Men KO-811: đặc tính kỹ thuật và tiêu thụ

Đối với một loạt các sản phẩm và cấu trúc kim loại được sử dụng trên đường phố, không phải bất kỳ loại sơn nào có thể bảo vệ vật liệu khỏi các tác động tiêu cực của môi trường đều phù hợp. Đối với những mục đích này, có những hỗn hợp silicone đặc biệt, phù hợp nhất trong số đó là men "KO-811". Đặc tính chống ăn mòn và chịu nhiệt đặc biệt của nó được xem là tối ưu cho các kim loại như thép, nhôm, titan.

Men là một hệ thống treo dựa trên sơn bóng silicone và các sắc tố màu khác nhau. Có hai loại sản phẩm - "KO-811", được sản xuất theo ba màu chính (màu đỏ,xanh lá cây, đen) và dung dịch KO-811K được làm giàu bằng chất độn, phụ gia đặc biệt và chất ổn định MFSN-V. Do đó, phạm vi màu của nó rộng hơn - loại sơn này có màu trắng, vàng, xanh dương, ô liu, xanh dương, nâu đậm và nâu nhạt, với một màu thép.

Sự khác biệt chính giữa hai loại hỗn hợp là "KO-811K" là một vật liệu hai thành phần.và để hòa tan nó, nó là cần thiết để trộn men đúc sẵn với một chất ổn định. Ngoài ra, nó có một bảng màu phong phú hơn. Nếu không, các đặc tính và tính chất của cả hai men là thực tế giống nhau.

Mục đích chính của các chế phẩm là bảo vệ các bộ phận kim loại trong khi hoạt động ở nhiệt độ đạt tới +400 độ và điều kiện nhiệt độ thấp - lên đến -60 độ.

Thông số kỹ thuật sơn:

• Vật liệu chịu được độ ẩm cao, ảnh hưởng của dầu và các hợp chất tích cực như xăng, cho phép sử dụng chúng trong các thiết bị tiếp xúc trực tiếp với các chất lỏng này.
• Độ nhớt lý tưởng 12–20 đơn vị ở nhiệt độ phòng trung bình có thể áp dụng một cách nhanh chóng và thuận tiện bằng bàn chải khí nén và điện.

• Sau khi sấy trên kim loại, một màng đàn hồi có độ dày không quá 3 mm được hình thành, vì vậy ngay cả các sản phẩm cỡ nhỏ cũng có thể bị nhuộm. Ngoài ra, tính đồng nhất của lớp và độ mịn của nó là chìa khóa để duy trì sự xuất hiện ban đầu trong toàn bộ thời gian sử dụng.
• Khả năng chịu nhiệt ở nhiệt độ cao là 5 giờ.
• Lớp phủ bền không bị hư hỏng cơ học với áp suất và sốc.

Men của cả hai loại trước khi sử dụng phải được khuấy kỹ lưỡng cho đến khi mịn. Điều quan trọng là không có hạt cặn và bong bóng. Do đó, sau khi khuấy, dung dịch được giữ trong 10 phút nữa cho đến khi chúng biến mất hoàn toàn.

Men "KO-811" pha loãng với xylene hoặc toluen khoảng 30-40%. Thành phần của "KO-811K" được cung cấp dưới dạng huyền phù, sơn và chất ổn định. Mức độ pha loãng của sơn màu trắng - 70-80%, màu sắc khác - lên đến 50%.

Điều này nên được thực hiện trước khi bề mặt kim loại được chuẩn bị. Các giải pháp chuẩn bị nên được sử dụng trong vòng 24 giờ. Đôi khi hỗn hợp thu được cần pha loãng thêm cho điều kiện làm việc. Sau đó sử dụng dung môi "R-5", dung môi và các dung môi thơm khác. Để thu được mật độ tối ưu, giải pháp được đo bằng máy đo độ nhớt, các thông số độ nhớt thường được chỉ định trong chứng nhận chất lượng.

Nếu vỡ trong màu sắc được cho là, nó là tốt hơn để lưu trữ hỗn hợp trong một hình thức đóng cửa và chắc chắn để trộn nó để tiếp tục công việc.

Chuẩn bị chất nền cho sơn là rất quan trọng cho sự kết dính thích hợp với men răng.

Nó bao gồm hai giai đoạn chính:

• Làm sạchkhi bụi bẩn, sơn cũ, vết bẩn mỡ, quy mô và gỉ được loại bỏ. Điều này được thực hiện bằng phương pháp cơ học hoặc thủ công hoặc với sự giúp đỡ của một thiết bị đặc biệt - một phòng nổ. Làm sạch cơ học cung cấp cho mức độ "SA2 - SA2.5" hoặc "St 3". Có lẽ việc sử dụng các công cụ để chuyển đổi gỉ.
• Tẩy dầu mỡ Nó được sản xuất bởi xylene, dung môi, axeton sử dụng giẻ rách.Đó là khuyến khích để làm điều này trước khi bắt đầu sơn, không muộn hơn một ngày trong công việc nội bộ. Công việc bên ngoài phải mất ít nhất sáu giờ.

Xử lý kim loại từng phần được phép trong điều kiện chung tốt. Điều chính là trước khi thi công lớp men răng sạch, khô và có độ bóng kim loại điển hình.

Công trình nên diễn ra ở độ ẩm dưới 80%, trong khoảng nhiệt độ từ -30 đến +40 độ. Súng phun sẽ cung cấp phún xạ chất lượng cao, số lượng tối thiểu của các lớp là hai.

Nó là cần thiết để xem xét một số tinh tế khi sơn:

• Trên các khu vực có khả năng tiếp cận thấp, các khớp và các cạnh của bố cục tốt hơn khi áp dụng bằng bàn chải theo cách thủ công.
• Khi sử dụng khí nén, khoảng cách từ vòi phun công cụ đến bề mặt phải là 200-300 mm, tùy thuộc vào thiết bị.
• Kim loại được sơn hai hoặc ba lớp trong khoảng thời gian lên đến hai giờ, nếu nhiệt độ dưới 0, thời gian ngắt được tăng gấp đôi.
• Việc sấy ban đầu đòi hỏi hai giờ, sau đó quá trình trùng hợp diễn ra và việc sấy khô cuối cùng diễn ra, được hoàn thành trong một ngày.

Tiêu thụ thuốc nhuộm có thể thay đổi từ 90 đến 110 gam trên một mét vuông, tùy thuộc vào kết cấucăn cứ, mức độ độ xốp và kinh nghiệm của thầy.

Trong quá trình làm việc, nó là cần thiết để thực hiện theo các quy định an toàn. Vì men chứa các dung môi, điều này quyết định loại nguy hiểm thứ ba đối với sức khỏe con người. Vì vậy, để làm việc yên tĩnh và an toàn của quá trình, người ta phải chăm sóc thông gió tối đa của căn phòng, thiết bị bảo hộ cá nhân, luôn có các vật liệu tiện dụng trong cát tay, vải chống cháy amiăng, bình chữa cháy bằng bọt hoặc carbon dioxide.

Về an toàn khi làm việc với các vật liệu tương tự, xem bên dưới trong video.