vật liệu thân thiện với môi trường và không dễ cháy.

Do đặc thù của ứng dụng, nó có thể đạt được độ bám dính mạnh mẽ của vật liệu lên bề mặt, làm đầy nó với tất cả các vết nứt và khoảng trống. Điều này, đến lượt nó, đảm bảo sự vắng mặt của "cầu lạnh".

Cả hai lò sưởi (bọt polystyrene và bọt polyurethane) đều không cho phép các bề mặt "thở". Đối với nền móng bê tông và bê tông cốt thép, đây không phải là vấn đề,tuy nhiên, trên bề mặt gỗ (ví dụ, khi sử dụng gỗ để lấp đầy khoảng trống giữa chồng chéo của tầng và cọc đầu tiên), việc sử dụng chúng không được khuyến cáo. Độ ẩm dư thừa sẽ vẫn còn trong dày của gỗ, mà sẽ dẫn đến sự phân hủy của nó.

Một điểm quan trọng khác là cả hai vật liệu đều không chịu được tia UV, do đó, ngay sau khi cách nhiệt, cần phải bắt đầu lắp đặt lớp bảo vệ và trang trí tầng hầm. Nó là không thể chấp nhận để lưu trữ vật liệu (tấm bọt hoặc các loại ép đùn của nó) mà không có bao bì. Nếu không, các sản phẩm sẽ mất hiệu suất của chúng.

Cuối cùng, cách nhiệt và penofol rất phổ biến. Đây là một vật liệu cuộn dựa trên polyethylene xốp, được trang bị với một lớp lá phản xạ nhiệt. Bản thân bọt được tạo bọt có độ dẫn nhiệt thấp, tăng thêm hiệu quả nhiệt do sự hiện diện của lớp bị hư hỏng. Nó có thể phản ánh tới 97% nhiệt. Đối với điều này, nó không phải là vị trí bên ngoài, nhưng đối với bên trong của cơ sở.

Ưu điểm của các lò sưởi được coi là tính linh hoạt của chúng - chúng phù hợp với bất kỳ loại tầng hầm nào (gạch,bê tông, bê tông cốt thép), có thể được phủ bằng nhiều vật liệu khác nhau để hoàn thiện (thường là vách ngoài, mặt trước).

Lý tưởng nhất, sự nóng lên của tầng hầm nên được thực hiện ngay cả ở giai đoạn làm đầy nền tảng. Chúng ta hãy xem xét quá trình này chi tiết hơn về ví dụ về lớp cách nhiệt của chân đế. Sau khi nó được đổ và kiên cố hóa, việc thực hiện demolding được thực hiện. Tiếp theo, bạn cần phải giải phóng tới đáy của bề mặt tầng hầm, đào rãnh dọc theo chân đế. Chiều rộng của chúng phải đủ để nhân viên hậu duệ cảm thấy thoải mái khi thực hiện các thao tác cần thiết.

Bước tiếp theo là chuẩn bị nền móng. Bề mặt phải được làm sạch khỏi bụi bẩn và bụi bẩn. Chỉ trong trường hợp này nó sẽ có thể đạt được độ bám dính tốt của chúng với vật liệu cách nhiệt.

Nếu trên bề mặt có dòng chảy của bê tông và các bất thường khác, chúng cần được loại bỏ bằng cách sử dụng một máy xay với một vòi phun cho đá và gỗ. Các vết nứt và sâu răng cần được vá bằng bê tông có tốc độ cài đặt cao. Khi sử dụng vữa xi măng cổ điển, bạn sẽ phải chờ cho đến khi thiết lập, khoảng hai tuần.

Tiếp theo, một lớp sơn lót polymer được đặt trên bề mặt đã chuẩn bị. Điều quan trọng là áp dụng thành phần trong một lớp đồng nhất, không bao gồm bỏ qua. Rất thuận tiện để sử dụng cho con lăn tổng hợp này với một giấc ngủ ngắn, và ở những nơi khó tiếp cận - một bàn chải. Primer sẽ cải thiện độ bám dính của vật liệu chống thấm.

Giai đoạn tiếp theo là cố định lớp chống thấm, được thể hiện bằng vật liệu cuộn trên nền bitum-polymer hoặc chống thấm màng. Việc lựa chọn vật liệu cụ thể vẫn còn cho chủ nhà.

Vật liệu bitum cuộn có thể dính vào mastic (sản phẩm tự dính) hoặc xây dựng bằng cách sử dụng một ngọn đuốc khí. Làm thẳng vật liệu phải hướng lên trên. Khi dán các góc, điều quan trọng là trang web của vật liệu che một bên và mở rộng vuông góc với 100-150 mm.

Sau khi hoàn thành công tác chống thấm, tiến hành trực tiếp với vật liệu cách nhiệt. Để sửa chữa các tấm bọt polystyrene, bạn có thể mua keo làm sẵn cho các công trình cách nhiệt. Lợi thế của nó là một chỉ báo tốt về độ bám dính trên bề mặt thẳng đứng.

Nếu bạn cần một lựa chọn kinh tế hơn, mua vữa trộn khô. Một biến thể khác của chất kết dính là việc sử dụng bitum mastic. Nó phù hợp nếu vật liệu cách nhiệt được dán vào vật liệu lợp. Tuy nhiên, điều quan trọng là mastic không chứa dung môi hữu cơ, vì chúng phá hủy các tấm bọt polystyrene. Nó là cần thiết để lựa chọn các thành phần phù hợp nhất cho loại công việc trên cơ sở hòa tan trong nước.

Tiếp theo, keo được áp dụng cho toàn bộ bề mặt của tấm cách nhiệt với một bay bay. Nó là cần thiết để điều chỉnh số lượng keo để dư thừa của nó không nhô ra ngoài tấm khi dán. Nếu điều này xảy ra, loại bỏ keo ngay lập tức.

Công việc cũng được thực hiện từ dưới lên, các tấm được ép vào nền móng, và sau khi cài đặt, bạn có thể tiến hành sửa chữa tấm tiếp theo.Nếu cần thiết, một lớp cách điện hai lớp, hàng thứ hai của tấm được gắn theo cách sao cho tránh các đường nối chồng lên nhau. Đó là, hàng thứ hai được đặt ra với một bù đắp từ đầu tiên.

Việc buộc vật liệu cách nhiệt dưới mặt đất chỉ nên được thực hiện trên thành phần kết dính. Trên mức độ nó được khuyến khích, ngoài keo, để sử dụng bổ sung cố định với dowels - nấm. Điều quan trọng là các chốt được khoan lỗ đầu tiên của một đường kính thích hợp, mà đã được chèn vào chốt. Nếu không, sự nứt của vật liệu cho phần lớn tấm không thể tránh được, điều này sẽ làm giảm các đặc tính cách nhiệt của nó.

Khi phát hiện các khớp, hãy đổ chúng bằng bọt xây dựng. Nó là tốt hơn để lựa chọn các thành phần, phát hành bởi cùng một thương hiệu như cách nhiệt.

Trong thực tế, vật liệu cách nhiệt có thể được coi là hoàn chỉnh, nhưng nó sẽ có quyền bảo vệ nền tảng khỏi ảnh hưởng hóa học của nước ngầm. Để kết thúc này, lưới sợi thủy tinh được kéo dài xung quanh toàn bộ chu vi của nền tảng, trên đó một lớp thạch cao được áp dụng với một lớp mỏng bằng cách sử dụng một lớp phủ chống thấm.Bạn cũng có thể sử dụng một màng đặc biệt. Chỉ sau khi thực hiện các thao tác này cần phải tiến hành lấp đầy căn cứ.

Phần tầng hầm cao chót vót của nền móng vẫn được bảo vệ bằng vật liệu trang trí đặc biệt. Như một quy luật - đó là tấm tường, vách ngoài. Có thể xử lý tiếp xúc với thạch cao hoặc thành phần sơn. Để làm được điều này, lớp cách nhiệt được gia cố, phủ bằng lớp vữa trong 2-3 lớp, lớp hoàn thiện trong đó được đánh bóng cẩn thận. Sau đó bạn có thể áp dụng một lớp trang trí.

Để cách nhiệt thích hợp, bạn cần chọn độ dày tối ưu của vật liệu cách nhiệt. Lớp mỏng quá không đối phó với các chức năng của nó, một lớp quá dày sẽ gây ra tải trọng không cần thiết trên nền tảng và chi phí tài chính.

Để tính toán độ dày của vật liệu cách nhiệt nên sử dụng công thức Rsum = hf / λf + hy / λy, trong đó tổng R là một chỉ số của tổng điện trở đối với sự truyền nhiệt, mà nên được đặc trưng bởi nền móng. Đơn vị đo lường là m² × ° K / W.

Chỉ số này là giá trị xây dựng không đổi và được phát triển cho từng khu vực có tính đến điều kiện khí hậu.Bạn có thể làm quen với một giá trị cụ thể trong SNiP hoặc bằng cách liên hệ với các tổ chức xây dựng và thiết kế địa phương.

Các tài liệu pháp lý chỉ ra 3 giá trị của khả năng chịu nhiệt - cho tường, lớp phủ và sàn nhà. Khi tính toán độ dày của lớp cách nhiệt cho tầng hầm nên tập trung vào chỉ báo đầu tiên - cho tường.

• hф - giá trị độ dày của tầng hầm (tính bằng mét);
• λф - hệ số dẫn nhiệt của vật liệu mà từ đó nền móng được tạo ra, hệ số sau cũng là một giá trị dạng bảng không đổi;
• Hu và λу - các chỉ số tương tự để cách nhiệt.

Hệ số dẫn nhiệt có thể được tìm thấy bằng cách nghiên cứu các hướng dẫn gắn liền với lò sưởi hoặc bằng cách sử dụng dữ liệu từ Internet (phương pháp đầu tiên sẽ chính xác hơn).

Ngoài các tính toán độc lập, bạn có thể yêu cầu trợ giúp từ các chuyên gia hoặc sử dụng máy tính trực tuyến đặc biệt. Chúng thường được đặt trên các trang web chính thức của các nhà sản xuất máy sưởi lớn. Trong các cửa sổ của máy tính, nó là đủ để chọn khu vực của tòa nhà (hoặc chỉ ra các chỉ số của tổng sức đề kháng truyền nhiệt),chọn độ dày yêu cầu của móng và loại của nó, vật liệu của đế và loại vật liệu cách nhiệt được sử dụng.

Nếu cần thiết, tính toán độ dày của lớp cách nhiệt cho nền móng trong máy tính như vậy thường cần phải đặt "0" trong cột về độ dày của móng.

Kết quả tính bằng milimet. Khi nhận được các số phân số, bạn nên làm tròn chúng lên các số nguyên và chuyển đổi chúng thành cm.

Lựa chọn các tấm xốp polystyrene cho các tấm lót hoặc các loại băng được chôn chắc chắn, nên ưu tiên sử dụng các sản phẩm đánh dấu PSB-S-50. Chúng chịu được tải trọng cơ học cao, cho phép hạn chế sự sưng của đất. Tấm của thương hiệu PSB-S-35 phù hợp cho nền móng và cột sâu có cách nhiệt.

Làm thế nào để làm ấm nền móng của ngôi nhà bằng tay của riêng bạn, hãy xem video sau đây.