Xây dựng nền tảng nguyên khối: kiến ​​nghị của các chuyên gia

Đất di chuyển, bão hòa nước, cũng như cứu trợ với sự khác biệt về chiều cao, làm cho các nhà xây dựng tìm kiếm các công nghệ mới để tổ chức nền tảng. Một trong số đó là hệ thống nguyên khối, cho phép xây dựng trên thiết bị di động và dễ bị tràn ngập theo mùa, đất phồng.

Nền tảng nguyên khối là một tấm bê tông sâu, là một cấu trúc không thể tách rời của lồng và bê tông. Hình thành toàn bộ, cốt thép và bê tông cung cấp độ tin cậy và chịu lực cao.

Cơ sở này phù hợp với đất không bão hòa và nước bão hòa., bởi vì nó hóa ra khá di động, nhưng đồng thời cung cấp sự phân bố tải đồng đều.Nói cách khác, thậm chí trải qua một số biến động và do dự cùng với mặt đất, một tấm như vậy tiết kiệm nhà từ lún và vi phạm hình học.

Ưu điểm chính của cơ sở nguyên khối là khả năng xây dựng trên đất di động với khả năng chịu lực nhỏ. Nó tiết kiệm nếu việc xây dựng một ngôi nhà riêng trên một đống hoặc nền tảng dải là không thể hoặc không có lợi trên loại đất này. Điều này chỉ có thể được xác định bằng cách phân tích đất, kể cả trong các thay đổi theo mùa của chúng.

Một ý kiến ​​sai lầm là nền tảng phiến thích hợp cho tất cả các loại đất. Điều này là không đúng, mặc dù các tấm có khả năng san lấp mặt bằng một sự bất ổn định nhất định của đất.

Nền tảng phiến nổi là không thể thiếu với những biến động đáng kể trong đất. Nó di chuyển trong một biên độ nhỏ (không thể nhận thấy đối với những người cư ngụ trong nhà) với nó. Tuy nhiên, nếu thay đổi đáng kể trong chuyển động của đất được quan sát dưới và gần nền móng, điều này có nghĩa là tải trên đất không đồng đều, gây nguy hiểm cho vật thể. Để ngăn chặn hiện tượng như vậy, chúng tôi lặp lại, chỉ có một phân tích kỹ lưỡng về thành phần và tính chất của đất sẽ giúp ích.

Lợi thế của cơ sở nguyên khối là khả năng xây dựng trên nó khá lớn, cấu trúc nhiều tầng.

Nền tảng phiến không có đường nối, vì vậy khi đất di chuyển, nó vẫn giữ độ tin cậy, vững chắc.

Thường thì trong số những ưu điểm của một hệ thống nền tảng nguyên khối chỉ ra một lượng nhỏ các công trình đào đắp. Tuyên bố này là đúng khi nói đến cơ sở tấm điển hình. Tuy nhiên, trong một số trường hợp, cần phải tăng độ dày của lớp cát, do đó cần đào hố sâu hơn, dẫn đến sự tăng khối lượng của công trình đào đắp. Một tình huống tương tự được quan sát với tầng hầm thiết bị.

Ưu điểm của khối hầm là sự dễ dàng lắp đặt sàn, do khả năng sử dụng sàn làm sàn phụ. Nếu việc lắp đặt được thực hiện theo công nghệ của Thụy Điển, liên quan đến lớp cách nhiệt của tấm, thì không cần cách nhiệt bổ sung. Một mặt, điều này đơn giản hóa quá trình sắp xếp sàn, mặt khác, nó đòi hỏi một cách tiếp cận có trách nhiệm và chuyên nghiệp để tổ chức mỗi lớp của sàn.

Nói chung, nền tảng phiến phù hợp cho tất cả các loại công trình, bao gồm các hình dạng bất thường. Đó là đủ để đào một hố kích thước cần thiết và đạt được cấu hình cần thiết bằng cách sử dụng ván khuôn để xây dựng, ví dụ, một ngôi nhà có cửa sổ lồi.

Trong số những thiếu sót của hệ thống này là sự cần thiết phải thu hút các thiết bị và thiết bị đặc biệt, dẫn đến sự gia tăng các ước tính. Khi xây dựng các tòa nhà lớn, thật khó để làm cho đất chất lượng cao bị xáo trộn bằng tay của chính bạn, bạn nên mua xăng hoặc máy đầm điện.

Cốt thép nên được đặt ở một góc nhất định.do đó, để có được hình dạng mong muốn của cành cây, mong muốn có một cỗ máy đặc biệt. Cuối cùng, phiến đá phải được đổ trong một bước duy nhất mà không bị gián đoạn, bê tông cần được cho ăn đồng đều trên toàn bộ khu vực. Đương nhiên, nếu không có một máy trộn bê tông hoặc bơm này không thể được thực hiện.

Một tính năng của nền móng là tất cả các bộ phận của nó phải nằm đều trên mặt đất. Khi khoảng trống xuất hiện, độ tin cậy của một công trình như vậy không nằm trong câu hỏi, điều này làm cho nó không thể tổ chức tầng hầm dưới một khối. Tuy nhiên, điều này không có nghĩa là anh ta sẽ phải hoàn toàn bị bỏ rơi. Vấn đề này được giải quyết bằng cách tổ chức một hố sâu hơn và làm cho một hầm trực tiếp trên sàn.

Nó không thể gọi nó là một trừ, thay vào đó, một tính năng - sự cần thiết phải cẩn thận kế hoạch cách đặt và phân phối thông tin liên lạc ở giai đoạn lập kế hoạch.Điều này là do thực tế rằng hầu hết các thông tin liên lạc được đặt trong độ dày của sàn. Nếu một lỗi xảy ra hoặc mong muốn thay đổi một cái gì đó, nó sẽ có vấn đề.

Điểm bất lợi của loại hệ thống này là chi phí lắp đặt cao. Điều này là do cần phải điền vào một khu vực rộng lớn với bê tông, cũng như tăng số lượng cốt thép cần thiết so với số lượng cho dải cơ sở.

Có một số giống của cơ sở nguyên khối.

• Ribbon. Nó là một tấm bê tông cốt thép, được gắn xung quanh chu vi của tòa nhà, cũng như dưới các cấu trúc tường hỗ trợ của các đối tượng. Hệ thống này thích hợp cho các loại đất có khả năng chịu lực trung bình.

• Sàn. Bê tông cốt thép cốt thép, đổ dưới toàn bộ bề mặt của ngôi nhà. Ở dạng cổ điển là một đĩa đơn không có đường nối. Tuy nhiên, đó cũng là một phiên bản đóng mở được lắp ráp từ các hạt. Trái ngược với nguyên khối, cấu trúc như vậy có khả năng chịu lực thấp hơn, do đó nó không được khuyến khích cho các công trình nhà ở. Thích hợp cho đất yếu dễ bị biến động theo mùa, cũng như trong các khu vực dễ bị động đất.

• Đống cọc. Nó là một nền tảng bê tông, đào vào mặt đất và kết nối với nhau bằng một tấm bê tông.

Cuối cùng, nền tảng nguyên khối cũng bao gồm nền tảng nguyên khối cho biển báo giao thông, được chỉ định FM 1. Chúng là nền tảng bê tông cốt thép.

Tùy thuộc vào loại nền móng phiến sâu có hai loại.

• Độ sâu nông. Nó được đắm mình trong lòng đất không quá 50 cm, điều này đòi hỏi một "đệm" dày cát để làm cho đất bị sưng. Các cơ sở nông chủ yếu được sử dụng trên đất không đá cho các tòa nhà nhỏ với các bức tường làm bằng gỗ hoặc các khối xây dựng ánh sáng.

• Lõm Độ sâu của lớp phủ được xác định bởi điểm đóng băng của đất - nền móng phải sâu hơn 10-15 cm so với điểm đóng băng và đồng thời dựa vào các lớp rắn.

Thường được sử dụng trong việc xây dựng các vật thể lớn trên sàn hoặc các tòa nhà trên hai tầng.

Như đã đề cập, nền móng không yêu cầu nhiều chiều sâu, dưới nó đào một chiều sâu nhỏ của hố có kích thước tương ứng với sàn. Tiếp theo, đáy hố được lấp đầy với một lớp đất đầm lầy, được nghiền nát và san bằng.

Lớp tiếp theo là một "đệm" cát, giúp phân phối tải một cách chính xác và đồng đều. Các tính năng của vật liệu (hạt cát nhỏ) ngăn chặn các cơ sở từ nghiêng và võng của nó, cũng như san lấp mặt bằng các hiệu ứng của mặt đất heaving. Cát sạch cũng có thể được thay thế bằng hỗn hợp sỏi cát hoặc một vài lớp sỏi có các phần khác nhau.

Trên lớp cát được đặt các vải địa kỹ thuật có chức năng tăng cường và chống thấm.

Ngoài ra còn có tùy chọn chống thấm, khi việc lắp đặt vải địa kỹ thuật được thực hiện ngay lập tức bởi hố - nó được đặt trực tiếp trên đất đầm lầy. Trên đó, "gối" cát giữ bên trong. Phiên bản tương tự của thiết bị có liên quan đến các loại đất lởm chởm không ổn định. Trong một số trường hợp, các vải địa kỹ thuật có thể vừa với lớp cát và sỏi. Thông thường, đá nghiền hoặc sỏi thô được đổ xuống, và vải địa kỹ thuật trên đó cát được rót được đặt lên trên. Đối với sự ổn định của lớp sỏi thấp hơn, một lượng cát nhất định cũng có thể được đổ dưới nó. Công nghệ xây dựng này cho phép thoát nước tốt hơn của công trường dưới nền móng.

Lớp tiếp theo không phải lúc nào cũng được đặt ngay cả những người xây dựng chuyên nghiệp vì mong muốn giảm ước tính và tăng tốc thời gian cài đặt. Tuy nhiên, điều này không có nghĩa là lớp này không có chức năng riêng của nó. Đây là một lớp bê tông mỏng, giải pháp được đổ qua các đèn hiệu. Pre-concreting cho phép bạn đạt được mức lý tưởng, và do đó tính chính xác của hình học của toàn bộ cấu trúc. Ngoài ra, lớp bê tông dễ dàng hơn để giữ lớp cách nhiệt và chống thấm sàn.

Lớp tiếp theo là hoàn thiện chống thấm, được thực hiện bằng vật liệu bitum cán. Chúng được dán hoặc hợp nhất trong nhiều lớp và chồng lên nhau. Bitum mastic có thể được áp dụng dưới lớp vật liệu web.

Sau khi thực hiện các công trình chống thấm, khối bê tông cốt thép được lắp đặt. Gia cố tiêu chuẩn được tiến hành ở 2 cấp độ với sự đan xen bằng các phần tử gia cố dọc.

Trong một số trường hợp, sơ đồ điển hình cho một nền tảng nguyên khối có thể thay đổi. Vì vậy, với sự trùng hợp của mức độ bê tông với dòng đất được sử dụng để tăng độ dày của tấm hoặc sử dụng các chất làm cứng. Cả hai phương pháp đều cho phép bạn bảo vệ bê tông khỏi độ ẩm, nhưng phương pháp đầu tiên sẽ tốn nhiều hơn. Về vấn đề này, thường xuyên hơn khu nghỉ mát để cài đặt các xương sườn, được đổ dưới chịu lực và bức tường nội bộ.Ngoài việc bảo vệ chống lại độ ẩm, thiết kế này cho phép bạn tổ chức tầng hầm trên nền bê tông cốt thép nguyên khối.

Đối với nhà phụ, bạn có thể sử dụng nền đúc sẵn. Nó không phải là một phiến đá nguyên khối, nhưng được lắp ráp từ "hình vuông", mà phù hợp chặt chẽ trên cơ sở chuẩn bị. Thiết kế này được đặc trưng bởi việc lắp đặt ít tốn công lao động, tuy nhiên, nó kém hơn so với một đối tác nguyên khối về độ tin cậy của nó, và do đó không được đề xuất cho các cơ sở dân cư.

Việc xây dựng nền tảng bất kỳ bắt đầu với các tính toán sơ bộ, là một phần của tài liệu dự án. Trên cơ sở dữ liệu thu được, thông tin về kích thước và tính năng của từng phần tử cơ bản được lấy, một kế hoạch cho “bánh” của tấm được vẽ lên, độ dày của mỗi lớp được chọn.

Chỉ số quan trọng nhất về cường độ kết cấu là độ dày của khối đá. Nếu nó không đủ, thì móng sẽ không có khả năng chịu lực cần thiết. Với độ dày quá mức, có sự gia tăng bất hợp lý về cường độ lao động và chi phí tài chính.

Các tính toán chính xác chỉ có thể được thực hiện trên cơ sở các khảo sát địa chất - phân tích đất. Đối với điều này, giếng thường được thực hiện tại các điểm khác nhau của trang web, từ đó đất được thu thập. Phương pháp này cho phép xác định các loại đất hiện tại, cũng như sự gần gũi của nước ngầm.

Mỗi loại đất được đặc trưng bởi một sức đề kháng biến đổi để tải, có nghĩa là bao nhiêu áp lực (tính bằng kg) có thể là một nền tảng cho một đơn vị cụ thể của diện tích đất (tính bằng cm). Đơn vị là kPa. Ví dụ, sức đề kháng biến của đá nghiền và sỏi của một phần lớn để tải là 500-600 kPa, trong khi đối với đất sét con số này là 100-300 kPa.

Tuy nhiên, tính toán phải được thực hiện trên cơ sở các giá trị không phải là sức đề kháng cụ thể của đất, nhưng áp lực cụ thể trên một loại đất cụ thể. Điều này là do thực tế rằng với một sức đề kháng nhẹ nền tảng sẽ chìm xuống đất. Nếu áp lực không đủ, không thể tránh sự phồng lên của đất dưới nền móng và biến dạng của nó.

Các giá trị của áp suất tối ưu là không đổi, chúng có thể được tìm thấy trong SNiP hoặc truy cập miễn phí.Áp suất cụ thể được đo bằng kgf / cm kV và là cá nhân cho các loại đất khác nhau. Ví dụ, sét dẻo có áp suất riêng 0,25 kgf / cm kV, trong khi chỉ số cát mịn là 0,33 kgf / cm kV.

Thật thú vị, nếu chúng ta so sánh dữ liệu của bảng điện trở suất và áp suất của đất, nó chỉ ra rằng bảng thứ hai (áp suất) sẽ chứa ít loại đất hơn. Vì vậy, từ nó sỏi và đá nghiền nát "sẽ biến mất". Điều này được giải thích bởi thực tế là nền tảng phiến không phải là lựa chọn duy nhất để xây dựng trên loại đất này. Có lẽ, sẽ hợp lý hơn khi sử dụng một băng đối tác

Các sự kiện trên cho thấy sự cần thiết để tính toán tổng tải trọng của khối nguyên khối, hoạt động trên mặt đất. Biết được chỉ số này, có thể đưa ra quyết định tăng hoặc giảm độ dày của khối đá, và cũng có thể (nếu nó không hợp lý để giảm độ dày của sàn) để sử dụng vật liệu nhẹ hơn để hỗ trợ kết cấu tường. Ví dụ, thay vì gạch nặng hơn, sử dụng khối, dựng tường bê tông khí.

Tối ưu cho hầu hết các tòa nhà là độ dày nguyên khối 30 cm.Khả năng chịu lực của cấu trúc trong trường hợp này là đủ và dự án - hiệu quả về chi phí.

Đối với tường gạch, nên tăng nhẹ độ dày của đế - phải từ 30 cm, đối với vật liệu nhẹ hơn, bọt và khối khí, giá trị này có thể giảm xuống 20-25 cm.

Sau khi dữ liệu về độ dày yêu cầu của khối nguyên khối thu được, tiến hành tính toán lượng dung dịch bê tông. Để làm điều này, theo bản vẽ, cần tính toán chiều cao, độ dày và chiều rộng của phiến và làm cho một lượng nhỏ dung dịch 10% cho số kết quả. Thương hiệu xi măng không được dưới M400.

Giai đoạn chuẩn bị có thể được chia thành 2 phần - tiến hành khảo sát địa chất và tạo ra một dự án, trực tiếp chuẩn bị trang web cho nền tảng.

Khu vực này cần phải được làm sạch từ rác, để chuẩn bị lối vào cho các thiết bị đặc biệt. Sau khi tiến hành đánh dấu.Nó được thực hiện bằng các chốt và dây thừng. Nó là đủ để phác thảo chu vi bên ngoài của nền tảng tương lai.

Sau khi đánh dấu (hoặc thuận tiện hơn trước đó), lớp đất trên được loại bỏ dưới móng, cùng với thảm thực vật. Bước tiếp theo là đào hố.

Do số lượng nhỏ các công trình đào đắp và công nghệ xây dựng rõ ràng, việc tổ chức một nền tảng nguyên khối có thể được thực hiện bằng tay. Đúng, không có sự tham gia của các thiết bị đặc biệt vẫn không thể làm được.

Hướng dẫn cài đặt từng bước được trình bày dưới đây.

• Chuẩn bị trang web, đánh dấu vị trí của nền tảng tương lai.
• Thực hiện công việc đào - đào ra một hố móng. Nó là thuận tiện hơn để làm điều này với một máy xúc. Độ sâu của hố phải đủ để chứa tất cả các lớp của "gối", cũng như một phần của khối đá. Chúng ta không được quên rằng một phần khác của nó (10 cm là đủ) sẽ tăng lên trên mặt đất. Các bức tường kết quả và đáy của hốc phải được căn chỉnh về mặt cơ học.

• Mương chuẩn bị được phủ bằng vải địa kỹ thuật. Vật liệu được đặt chồng lên nhau. Tránh sự lây lan của nó dưới trọng lượng của "đệm" cho phép kích thước của các khớp với một băng chống ẩm. Các vải địa kỹ thuật được đặt ở đáy và tường của hố.
• Rơi vào giấc ngủ trong hố cát hoặc đống đổ nát.

• Đồng thời với việc lấp đầy lớp cát, việc tổ chức hệ thống thoát nước được thực hiện, nhờ đó độ ẩm dư thừa sẽ được loại bỏ khỏi khối đá. Một rãnh được đào xung quanh chu vi của hố, trong đó một ống nhựa được nhô ra, chiếu một kênh thoát nước.Các yếu tố riêng lẻ của nó được lắp ráp thành một hệ thống duy nhất, được đặt ở một góc để loại bỏ độ ẩm ở nơi được chỉ định cho điều này. Các lỗ thủng được tạo ra trong đường ống và khoảng trống xung quanh nó được đổ đầy đống đổ nát.
• Chúng ta hãy quay trở lại với cát “đệm”, độ dày của nó phải có ít nhất 20 cm, sau khi đổ đầy lớp, và mức độ của lớp cần được kiểm tra mọi lúc. Điều này sẽ giúp làm cho một vài chốt, ghi bàn tại các điểm khác nhau bên trong hố.
• Lớp tiếp theo (dày khoảng 15 cm) được đổ đầy đá nghiền, sẽ làm thoát hơi ẩm từ dưới sàn. Nó cũng nên được giảm xuống, quan sát mức ngang của lớp.

• Sau khi lấp đầy đống đổ nát, việc xây dựng ván khuôn bên được bắt đầu, mà nên được khá bền, vì nó sẽ có tải trọng đáng kể. Khi cách nhiệt tấm xung quanh chu vi, ván khuôn được làm không thể tháo rời khỏi tấm xốp polystyrene có độ cứng cao. Trong các trường hợp khác, ván khuôn có thể tháo rời của ván hoặc ván ép.
• Để giảm nguy cơ xâm nhập hơi ẩm vào lớp bê tông, một màng polymer được đặt trên đống đổ nát. Nó cũng chồng lên nhau, điều quan trọng là đặt màng ở phía bên phải vào đống đổ nát.Màng được đặt với một chồng chéo và trên ván khuôn.
• Bước tiếp theo là nhúng bê tông bê tông, thường dày 5-7 cm.

• Sau khi nền bê tông sẽ đạt được sức mạnh, bạn có thể tiến hành để hoàn thành chống thấm. Để kết thúc này, bề mặt của lớp vữa được phủ bằng lớp lót bitum, cho phép cải thiện chất kết dính của vật liệu. Tiếp theo, tiến hành nung chảy vật liệu cuộn đầu tiên để chống thấm trên nền bitum. Sau khi tấm đầu tiên được dán, tấm tiếp theo được dán theo cùng một cách mà không có khoảng trống. Thông thường chống thấm được đặt trong 2 lớp, trong khi nó là quan trọng để đặt một thứ hai với một bù đắp để các khớp của lớp đầu tiên không trùng với các đường nối giữa các vật liệu của lớp thứ hai.
• Sau khi chống thấm tiến hành cách nhiệt của móng, thường được sử dụng vật liệu xốp tấm polystyrene. Như với chống thấm, lớp cách nhiệt được đặt trong nhiều lớp với độ lệch. Các tấm Polystyrene có độ dày khác nhau, tuy nhiên, khi một lớp dày đủ để đạt được hiệu suất nhiệt mong muốn, tốt hơn là sử dụng 2 tấm mỏng hơn.

• Bước tiếp theo là tăng cường.Nó không thể được đặt trực tiếp trên vật liệu cách nhiệt, nên được đặt dưới khung gạch gia cường hoặc sử dụng chân đặc biệt. Giữa lớp gia cố và lớp cách điện nên giữ khoảng cách ít nhất là 5 cm, không được hàn, nó được nối bằng dây.
• Đặt thông tin liên lạc, bởi vì sau khi điền sàn, điều này sẽ là không thể. Nếu một sàn ấm được tổ chức, các đường ống được gắn vào thùng kim loại. Đồng thời, các nhà sưu tập được gắn kết nối tất cả các đường ống. Bạn nên chắc chắn rằng tất cả các dây dẫn chịu áp lực, điều này sẽ giúp nhanh chóng xác định lỗ trong trường hợp bị hư hỏng trong quá trình đổ.
• Giai đoạn cuối cùng là đổ hỗn hợp bê tông, trước đó chất lượng của ván khuôn được kiểm tra cẩn thận một lần nữa. Nó không nên có khoảng trống thông qua đó bê tông có thể chảy. Các giải pháp nên được đổ cùng một lúc trên toàn bộ khu vực. Để căn chỉnh lớp bằng cách sử dụng máy bơm hoặc giẻ lau sàn bằng gỗ. Việc sử dụng các trình điều khiển cọc rung là bắt buộc, điều này sẽ loại bỏ sự xuất hiện của không khí trong độ dày của dung dịch. Sau đó, bề mặt bằng với quy tắc và còn lại để "nghỉ ngơi" cho đến khi sức mạnh được thiết lập.

Loại bỏ các tác động tiêu cực của môi trường trên bê tông kiên cố hóa cho phép bảo vệ bằng vật liệu phủ. Vào mùa đông, cáp sưởi được đặt trên toàn bộ bề mặt của nó. Ngoài ra, trong quá trình đúc ở nhiệt độ âm, nên thêm các tạp chất đặc biệt vào bê tông, tăng tốc quá trình thiết lập, và cũng có thể sử dụng khiên thép có chức năng gia nhiệt cho ván khuôn.

Trong trường hợp có nhiệt độ cao, cần thiết để ngăn chặn bề mặt bê tông bị khô, do đó, nó được làm ẩm định kỳ trong 1,5-2 tuần đầu tiên sau khi đổ.

Bạn sẽ tìm hiểu thêm về các tính năng của việc xây dựng nền tảng nguyên khối bằng cách xem video sau.

Một trong những yếu tố ảnh hưởng đến sức mạnh của khối đá là chất lượng cốt thép. Số lượng cốt thép được xác định bởi độ dày của phiến. Nếu sử dụng phiến có độ dày không quá 15 cm, một mức gia cố là đủ, và các thanh thép được gắn với dây và được đặt chính xác ở chính giữa của đế.

Khi độ dày tấm 20 cm được sử dụng cốt thép hai cấp. Khoảng cách giữa các phần cốt thép trung bình là 30 cm.

Độ bền và độ bền của phiến bê tông phụ thuộc phần lớn vào chất lượng bê tông.

Nó phải đáp ứng các yêu cầu sau:

• chỉ tiêu mật độ - trong khoảng 1850 - 2400 kg / m3;
• lớp bê tông - không nhỏ hơn B-15;
• cấp bê tông - không nhỏ hơn M200;
• tính di động - P3;
• kháng sương giá - F 200;
• khả năng chịu nước - W4.

Khi tự chuẩn bị dung dịch ở nơi đầu tiên nên chú ý đến sức mạnh thương hiệu của xi măng. Bạn nên chọn thương hiệu của mình cho từng loại đất, cũng như trên cơ sở các đặc điểm cấu trúc của tòa nhà. Vì vậy, trên đất yếu cho các công trình nặng (ví dụ, với tường gạch), xi măng M 400 được khuyến khích sử dụng cho nhà bê tông bọt, xi măng có độ bền thương hiệu M350 là đủ, cho bê tông gỗ là M250 và khung nhà M200.

Cuối cùng, điều quan trọng là bê tông được nạp và đúc như thế nào. Nó không được khuyến khích để cung cấp bê tông từ độ cao hơn 1 m, và cũng để di chuyển nó trên một khoảng cách hơn 2 m (nó là cần thiết để định kỳ di chuyển máy trộn bê tông xung quanh chu vi, và cũng có thể sử dụng một máy bơm).Việc điền vào cần được thực hiện cho một phiên, không nên điền vào các trang web, nó là tối ưu - trong các lớp.

Các điều kiện tối ưu để bảo dưỡng bê tông là: nhiệt độ - ít nhất là 5C, mức độ ẩm - ít nhất 90-100%. Để bảo vệ bê tông ở giai đoạn này, bạn có thể sử dụng polyethylene hoặc bạt thông thường. Điều quan trọng là vật liệu che phủ chồng lên nhau và các khớp nối được ghi âm. Nếu không, ý thức bảo vệ như vậy sẽ không được.

Gói bảo vệ tối ưu được coi là vật liệu không chỉ bao gồm lớp bê tông, mà còn là ván khuôn và các cạnh của nó được cố định trên mặt đất với sự trợ giúp của đá hoặc gạch.

Khi bê tông được tưới, cần phân bố độ ẩm nhỏ giọt và không được tưới. Để ngăn chặn sự hình thành của các rãnh trong một lớp bê tông tươi sẽ giúp đặt trên bề mặt của mùn cưa hoặc vải bố, được đóng lại với một bộ phim. Trong trường hợp này, nước được đổ lên mùn cưa hoặc vải bố, thấm đều vào bê tông.