Làm thế nào để pha loãng xi măng?

Đối với những người phải đối mặt với công việc xây dựng và sửa chữa, ít nhất một lần câu hỏi nảy sinh cách chuẩn bị xi măng, vì nó là một trong những căn cứ phổ biến nhất được sử dụng trong công tác xây dựng và sửa chữa. Thông thường, khi trộn dung dịch, các nhà xây dựng không quan sát tỷ lệ chuẩn bị hỗn hợp theo yêu cầu của các tiêu chuẩn, ảnh hưởng đến kết quả cuối cùng: cấu trúc do đó được xây dựng trở nên không sử dụng được theo thời gian. Về vấn đề này, sau đây được coi là kỹ thuật pha loãng xi măng chính xác, sau đó bạn có thể nhận được một giải pháp chất lượng cho việc xây dựng trong tương lai.

Tính năng đặc biệt

Xi măng đã mua lại tình trạng của vật liệu được yêu cầu nhiều nhất được sử dụng để xây dựng.Với nó, lấy bê tông được sử dụng cho nền móng của các cấu trúc trong tương lai. Thành phần xi măng là chất kết dính chính cho hỗn hợp bê tông.

Xi măng chính nó là một loại bột khoáng chất làm se, khi kết hợp với nước, trở thành một khối nhớt màu xám và sau một thời gian cứng lại trong không khí cởi mở.

Bột được làm bằng cách nghiền clinker và tiếp tục bổ sung khoáng chất và thạch cao. Xi măng dày có thể bị ảnh hưởng bất lợi bởi các phương tiện thông tin và nước ngầm. Để cải thiện hiệu suất của thành phần xi măng, thêm vật liệu hoạt động bằng hydro giúp ngăn chặn sự xâm nhập của muối. Khả năng chống ăn mòn được tăng lên bằng cách thêm vào thành phần ban đầu của nguyên liệu thô - một chất phụ gia polymer đặc biệt, làm giảm đáng kể độ xốp và ngăn chặn các tác động bất lợi về mặt hóa học và vật lý trên môi trường.

Tất cả các loại công thức xi măng hấp thụ một lượng nước khác nhau. Hạt của vật liệu có mật độ khá cao, vượt quá ba lần mật độ của nước. Kết quả là, khi thêm một lượng nước lớn, một số xi măng sẽ không hòa tan, nhưng sẽ nằm trên bề mặt dung dịch đã chuẩn bị.Do đó, vật liệu sẽ lắng xuống, và đỉnh của cấu trúc của vữa xi măng kết quả sẽ trở thành một cấu trúc không ổn định và nứt.

Chi phí của vật liệu phụ thuộc vào chất lượng của nó mài: các thành phần xi măng tốt hơn, càng có nhiều người sẽ trả tiền cho nó. Điều này liên quan trực tiếp đến tốc độ cài đặt: thành phần có độ mài mịn cứng nhanh hơn nhiều so với xi măng nghiền thô.

Để xác định thành phần hạt, vật liệu được sàng qua một rây có các tế bào nhỏ hơn 80 micron. Với thành phần xi măng chất lượng, phần lớn nhất của hỗn hợp được sàng lọc. Nhưng không nên quên rằng nghiền mịn là chất lượng hơn, nhưng trong tương lai nó sẽ đòi hỏi một lượng nước lớn hơn. Do đó, chúng tôi khuyên bạn nên ưu tiên cho chế phẩm có cả hạt nhỏ (tối đa 40 micron) và các hạt lớn (lên đến 80 micron). Trong tình huống này, hỗn hợp xi măng sẽ có tất cả các tính chất cần thiết và chấp nhận được.

Khả năng rã đông và đóng băng là một trong những đặc điểm chính của hỗn hợp xi măng. Nước trong các phần xốp của cấu trúc xi măng mở rộng ở nhiệt độ thấp với thể tích lên đến 8%. Khi nhân đôi quá trình này, các vết nứt cụ thể, góp phần vào việc phá hủy các kết cấu xây dựng.

Về vấn đề này, trong công tác xây dựng xi măng không được sử dụng ở dạng tinh khiết của nó.Gỗ peck, natri abietat và các chất phụ gia khoáng chất khác sẽ giúp tăng tuổi thọ và tăng cường sự ổn định của bê tông.

Công thức nấu ăn

Trước khi bạn thực hiện một cơ sở xi măng, bạn cần phải xác định những gì nó là cần thiết. Mỗi hỗn hợp đòi hỏi tỷ lệ nhất định. Dưới đây là các tùy chọn phổ biến nhất để chuẩn bị hỗn hợp xi măng.

Đối với tường trát vữa. Để có được loại hỗn hợp này, cần sử dụng tỷ lệ xi măng và cát theo tỷ lệ 1: 3. Tỷ lệ nước bằng với lượng xi măng. Để có được sự nhất quán mong muốn của nước được thêm vào hỗn hợp khô dần dần. Nếu nó là cần thiết để thực hiện công việc xây dựng trong nhà, ưu tiên được trao cho các thương hiệu M150 hoặc M120, và khi lập kế hoạch trát vữa mặt tiền - thương hiệu M300.

Bricklaying. Trong trường hợp này, tỷ lệ yêu cầu của xi măng và cát theo tỷ lệ 1: 4. Đánh dấu M300 và M400 là lựa chọn tốt nhất cho loại công trình xây dựng này. Thông thường hỗn hợp này được pha loãng với vôi tôi, hoạt động như một thành phần chất kết dính. Số lượng được tính cho một phần xi măng và hai phần mười vôi ngậm nước.

Nhờ thành phần này, bạn có thể nhận được một vật liệu nhựa, khá thoải mái và dễ sử dụng. Khối lượng yêu cầu sẽ được làm rõ trong quá trình thêm vào trước khi thu được giải pháp của sự nhất quán cần thiết. Bạn nên lấy hỗn hợp không thoát ra từ thìa ở góc 40 độ.

Ván sàn. Tỷ lệ tiêu chuẩn để thu được thành phần như vậy là 1 phần xi măng trên 3 phần cát. Đối với thương hiệu M400 lý tưởng này. Nước trong trường hợp này được lấy trong lượng một giây cho phần xi măng đã được thêm vào.

Đối với vữa tốt nhất, bạn không nên đổ đầy nước, vì nó cực kỳ quan trọng là hỗn hợp trở thành nhựa và trải đều - điều này sẽ đảm bảo việc lấp đầy tất cả các khu vực trống trên cơ sở của vữa.

Hỗn hợp bê tông. Đối với sản xuất bê tông, 1 phần xi măng gốc, 2 phần cát và 4 phần sỏi được sử dụng. Khi lập kế hoạch, bạn có thể sử dụng hỗn hợp bê tông kết quả làm nền tảng cho các cơ sở trong tương lai. Trong trường hợp này, bạn nên mua vật liệu M500 thương hiệu. Tỷ lệ nước bằng một giây của phần xi măng. Nước nên được sử dụng sạch sẽ và uống.

Trộn phải được thực hiện trong một máy trộn bê tông. Áp dụng hỗn hợp bê tông thu được nên trong vòng một giờ. Để có bố cục tốt hơn, hãy thêm alabaster.

Làm thế nào để sinh sản?

Xi măng nhào ở nhà được khuyến khích để được thực hiện trong một thùng kim loại hoặc nhựa. Để làm điều này, bạn sẽ cần một cái xẻng, spatulas và một mũi khoan với vòi phun khác nhau. Với một lượng lớn xi măng chuẩn bị (từ 1 đến 3 mét khối) sẽ thực tế hơn khi sử dụng máy trộn bê tông. Tất cả các công cụ, vật liệu cần thiết và cũng là nơi để sinh sản được chuẩn bị từ lâu trước khi bắt đầu công việc.

Điều đáng ghi nhớ là hỗn hợp chuẩn bị phải được áp dụng ngay lập tức sau khi nhận được, sau đó nó bắt đầu cứng lại, và hoạt động của nó là không thể.

Cát phải được rửa sạch và sấy khô trước. Chất độn ướt không được thêm vào theo bất kỳ cách nào - nó sẽ phá vỡ tỷ lệ nước và xi măng. Kiểm tra tuân thủ được định nghĩa như sau: một thương hiệu có sức đề kháng được xác định tại nhà máy được chia thành số lượng phân số cát. Tốt nhất là nhào trộn xi măng sử dụng nước sạch (nó cũng được phép sử dụng nước nóng chảy, mưa và nước uống).Để cho dẻo, bạn có thể nhập dung dịch xà phòng, vôi, chất làm dẻo, nhưng không vi phạm tiêu chuẩn: hơn 4% phần kết dính của chế phẩm.

Trình tự cho việc đưa vật liệu vào thùng chứa được xác định bằng phương pháp trộn. Nếu không sử dụng thiết bị chuyên dụng, cát được rây vào bể, sau đó là xi măng và sau đó thêm nước. Với sự giúp đỡ của một máy trộn bê tông, nước được thêm vào trước, tiếp theo là cát và xi măng. Trong bất kỳ phương pháp nào, cơ sở xi măng được pha loãng trong vòng 5 phút. Trong khoảng thời gian này cơ sở nên trở thành một sự nhất quán đồng nhất.

Hỗn hợp pha loãng chất lượng vẫn còn trên thìa và chảy chậm từ nó, và nếu nó được bật lên, không có cục u hoặc các hạt pha loãng kém trong đó.

Mẹo

Chọn lọc cát có vẻ nhàm chán và không cần thiết. Nhưng nếu có nhu cầu để có được một bề mặt chất lượng cao và mịn, thì bạn nên loại bỏ tất cả các loại tạp chất trong cát. Để chọn lọc, bạn cần sử dụng rây hoặc lưới bằng các tế bào nhỏ.

Một tùy chọn ngân sách khác là khoan lỗ ở dưới cùng của thùng.sử dụng một mũi khoan mỏng.Đối với một lượng lớn cát, bạn có thể xây dựng một khung bằng gỗ để kéo lưới kim loại. Sau đó, nó vẫn chỉ để đặt cát và lắc các cạnh của khung. Vật liệu thu được với các hạt mịn là hoàn hảo cho hỗn hợp xi măng.

Để có được một hỗn hợp đồng nhất của cát và xi măng có thể được nhào bằng cách sử dụng một vòi phun đặc biệt cho một mũi khoan hoặc thìa. Nếu cần, bạn có thể trộn một lượng lớn hỗn hợp hơn - trong trường hợp này, sử dụng máy trộn bê tông hoặc bồn tắm rộng, trong đó tất cả các bộ phận đều được khuấy bằng xẻng. Tùy chọn ngân sách là sử dụng một mảnh vải sơn cũ làm nền để trộn vữa.

Sau khi thu được một dung dịch đồng nhất, lượng nước yêu cầu được thêm vào, tương đương với lượng hỗn hợp xi măng. Nó phải được khuấy liên tục cho đến khi thu được khối lượng đồng nhất. Không nhất thiết phải đạt được độ đồng nhất về chất lỏng quá mức - giải pháp phải được nắm bắt đầy đủ và không nên chảy khi xoay thìa.

Các giải pháp chuẩn bị được khuyến khích để áp dụng không muộn hơn hai giờ kể từ thời điểm nhận nó.Về vấn đề này, bạn nên lập kế hoạch thời gian mà hỗn hợp kết quả được thực hiện.

Khi mua nguyên liệu đã hoàn thành, bạn phải chắc chắn rằng nó đã được chuẩn bị ngay trước khi được gửi cho người mua. Đó là khuyến khích trước khi thực hiện mua hàng để nghiên cứu tất cả các thông tin về sản phẩm, để đảm bảo những gì thành phần giải pháp là, và cũng làm thế nào để áp dụng nó.

Tất cả các hỗn hợp xi măng có cùng thành phần không đổi, bao gồm xi măng, cát khai thác đá, đá nghiền và nước. Tỷ lệ của chúng thay đổi do yếu tố nhớt. Nói cách khác, lớp xi măng càng cao thì dung dịch càng dày. Ví dụ, trên 1 cub. Hỗn hợp xi măng sẽ được tiêu thụ theo cách sau: M150 cấp - 230 kg, M200 cấp - 185 kg, M300 cấp - 120 kg, M400 cấp - 90 kg.

Tỷ lệ thay đổi tùy thuộc vào thương hiệu và loại bê tông được chọn. Khi đặt tay, hỗn hợp có thể được sử dụng bằng cách kết nối các thành phần theo cách này: xi măng cấp M300 - một phần, cát - ba và một nửa bộ phận, đống đổ nát - năm phần, nước - một phần thứ hai. Sau khi hoàn thành, hỗn hợp bê tông sẽ là M50.

Điều quan trọng là nước được sử dụng mà không có tất cả các loại tạp chất: dầu, hợp chất có chứa clo, dư lượng của các dung dịch khác.

Xi măng với vôi thu được là kết quả của các tỷ lệ khác nhau. Trong trường hợp này, nơi sử dụng đóng một vai trò quan trọng. Ví dụ, để sử dụng một hỗn hợp thạch cao trong các khu vực mặc lớn nhất, nó được khuyến khích để tăng chất kết dính.

Tuy nhiên, có một chuỗi đơn để chuẩn bị dung dịch: