Xi măng nhôm: Tính năng và ứng dụng

Xi măng nhôm là loại rất đặc biệt, do tính chất của nó rất khác so với bất kỳ vật liệu nào. Trước khi bạn quyết định mua nguyên liệu đắt tiền này, bạn cần phải tính đến tất cả các tính năng, cũng như tự làm quen với các lĩnh vực ứng dụng của hàng hóa.

Thứ đầu tiên phân biệt xi măng alumina với tất cả các loại khác là khả năng làm cứng cực nhanh trong không khí hoặc trong nước. Để đạt được hiệu ứng này, nguyên liệu được xử lý đặc biệt, đốt, nghiền nát. Vì vậy, nguyên liệu thô nhất thiết phải là đất, được làm giàu bằng nhôm và bổ sung chúng bằng alumina.Đó là bởi vì các nguyên liệu đặc biệt mà tên thứ hai của xi măng nhôm đã đi - aluminat.

Như đã đề cập ở trên, xi măng alumina có thời gian làm cứng ít hơn nhiều so với các loài khác. Lấy loại này sau 45 phút sau khi đăng ký. Sự cứng cuối cùng xảy ra sau 10 giờ. Trong một số trường hợp, có một nhu cầu để đẩy nhanh quá trình đã được thoáng qua. Sau đó, trong thành phần ban đầu thêm thạch cao, nhận được một giống mới - biến thể thạch cao-nhôm. Nó được đặc trưng bởi một thời gian thiết lập nhanh hơn và làm cứng với bảo toàn đầy đủ các đặc tính cường độ cao.

Tất cả các tính chất tích cực của xi măng alumina cao có thể được kết hợp thành một danh sách lớn.

• Đặc điểm sức mạnh tuyệt vời. Ngay cả dưới nước, vật liệu sẽ chịu được các tác động bên ngoài và hóa học. Nó không bị ăn mòn, nó không sợ nhiệt độ cực thấp.Tất cả điều này mở ra những cơ hội to lớn cho việc sử dụng nó.
• Cài đặt tốc độ cao và làm cứng. Điều này đặc biệt đúng nếu bạn muốn xây dựng bất kỳ cấu trúc nào trong thời gian ngắn nhất có thể (ví dụ, trong ba ngày).

• Miễn dịch với các thành phần tích cực của môi trường bên ngoài. Chúng ta đang nói về tất cả các loại hợp chất hóa học trong một thời gian dài ảnh hưởng đến cấu trúc xi măng đã hoàn thành, ví dụ: nước chứa sulphite cứng trong các hoạt động khai thác, khí độc, cực nóng.
• Độ bám dính tuyệt vời với tất cả các loại vật liệu. Ví dụ, ví dụ, các phụ kiện kim loại, thường là các khối xi măng alumina nén chặt.

• Khả năng chống cháy. Không cần phải sợ rằng xi măng sẽ khô và vỡ vụn. Nó hoàn toàn chịu được cả việc tiếp xúc với nhiệt độ cao và dòng lửa trực tiếp.
• Một cơ hội để sử dụng như một chất phụ gia cho xi măng thông thường. Điều này đúng khi bạn cần phải làm cho cấu trúc chịu được sương giá, trong khi tiết kiệm. Trên cơ sở nguyên liệu alumina làm cho hỗn hợp xi măng giãn nở nhanh và không co lại,áp dụng trong xây dựng công nghiệp hoặc khi thực hiện công việc sửa chữa khẩn cấp.

Có những lựa chọn và nhược điểm của alumina.

• Đầu tiên và quan trọng nhất là chi phí sản xuất vật liệu cao. Ở đây điều quan trọng không chỉ là thiết bị, mà nên được siêu bền và có sức mạnh tăng lên, nhưng cũng tuân thủ nghiêm ngặt công nghệ, kiểm soát nhiệt độ trong quá trình bắn và các sắc thái khác.

• Nhược điểm thứ hai liên quan đến phẩm giá của hỗn hợp. Do thực tế rằng giống alumina tạo ra nhiệt khi được làm cứng, nó không thích hợp cho việc đổ các khu vực rộng lớn: xi măng có thể không cứng và sụp đổ, nhưng trong một trăm phần trăm trường hợp nó sẽ mất nhiều đặc tính về sức mạnh. Không thể đổ xi măng như vậy ở nhiệt độ cao, khi nhiệt kế hiển thị nhiệt độ trên 30 độ. Điều này cũng đầy mất sức mạnh.

• Cuối cùng, mặc dù sức đề kháng cao của biến thể alumina đối với axit, chất lỏng độc hại và khí, nó hoàn toàn không thể chịu được tác động tiêu cực của kiềm, do đó nó không thể được sử dụng trong phương tiện chứa kiềm.

Xi măng Alumina được chia thành hai nhóm lớn: mở rộng và trộn lẫn. Tính đặc thù của việc mở rộng là khả năng nguyên liệu thô tăng lên trong quá trình làm cứng. Thay đổi mắt sẽ không đáng chú ý, nhưng điều này có ảnh hưởng tích cực đến mật độ kết quả của khối xi măng nguyên khối. Mở rộng xảy ra trong khoảng 0,002-0,005% khối lượng ban đầu.

Các mẫu hỗn hợp được thực hiện chủ yếu để giảm chi phí và, theo đó, giá của sản phẩm.Tuy nhiên, trong một số trường hợp, phụ gia cung cấp các đặc tính bổ sung. Ví dụ, thạch cao đảm bảo tốc độ cứng cao hơn, trong khi chi phí xi măng tăng. Xỉ và các chất phụ gia khoáng hoạt động khác, ngược lại, tăng thời gian thiết lập, nhưng giá cho xi măng hỗn hợp này thấp hơn nhiều.

Các đặc tính kỹ thuật của xi măng nhôm cao khác nhau tùy thuộc vào thương hiệu của nó. Theo GOST 969-91, phát triển trở lại vào những năm 70, sức mạnh của xi măng như vậy được chia thành HZ-40, HZ-50 và HZ-60. Ngoài ra tỷ lệ của một số chất trong chế phẩm phụ thuộc vào những tính chất bạn cần để đạt được và trong khu vực xi măng sẽ được sử dụng.Nó không có ý nghĩa khi đưa ra các công thức hóa học của các chất tạo nên xi măng, nhưng để so sánh, cần phải nói rằng xi măng alumina thông thường chứa từ 35% đến 55% bauxite, trong khi vật liệu chịu lửa cao có 75% đến 82%. Như bạn có thể thấy, sự khác biệt là đáng kể.

Đối với các đặc tính kỹ thuật, mặc dù xi măng alumina là một lựa chọn làm cứng nhanh, nó không ảnh hưởng đến tốc độ của thiết lập. Theo các quy tắc và quy định, cần ít nhất 30 phút và cơn động kinh xảy ra sau 12 giờ sau khi áp dụng (tối đa). Vì vật liệu có cấu trúc tinh thể đặc biệt (tất cả các tinh thể trong chất lớn), nó không dễ bị biến dạng biến dạng, và do đó an toàn khi nói về sự không co ngót của nó và khối lượng tương đối nhỏ.

Có những lựa chọn khác nhau cho các đặc điểm và tùy thuộc vào phương pháp sản xuất của chúng. Chỉ có hai phương pháp được trình bày: nóng chảy và thiêu kết.

Mỗi người trong số họ có chi tiết cụ thể của riêng mình.

• Về mặt khoa học, phương pháp đầu tiên được gọi là phương pháp làm nóng hỗn hợp nguyên liệu thô.Nó liên quan đến nhiều giai đoạn, mỗi giai đoạn đều đáng chú ý. Trước tiên, bạn cần chuẩn bị nguyên liệu thô. Sau đó, hỗn hợp nguyên liệu xi măng nóng chảy và nguội dần, theo dõi chặt chẽ các chỉ số nhiệt độ để đảm bảo các đặc tính cường độ tốt nhất. Trong kết luận, xỉ cao độ kết quả được nghiền nát và nghiền nát, thu được xi măng nhôm.

• Trong phương pháp thiêu kết, tất cả mọi thứ xảy ra theo cách khác vòng: đầu tiên, các nguyên liệu thô được nghiền nát và nghiền nát, và chỉ sau đó họ phải chịu rang. Điều này là thực tế rằng xi măng thu được theo cách này không phải là mạnh mẽ như với phương pháp đầu tiên của phát triển, nhưng lựa chọn thứ hai là ít lao động chuyên sâu.

Các thông số kỹ thuật của thành phần xi măng alumina có thể thay đổi trong giới hạn khá rộng. (điều này cũng áp dụng cho các công thức hóa học của chất này), nhưng điều này không ảnh hưởng đáng kể đến các đặc tính chính của nó, chẳng hạn như độ cứng hóa nhanh, độ bền, độ ẩm, khả năng chống biến dạng. Nếu trong quá trình sản xuất, công nghệ không được quan sát, và một phần của các đặc tính được liệt kê bị mất, vật liệu được coi là bị lỗi và không phải chịu thêm hoạt động.

Xi măng Alumina có một loạt các mục đích mà nó có thể được sử dụng. Thông thường nó được chọn cho công việc khẩn cấp hoặc cấu trúc nghiêng dưới mặt đất hoặc nước, nhưng danh sách này không bị giới hạn.

• Nếu cấu trúc cầu bị hư hỏng, nó có thể được phục hồi thành công với sự giúp đỡ của một giống alumina do khả năng chịu nước của vật liệu và khả năng của nó để nhanh chóng thiết lập và làm cứng mà không bị mất sức mạnh ngay cả trong nước.

• Nó xảy ra như vậy cấu trúc phải được xây dựng trong một thời gian ngắn, và nó là cần thiết mà nó đạt được sức mạnh trong hai ngày đầu tiên sau khi nền tảng. Ở đây một lần nữa, lựa chọn tốt nhất là alumina.

• Vì HZ có khả năng kháng tất cả các loại hóa chất (ngoại trừ kiềm),sau đó nó phù hợp để xây dựng trong điều kiện hàm lượng sunfat cao trong môi trường (thường xuyên nhất trong nước).

• Do sức đề kháng của nó đối với tất cả các loại quá trình ăn mòn, loại này phù hợp không chỉ để sửa chữa cốt thép, mà còn là neo.
• Khi cô lập giếng dầu, họ sử dụng xi măng alumina (thường cao hơn nhôm), vì chúng đóng băng ngay cả khi trộn lẫn với các sản phẩm dầu.

• Vì xi măng alumina có khối lượng thấp, nó là tuyệt vời cho niêm phong lỗ, lỗ, lỗ trong các tàu biển, và do sức mạnh cao của nguyên liệu như một "miếng vá" sẽ kéo dài trong một thời gian dài.
• Nếu bạn cần đặt nền móng trong đất với hàm lượng nước ngầm cao thì bất kỳ thương hiệu nào của HZ đều hoàn hảo.

• Các loại đa dạng được sử dụng không chỉ cho việc lắp dựng các tòa nhà và cấu trúc và sự kết hợp của một thứ gì đó. Năng lực được đổ từ nó trong đó nó được lên kế hoạch để vận chuyển các chất độc hại cao, hoặc nếu chúng phải được đặt trong điều kiện môi trường tích cực.
• Trong quá trình sản xuất bê tông chịu lửa, khi nhiệt độ gia nhiệt được lên kế hoạch ở mức 1600-1700 độ, xi măng alumin được thêm vào chế phẩm.

Nếu bạn có kế hoạch sử dụng xi măng như ở nhà (ví dụ, để sản xuất thạch cao chịu nước hoặc xây dựng), thì bạn phải làm theo hướng dẫn để làm việc với anh ta.

Thạch cao không thấm nước với việc bổ sung xi măng nhôm cao được sử dụng trong nhiều lĩnh vực:

• niêm phong các vết nứt trong đường ống nước;
• trang trí tường trong phòng ngầm;
• niêm phong các kết nối đường ống;
• sửa chữa hồ bơi và phòng tắm.

Vì mọi người sống trong một ngôi nhà riêng có thể phải đối mặt với nhu cầu sử dụng tùy chọn alumina, Dưới đây là hướng dẫn về cách làm việc với nó.

• Cần lưu ý rằng cách tốt nhất để làm việc với loại xi măng này là sử dụng máy trộn bê tông. Trộn đều hỗn hợp theo cách thủ công và không thể nhanh chóng.

• Xi măng tươi mới mua có thể được sử dụng ngay lập tức. Nếu hỗn hợp đã mất một chút, hoặc ngày hết hạn gần hết, nó sẽ là cần thiết để sàng xi măng trước. Để làm điều này, sử dụng một cái rây rung đặc biệt. Hỗn hợp được đặt trong nó với sự giúp đỡ của một công trình xây dựng khoan và sàng lọc.Đây là sự nới lỏng của hỗn hợp xi măng và chuẩn bị của nó để tiếp tục sử dụng.

• Nó là cần thiết để đưa vào tài khoản một mức độ cao hơn của độ nhớt của xi măng alumina so với các loại khác. Do đó, việc trộn vữa xi măng được thực hiện trong một thời gian dài hơn. Nếu trong trường hợp bình thường phải mất một giờ hoặc một rưỡi, sau đó trong trường hợp với các giống alumina - 2-3 giờ. Không nên trộn dung dịch lâu hơn, vì nó sẽ bắt đầu được đặt và có thể khó áp dụng nó.

• Hãy nhớ rằng máy trộn bê tông nên được làm sạch ngay lập tức, vì sau này, khi xi măng nặng này cứng lại, quy trình giặt sẽ đòi hỏi nhiều thời gian và công sức, chưa kể rằng đôi khi không thể làm sạch máy trộn bê tông.

• Nếu bạn có kế hoạch làm việc với các tùy chọn alumina trong mùa đông, bạn nên ghi nhớ một số sắc thái. Vì vật liệu trong quá trình đông đặc tích cực giải phóng nhiệt, tất cả các biện pháp pha loãng và ứng dụng hỗn hợp sẽ khác với các vật liệu khi làm việc với vữa xi măng thông thường.Tùy thuộc vào bao nhiêu phần trăm của nước trong hỗn hợp, nhiệt độ của nó có thể đạt đến 100 độ, kết nối với đó bạn cần phải làm việc rất cẩn thận, không quên về sự an toàn.

• Nếu bạn làm việc với bê tông, trong đó có xi măng nhôm trong thành phần, sau đó bạn cần phải đảm bảo rằng nhiệt độ của nó vẫn ở 10-15 độ và trong trường hợp không tăng trên, nếu không bê tông sẽ bắt đầu cứng trước khi bạn có thời gian áp dụng.

Như đã đề cập ở trên, theo GOST, ba nhãn hiệu giống này được phân biệt: HZ-40, HZ-50 và HZ-60, mỗi loại khác nhau ở một số đặc điểm. Tất cả đều có cùng thời gian thiết lập và làm cứng, nhưng sức mạnh của chúng thay đổi rất nhiều. Ngay cả ở độ tuổi sớm, sức mạnh hỗn hợp đạt được: HZ-40 - 2,5 MPa trong một ngày và 40 MPa trong ba ngày; HZ-50 - 27,4 MPa trong một ngày và 50 MPa trong ba ngày; HZ-60 - 32,4 MPa trong một ngày (gần như giống với sức mạnh của xi măng của thương hiệu HZ-40 sau ba ngày) và 60 MPa vào ngày thứ ba.

Mỗi thương hiệu hoàn toàn tương tác với các chất khác: thiết lập chất làm chậm hoặc máy gia tốc.

• Các chất làm chậm bao gồm borax, clorua canxi, axit boric, axit xitric, natri gluconat và các chất khác.
• Máy gia tốc là triethanolamine, lithium carbonate, xi măng portland, thạch cao, vôi và các loại khác.

Ngoài xi măng alumina thông thường, các biến thể alumina cao của các loại thứ nhất, thứ hai và thứ ba được phân biệt bởi hàm lượng nhôm oxit. Ghi nhãn của họ lần lượt là VHC I, VHC II và VHC III. Tùy thuộc vào những gì sức mạnh dự kiến ​​vào ngày thứ ba sau khi sử dụng, đánh dấu được bổ sung bởi các con số.

Có các tùy chọn sau:

• HHC I-35;
• HCV II-25;
• HCV II-35;
• HCV III-25.

Tỷ lệ oxit nhôm trong chế phẩm càng cao thì xi măng thu được càng mạnh. Đối với một dung dịch alumina cao của loại đầu tiên, hàm lượng của oxit nhôm trong chế phẩm phải ít nhất 60%, đối với loại thứ hai - ít nhất 70%, đối với loại thứ ba - ít nhất là 80%. Khoảng thời gian thiết lập cho các mẫu này cũng hơi khác nhau. Ngưỡng tối thiểu là 30 phút, trong khi quá trình đóng băng hoàn toàn sẽ xảy ra trong vòng chưa đến 12 giờ đối với IGC-35 và 15 giờ đối với HC của danh mục thứ hai và thứ ba.

Xi măng alumina thông thường không có đặc tính chịu lửa và HHC thuộc mọi chủng loại phải chịu được nhiệt độ cao.Định mức kháng cháy bắt đầu ở 1580 độ và đạt 1750 độ đối với VHC III-25.

Tóm lại, nó là cần thiết để đưa ra lời khuyên về cách phân biệt xi măng chính hãng từ sai. Các alumina và, hơn nữa, các tùy chọn vật liệu chịu lửa cao alumina là khá tốn kém, vì vậy bạn có thể phải đối mặt với một giả mạo trên thị trường này khá thường xuyên. Theo thống kê, khoảng 40% xi măng ở thị trường Nga là giả.

Có một số khuyến nghị sẽ giúp ngay lập tức xem xét thủ thuật.

• Nguyên tắc rõ ràng nhất là mua xi măng từ các nhà cung cấp đã được chứng minh, đáng tin cậy. Các công ty thành lập bao gồm Gorkal, Secar, Ciment Fondu, Cimsa Icidac và một số công ty khác.

• Để xua tan những nghi ngờ cuối cùng, bạn cần yêu cầu người bán thể hiện kết luận về dịch bệnh. Nó nói rằng vật liệu là hoàn toàn an toàn cho sức khỏe con người. Một số nhà sản xuất vô đạo đức bổ sung chất phóng xạ vào hỗn hợp xi măng. Mặc dù có một lượng nhỏ nhưng chúng có thể gây hại đáng kể cho sức khỏe. Hàm lượng bình thường của hạt nhân phóng xạ tự nhiên lên đến 370 Bq / kg.

• Nếu, sau khi kiểm tra kết luận như vậy, có những nghi ngờ, chúng tôi khuyên bạn nên xác minh địa chỉ của cơ quan đã ban hành kết luận về vệ sinh và dịch bệnh. Trên bao bì và trên kết luận, địa chỉ này phải là một và giống nhau.
• Kiểm tra trọng lượng túi theo GOST. Nó phải bằng 49-51 kg và không có trường hợp nào ngoài khuôn khổ này.

• Sau khi chọn thành phần, đầu tiên mua một túi cho mỗi mẫu. Xi măng nhào ở nhà, và nếu bạn đánh giá nó như là chất lượng cao, bạn sẽ không tìm thấy phụ gia không liên quan dưới dạng đống đổ nát hoặc cát trong đó, điều này có nghĩa là nó có chất lượng cao.
• Cuối cùng, chú ý đến ngày hết hạn. Nó rất nhỏ - chỉ 60 ngày kể từ ngày đóng gói. Hãy chắc chắn để xem xét tiêu chí này khi lựa chọn, nếu không bạn có nguy cơ để mua vật liệu, hiệu suất trong đó sẽ được nhiều lần tồi tệ hơn dự kiến.

Xem lại sơ đồ công nghệ xi măng alumina cao, xem video dưới đây.